Съвети за зимно поддържане на оборудване за пластмасова екструзия

Добра работа на производствената линия

От обичайната внимателна грижа

Поддръжка на оборудване за екструзия

Конкретните мерки са следните:

1. Изчистете детайлно праха по електрическите компоненти вътре в електрическата кутия, като наблегнете на почистването на инвертора, регулатора на скоростта и PLC. Можете да използвате компресиран въздух, за да духнете вътре в компонентите, но не трябва да има влага. Затегнете разхлабените кабели и жични съединения; проверете изолацията на кабелите. Компонентите, които са остарели или имат лош контакт, трябва да бъдат заменени навреме.
2. Запишете различните номинални параметри на екрана на компютъра и ги проверете преди стартиране на компютъра следващия път. Ако откриете разлики, моля, въведете данните според записа.
3. Проверете смазочните фитинги отпред и отзад на основния мотор, сменете и добавете смазка, и проверете дали пламената подложка на муфата е повредена. Проверете дали има ненормален шум в редукционната кутия и заредете и сменете зъбното масло в редукционната кутия. Отворете редукционната кутия, внимателно почистете движещите се части и корпуса, почистете лагерите; сменете смазочното масло;
4. Почистете водния път на главната машина и източете натрупаната вода в системата за вход и изход на водата, за да предотвратите спукване на тръбите поради студа през зимата.
5. Проверете почистването на водния канал на охладителната медна тръба в ядрото на формата. Източете водата от водната помпа, вакуумната помпа и всички филтри, за да предотвратите ръждясване и замръзване на перките на помпата. След спиране на машината почистете материала между стержените на ядрото на матрицата, а входното отверстие трябва да бъде покрито с антикорозионно масло и затворено с разтегателна фолио.
6. Проверете дали движимите части на всяко оборудване са достатъчно смазани. Особено частите като винтове, ролки, лагери, водещи колони и други, които работят често, трябва да се предпазват от заклинване поради прекалено ниски температури, което може да повлияе на нормалното производство. Лагерите, карданните валове и други трябва да се смазват редовно.
7. Проверете и калибрирайте уредите, които показват налягане, ток, напрежение, броене на метра и други; проверете състоянието на нагряване на всеки нагревателен елемент и заменете повредените нагревателни и сензорни елементи.
8. Изпразнете материала вътре във винта преди спиране на машината, за да предотвратите обратното течението на материала при следващото стартиране на машината. Извадете винта и намажете цилиндъра на винта с масло, за да предотвратите ръждясване и корозия. Разглобете и почистете винта, цилиндъра и главата на машината според ситуацията; измерете външния диаметър на винта; проверете вътрешната стена на цилиндъра и матрицата за износване и надраскване. Изберете и подобрете локалните надрасквания и заострените краища на работната повърхност, докато стане гладка и без останали материали.
9. Преди следващото стартиране на машината, моля, използвайте мултиметър, за да измерите дали има късо съединение между трифазните проводници и между трифазните проводници и земята, за да предотвратите мишките да гризат проводниците и да причиняват къси съединения.
10. Добавете смазочно масло на всички зъбни колела и вериги и направете антикорозионна обработка на всички открити части, склонни към ръждясване.

Период за поддръжка на оборудване за екструзия

Конкретните периоди за поддръжка са следните:

1. Маслото за редуктора трябва да се сменя на всеки 4000 до 5000 часа работа, и поне веднъж годишно;
2. Лагерите, карданните валове и други трябва да се смазват редовно;
3. Гумената подложка на муфата трябва да се проверява за коаксиалност и износване на всеки три месеца;
4. Филтърният елемент на маслото в хидравличната система трябва да се сменя веднъж на шест месеца, а налягането на резервоара за съхранение на енергия трябва да се проверява редовно;
5. Редовно почиствайте кондензатора и наслояването на водната ролкова температурна система. Препоръчителният цикъл е веднъж на шест месеца;
6. Ако ролките и охладителните ролки не се използват дълго време, трябва да бъдат покрити с антикорозионно масло и увити с памучна платка.
7. Тракционната гума трябва да се почиства редовно с не-маслен препарат и да се третира с анти-стареене, ако не се използва дълго време;
8. Компонентите на електрическата кабина трябва да се проверяват редовно, а остарелите или лошо контактуващи компоненти трябва да се заменят навреме;
9. Престоят ще бъде дълъг по време на празниците в края на годината. Преди спиране за празниците, водата трябва да бъде източена от оборудването, работещо с вода, за да се предотврати замръзване (пропукване) на оборудването.

Превантивни мерки за източване и антифриз

Преди празниците, следните части трябва да бъдат източени и защитени от замръзване:

След включване на оборудването за екструзия, след продължителна експлоатация, трябва да се подготвят предварително резервни части за износващи се компоненти, да се направят планове за резервни части и да се организират покупките предварително.

1. Нагревателни пръстени за цилиндър и матрица.
2. Термопара.
3. Пламенна подложка на муфата.
4. Уплътнително пръстенче на редукционната кутия.
5. Четка на основния мотор.
6. Лагери на основния мотор.
7. Тласкащи лагери и всички топкови лагери на редукционната кутия.
8. Зъбно колело или зъбен вал на редукционната кутия.
9. Шайба или муфа на моторния вал.
10. Измервател за контрол на температурата.

Благодарим за доверието и подкрепата в Jwell компанията. Ако имате въпроси, можете да се свържете с генералния мениджър на съответната професионална компания по всяко време. Ще предоставим пълна помощ и сътрудничество, за да помогнем на всеки да извършва работата си безпроблемно.

Генерален мениджър на Jwell Machinery (Haining) Co., Ltd.
Lou Yijian 13501675166

Генерален мениджър на Zhejiang Jinwei Pipeline Equipment Manufacturing Co., Ltd.
Ин Чао 13918229096

Генерален мениджър на Zhejiang Jiewei Precision Machinery Co., Ltd.
Wang Liang 18851217588

Генерален мениджър на Zhejiang Jinwei Sheet Film Equipment Manufacturing Co., Ltd.
Chen Junhai 13917612260

Генерален мениджър на Zhejiang Jinwei Extruder Technology Co., Ltd.
Тя дълго 15706714563