Виробнича лінія для миття та переробки

Лінія для промивання та переробки включає, головним чином, такі етапи: подрібнення, тертя, промивання та дегідратацію. Завдяки цим етапам відходи ПП і ПЕ пластмас перетворюються на чисті пластикові хлоп'ї.

Хід роботи лінії для промивання та переробки:

• Подрібнення: Відходи пластмас спочатку подрібнюються дробаркою, яка розбиває їх на менші шматки.
• Промивання тертям: Подрібнені пластмаси потрапляють у високошвидкісну машину для тертя, де з них видаляються бруд та домішки за допомогою тертя.
• Промивання: Очищені пластмаси промиваються пральним апаратом, щоб видалити залишки бруду.
• Дегідратація: Насамкінець, пластмаси після тертя та очищення сушаться дегідратором, щоб отримати чисті хлоп'ї.

Вологість після промивання ≤3%, обладнання має відповідати продовольчому стандарту, додати два парових пральних апарати та колірний сортувальник. Використовується електромагнітне нагрівання та система відновлення гарячої води, додається ланцюговий конвеєр та водяний насос до резервуара для повернення води, що забезпечує енерго- та водоспоживання. Обладнання має високу ступінь автоматизації та зменшує потребу в робочій силі.

Матеріал транспортується до подрібнення, потім проходить дві промивання та три гарячі прання. Після дегідратації вологість матеріалу досягає w. Після проходження через колірний сортувальник він відповідає вимогам клієнта щодо використання.

Переваги лінії для промивання та переробки:

1. Ефективний процес очищення – Ефективно видаляє бруд, етикетки та забруднення, забезпечуючи високоякісні перероблені матеріали.
2. Висока автоматизація – Знижує трудові витрати завдяки автоматизованим процесам сортування, промивання та сушіння.
3. Енергозберігаючий дизайн – Оптимізовано для низького споживання води та енергії, що робить його екологічно чистим.
4. Універсальне застосування – Підходить для переробки різних пластикових матеріалів, таких як ПЕТ, HDPE, LDPE та ПП.
5. Міцність та надійність – Виготовлено з високоякісних матеріалів для тривалої експлуатації та мінімального обслуговування.
6. Стабільна якість продукції – Виробляє чисті, однорідні хлоп'ї або гранули, ідеально підходять для подальшої обробки методом екструзії та формування.
7. Індивідуальні рішення – Може бути адаптовано під конкретні виробничі потреби для максимального ефективності.

Функції лінії для промивання та переробки: конвеєр з ременем

1. – Транспортує брудні пластикові плівки до дробарки. Якщо присутнє надмірне кількість металевого сміття, можна додати металодетектор. Дробарка для пластмас.
2. – Розрізає великі пластикові плівки або пакети на маленькі, легко оброблювані шматки для подальшої переробки. Шнековий подавач.
3. – Ефективно подає шматки плівок на наступний етап процесу переробки. Високошвидкісна машина для промивання тертям.
4. – Видаляє бруд та забруднення з поверхні шматків плівок завдяки інтенсивному тертям. Плаваюча пральна машина.
5. – Забезпечує додаткове очищення, щоб гарантувати повне промивання шматків плівок. Машина для дегідратації.
6. – Видаляє зайву воду, покращуючи якість та сухість шматків плівок. Система сушіння гарячим повітрям та повітряний вентилятор.
7. – Використовує нагріте повітря для видалення залишкової вологи з відходів ПП/ПЕ. Бункер для зберігання.
8. – Зберігає очищені та сушенні відходи ПП/ПЕ, готові до упакування або подальшої обробки. Параметри:.

Модель: FDA 1000KG PP/PE Бутель Дробарка, Промивання та Переробка Лінія

Загальна потужність: 610KW.

300кг/год.

Вступ до продукту Чучжоу Jwell Машинобудівне обладнання Введення продукту