Обобщение на широко използваните добавки за модифициране на пластмаси (2)

Пенящ агент

Пенящият агент за машини за екструзия от Китай се използва в системата за компаундиране на полимери, като целта му е да се получат полимерни продукти с микропореста структура чрез отделяне на газ, а помощният агент, предназначен да намали видимата плътност на продуктите, се нарича пенящ агент. В зависимост от начина, по който се образува газът по време на процеса на пенене, пенящите агенти могат да се разделят на два основни типа: физически пенящи агенти и химически пенящи агенти.

Физическият пенящ агент за машини за екструзия от Китай обикновено отделя газ чрез промяна на собственото си физическо състояние; най-често това са летливи течни вещества, хлорофлуороуглеводороди (като фреон), нискоалканови вещества (като пентан) и сгъстен газ – те представляват физически пенещи агенти.

Химическите пенещи агенти се пенят въз основа на газа, отделян при химичното им разлагане, и се делят на неорганични химически пенещи агенти и органични химически пенещи агенти според различните им структури.

Неорганичните пенещи агенти са главно някои термочувствителни карбонати (като натриев карбонат, амониев бикарбонат и др.), нитрити и борхидридни съединения и др., които се характеризират с ендотермичен процес на пенене, известен още като ендотермична пяна. Пенящ агент.

Органичните пенещи агенти заемат много видно място на пазара на пенещи агенти за пластмаси, а представителните им разновидности са азо съединения, N-нитрозо съединения и сулфонил хидразидни съединения. Процесът на пенене на органичния пенещ агент често е придружен от екзотермична реакция и е известен още като екзотермичен пенещ агент. Освен това, някои адюванти, които регулират температурата на разлагане на пенещия агент, т.е. помагащи за пенене, също се включват в списъка на пенещите агенти.

Антистатичен агент

Функцията на антистатичния агент е да намали повърхностното съпротивление на полимерния продукт и да елиминира електростатичната опасност, която може да бъде причинена от натрупването на статично електричество. Според различните начини на употреба, антистатичните агенти могат да се разделят на два типа: тип с вътрешно добавяне и тип с покритие.

Антистатичният агент с вътрешно добавяне се добавя или смесва във формулата на пластмасата и след формоване мигрира от вътрешността на продукта към повърхността или образува проводяща мрежа, като по този начин намалява повърхностното съпротивление и разрежда заряда.

Антистатичните агенти с покритие се прикрепят към повърхността на пластмасовите продукти чрез покритие или намокряне, като по този начин абсорбират влага от околната среда и образуват слой електролит, който може да разрежда зарядите.

От гледна точка на състава на химическите вещества, традиционните антистатични агенти почти без изключение принадлежат към сурфактантови съединения, включително четворни амониеви соли – катионни сурфактанти, алкил сулфонати – анионни сурфактанти, алканоламини, неионни сурфактанти като алканоламиди и полиолни естери на мастни киселини и др.

Въпреки това, нововъзникващите “високомолекулни постоянни антистатични агенти” нарушават тази конвенция. Те обикновено са хидрофилни блок-кополимери, които си сътрудничат с базовата смола под формата на златни смеси, за да провеждат заряди чрез образуване на проводящи канали. В сравнение с антистатичните агенти на базата на сурфактанти, този високомолекулен постоянен антистатичен агент не се губи поради миграция, летливост и екстракция, така че неговите антистатични свойства са трайни и стабилни, и е по-малко влиянието на околната влажност.

Инхибитор на мухъл

Като производител на машини за екструзия на пластмаси, Китай Jwell използва противогъбични агенти, известни още като микробни инхибитори, които са стабилизатори, инхибиращи растежа на микроорганизми като мухъл и предотвратяващи ерозията и деградацията на полимерните смоли от микроорганизми. Повечето полимерни материали не са чувствителни към мухъл, но техните продукти са податливи на мухъл поради добавянето на пластификатори, смазки, сапуни от мастни киселини и други вещества, които могат да развиват мухъл по време на обработката.

В инхибитора на мухъл за пластмаси се съдържат множество химически вещества. По-често срещаните разновидности включват органични металични съединения (като органична живак, органично олово, органично мед, органично арсен и др.), органични съединения, съдържащи азот, органични съединения, съдържащи сяра, органични съединения, съдържащи халогени и фенолни производни.

Оптичен осветител

Оптичните осветители са флуоресцентни бои или бели бои, които също са сложни органични съединения. Тяхната характеристика е, че могат да възбуждат падащата светлина, за да произвеждат флуоресценция, така че боядисаният материал да получи искрящ ефект, подобен на флуорит, и материала, виждан с невъоръжено око, да е много бял.

