Лінія екструзії та гранулювання реакційного ТПУ

Реакційна екструзія поліуретану TPU — це важлива технологія обробки полімерних матеріалів. Вона створює термопластичні поліуретанові еластомери з відмінними властивостями завдяки реакції між поліолами та ізоціанатами.

Співвідношення компонентів：

Поліетерний поліол: 40%-60%;

MDI: 20%-40%;

Розширювач ланцюга 1,4-бутандіол: 5%-10%;

Каталізатор: 0,1%-1%;

Інші добавки

Введення повної лінії

Основні технічні параметри

Основні застосування ліній гранулювання методом реакційної екструзії TPU

TPU (термопластичний поліуретан) широко використовується в різних галузях промисловості завдяки своїм відмінним фізичним властивостям, хімічній стабільності та технологічності. Лінія гранулювання методом реакційної екструзії TPU використовує однокроковий процес безперервної реакції та екструзійного гранулювання для ефективного виробництва гранул TPU з різною твердістю та характеристиками, що відповідають різноманітним потребам ринку. Основні сфери застосування включають:

Взуттєва галузь

Спортивне взуття, підошви, середні підошви, повітряні подушки та деталі п'яток широко використовують гранули TPU, оскільки вони забезпечують зносостійкість і чудову еластичність, у тому числі надаючи відмінні протиковзкі властивості.

Кабелі та дроти

Вони використовуються як високопродуктивні кабельні оболонки, оболонки оптичних волокон та промислові дроти, оскільки забезпечують зносостійкість, стійкість до масла, вогнестійкість та чудову гнучкість.

Автомобільна галузь

Добре підходять для автомобільних ущільнень, деталей приладової панелі, внутрішнього оздоблення та шумозаглушувачів, оскільки добре протистоять негоді, маслу та ударам.

Медичні вироби

Гранули TPU знаходять своє застосування в катетерах, медичних плівках, дихальних мембранах та деталях хірургічних інструментів. Вони мають дуже добру та безпечну біосумісність.

Плівки та листи

Упаковочні плівки, захисні плівки для спортивного обладнання, водонепроникні дихальні плівки, декоративні плівки-прозорість, гнучкість та стійкість до стирання — використовуються в різноманітних сферах.

Промислові вироби

Шланги, конвеєрні стрічки, ущільнення та механічні деталі — забезпечують чудову зносостійкість, стійкість до масла та розривів, продовжуючи термін служби.

Переваги лінії гранулювання методом реакційної екструзії TPU

Ефективне та безперервне виробництво

Безперервне та безперешкодне створення поєднує вимірювання сировини, реакцію, витискання та формування дрібних частинок, скорочуючи проміжні кроки й прискорюючи виготовлення продукції.

Стабільна якість продукції

Контроль реакції на місці та точне регулювання температури й силового впливу забезпечують рівномірні та стабільні гранули TPU за твердістю, прозорістю та стійкістю до погодних умов.

Формули, які можна вільно змінювати

Діапазон твердості (60A–85D), колір, прозорість та функції (стійкість до горіння, боротьба з статичним електричним зарядом, блокування УФ-променів) можна налаштувати відповідно до побажань покупця.

Низьке споживання енергії та екологічність

Реакція та гранулювання відбуваються одночасно, що економить енергію і також запобігає викидам вуглецю, які виникають у кількох нагрівальних кроках традиційного процесу.

Висока автоматизація

Це використовує систему управління PLC з автоматичним живленням, онлайн-моніторингом та збором даних, що зменшує трудомісткість і підвищує стабільність.

Широка адаптованість

Лінія може не лише випускати загальноцільові гранули TPU, але й розширюватися до виробництва медичних, харчових та функціональних продуктів TPU, щоб задовольняти різні потреби ринку.