Dreischichtige PVC-Vollwandrohre Co-Extrusionsproduktionslinie

Dreischicht-PVC-Vollwandrohr-Coextrusionsproduktionslinie Leistung ＆ Vorteile:

Verwenden Sie zwei oder mehr konische Doppelschneckenextruder der Serie SJZ, um co-extrudierte dreischichtige PVC-Rohre herzustellen. Die Sandwich-Schicht des Rohrs besteht aus hochkalziumhaltigem PVC oder PVC-Schaumstoff.

1. Der Extruder verwendet einen Schneckenzylinder aus einer äußerst verschleißfesten Legierung; die Doppelschnecke fördert gleichmäßig und das Pulver überbrückt nicht;
2. Optimiertes Design der PVC-Dreischichtform, der innere Fließkanal ist verchromt und hochglanzpoliert, verschleißfest und korrosionsbeständig; mit spezieller Schlichthülse hat das Rohrprodukt hohe Geschwindigkeit und gute Oberfläche;
3. Die Schneidemaschine ist mit einer drehbaren Spannvorrichtung ausgestattet, die sich an unterschiedliche Rohrdurchmesser anpasst und den häufigen Austausch von Spannvorrichtungen überflüssig macht. Ausgestattet mit einer neuen Art von einstellbaren schwimmenden Fasenmechanismus, die Größe der Fase kann entsprechend dem Rohrdurchmesser und der Wandstärke eingestellt werden, Schneiden und Anfasen kann in einem Schritt durchgeführt werden. Eine geschlossene Absaugvorrichtung, besserer Späneabsaugungseffekt.

Dreischicht-PVC-Vollwandrohr-Coextrusionsproduktionslinie Technische Hauptparameter

Dreischichtige PVC-Vollwandrohre Co-Extrusionslinie Vorteile

• Für den Extruder wurden Schnecke und Zylinder aus einer hochverschleißfesten JWELL-Legierung verwendet;
• Ein gebrauchter Doppelschneckendosierer mit Einzugsstabilität und Anti-Pulver-Brücke;
• Das vertikal montierte Getriebe optimiert die Kühlung des Getriebes, die Gesamttemperatur des Getriebes ist noch gleichmäßiger und der Temperaturanstieg ist gering;
• Gutes Aussehen, einfache Wartung;
• Die dreischichtige PVC-Form wurde von Suzhou Kingwell optimiert, mit dem Aussehen von Isolierung und Anti-Perm-Schutz;
• Der innere Fließweg ist durch Verchromung hochglanzpoliert, verschleißfest und korrosionsbeständig;
• Die Produktspezifikationen lassen sich leicht entfernen und ersetzen.
• Mit der speziellen Hülse ist die Produktionsgeschwindigkeit hoch und die Oberflächenqualität gut.
• Zweistufiger Vakuumtank, unabhängige Frequenzregelung, Alarm bei abnormalem Vakuumgrad;
• Multi-Klauen Abzug Einheit, Servo-Antrieb Motor, gewährleisten die hohe Zugkraft stabile Produktion, keine Vertiefung, und kein Schleudern.
• Die Schneidemaschine ist mit einer drehbaren Spannvorrichtung ausgestattet, die sich an unterschiedliche Rohrdurchmesser anpasst und den häufigen Austausch von Spannvorrichtungen überflüssig macht;
• Ausgestattet mit einem neuen einstellbaren Schwimmeranfasungsmechanismus kann die Anfasungsgröße entsprechend der Größe des Rohrdurchmessers und der Wandstärke eingestellt werden;
• Mit einer geschlossenen Absaugvorrichtung ist die Wirkung besser;
• Bewegliche interaktive Mensch-Maschine-Konsole, komplette Linie PLC zentralisierte Steuerung, ausgestattet mit Energieverbrauchsanzeige Meter.

Die Produkte werden in der Kernschicht schäumende Drainagerohr mit hoher Barriere Lärm, die schäumende Kernschicht Rohr mit den spiralförmigen Linien der Innenwand mit lärmreduzierenden, und die gute Leitfähigkeit der Kohlebergwerk sind für drei Schichten von PVC-Gasrohr verwendet.