Пълнител

Пълненето и подсилването, използвани от Китай машина за екструзия производителя, е важен начин за подобряване на физичните и механичните свойства на пластмасовите продукти и намаляване на разходите за компаундиране. Подсилените материали, участващи в пластмасовата индустрия, обикновено включват влакнести материали като стъклени влакна, въглеродни влакна и метални нишки. Пълнителът е масов материал с ниска цена за компаундиране, включващ калциев карбонат, талк, теракота, мусковит на прах, силика, летяща пепел, червена кал и природни минерали като дървесна брашно и целулоза, синтетични неорганични и индустриални побочни продукти.

Всъщност може да е трудно да се различи между подсилене и пълнител, тъй като почти всички пълнители имат подсилващ ефект. Поради големия обем пълнители и подсилене, използвани в пластмасите, някои от тях са се превърнали в самостоятелна индустриална система, която традиционно не се обсъжда в категорията на помощните вещества за обработка.

Трябва да се отбележи, че модифициращият ефект на нано-пълнителите, широко проучван от производителя на машини за екструзия от Китай върху пластмасите, надхвърля значението на пълнене и подсилване, и тяхното приложение ще доведе до нова революция в пластмасовата индустрия.

Свързващ агент е интерфейсен модификатор на неорганични и природни пълнители и подсилене. Тъй като повечето подсилене и пълнители в пластмасовата индустрия на Китай са неорганични материали, количеството за компаундиране е голямо. При директно компаундиране с органични смоли често води до деградация на обработката и пластичността на пластмасовия компаунд. Като повърхностен модификатор, свързващият агент може да направи повърхността на неорганичните материали органична чрез химическо или физическо действие, като по този начин увеличава количеството за компаундиране и подобрява обработката и приложението на компаунда. Докладваните свързващи агенти обикновено включват дълги въглеродни вериги мастни киселини, силанови съединения, органични хромови съединения, титанатни съединения, алуминатни съединения, цирконатни съединения и анхидридно-графтени полиолефини.

Свързващ агент

Свързването на пластмасите не се различава коренно от вулканизирането на гумата, но използването на помощници за свързване не е точно същото. Методите за свързване на смолите включват главно радиационно свързване и химическо свързване. Органичният пероксид е най-широко използваният тип свързващ агент в индустрията. Понякога, за да се подобри степента на свързване и скоростта на свързване, често е необходимо да се използват някои помощни свързващи агенти и ускорители на свързване заедно.

Вспомогательный сшивающий агент используется для ингибирования реакции расщепления свободными радикалами органического пероксидного сшивающего агента на основной цепи полимерной смолы в процессе сшивания, улучшения эффекта сшивания и повышения характеристик сшитого продукта. Его функция заключается в стабилизации свободных радикалов полимера. Основная задача ускорителя сшивания — ускорить скорость сшивания и сократить время сшивания. Отвердители для термореактивных пластмасс, таких как ненасыщенные полиэфиры и эпоксидные смолы, также относятся к категории сшивающих агентов; распространённые типы включают органические амины и ангидриды органических кислот. Кроме того, фотосенсибилизатор, используемый в процессе сшивания под воздействием ультрафиолетового излучения, также можно рассматривать как вспомогательный агент для сшивания.

Диспергатор

Пластиковые изделия на самом деле представляют собой смесь базовых смол и различных пигментов, наполнителей и добавок. Степень дисперсии пигментов, наполнителей и добавок в смоле очень важна для характеристик пластиковых изделий.

Диспергатор — это вспомогательный агент, способствующий равномерному распределению различных вспомогательных материалов в смоле; он применяется преимущественно в маточных концентратах, цветных изделиях и высоконаполненных продуктах. Включает углеводороды (парафиновое масло, воск из полиэтилена, окисленный воск из полиэтилена и др.), мыла жирных кислот, жирные порошковые эфиры и жирные амиды.

Смазка

Смазка — это модификатор обработки, который вводится в полимерную смолу для снижения трения между частицами смолы, расплавом смолы и технологическим оборудованием, а также межмолекулярного трения в расплаве смолы и улучшения её текучести и отпускания от формы при формовании. Она применяется преимущественно в процессе обработки и формования термопластов и включает углеводороды (например, воск из полиэтилена, парафин и др.), жирные кислоты, жирные спирты, мыла жирных кислот, жирные эфиры и жирные амиды.

Агент для отделения от формы

Производители экструзионных машин в Китае могут применять агенты для отделения от формы как на поверхность пресс-форм или технологического оборудования, так и добавлять их в базовую смолу, чтобы модели изделий легко извлекались из формы и улучшалась их поверхностная отделка. Первый тип называется покровным агентом для отделения от формы — это основная часть агента, а второй — внутренним агентом для отделения от формы, который отличается простотой применения и другими преимуществами. Силиконовое масло является наиболее широко используемым типом агента для отделения от формы в промышленности.