Vlastnosti linky pro extruzi dutých plechů z PP

Úvod

Hlavním strojním zařízením čínského plastového extrudéru je extruder, který se skládá ze systému extruce, převodového systému a systému ohřevu a chlazení. Čína JWELL Jako výrobce extrudérů je linka na výrobu dutých plechů z PP také druhem plastového strojního zařízení. Podle úhlu mezi směrem toku materiálu hlavy a středovou osou šroubu se extruder dělí na šikmou hlavu a pravouhlou hlavu. Pouzdro strojní hlavy je upevněno na trupu pomocí šroubů. Forma ve strojní hlavě má sedlo pro jádro formy a je upevněna na přívodním otvoru strojní hlavy pomocí matice. Přední část sedla pro jádro formy je vybavena jádrem formy, jádrem formy a sedlem pro jádro formy. Uprostřed je otvor pro průchod jádra drátu.

Princip linky na výrobu dutých plechů z PP

Čínská jednoválcová linka na výrobu dutých plechů z PP je obecně rozdělena do tří sekcí podle efektivní délky, přičemž efektivní délka těchto tří sekcí je určena podle průměru šroubu, stupně závitu a hloubky šroubu, obecně rozdělená po třetinách.

Poslední závit materiálového portu začíná být označován jako transportní sekce: materiál zde nesmí být plastifikován, ale musí být předehřát a stlačen, aby byl pevný. Tuhá zátka, to znamená, že materiál zde je tuhý jako zátka po stlačení, takže dokud je dokončena transportní úloha, je to jeho funkce.

Druhá sekce se nazývá kompresní sekce. V této době se objem šroubové drážky postupně zmenšuje a teplota musí dosáhnout stupně plastifikace materiálu. Kompresní síla se zde generuje ze třetí sekce transportní sekce a zde je komprimována na jeden. Tomuto se říká kompresní poměr šroubu – 3:1, některé stroje mají i změny a plastifikovaný materiál vstupuje do třetí fáze.

Třetí sekce je měřící sekce, kde materiál udržuje plastifikační teplotu, stejně jako měřicí čerpadlo, které přesně a kvantitativně přepravuje roztavený materiál do strojní hlavy. V této době nemůže být teplota nižší než plastifikační teplota, obecně o něco vyšší.

Řídící systém Číny JWELL Plastový extruder od výrobce extrudérů obsahuje systém ohřevu, systém chlazení a systém měření procesních parametrů, který je primárně složen z elektrických spotřebičů, přístrojů a aktuátorů (tj. ovládací panel a pracovní stůl). Jeho hlavní funkcí je řídit a nastavovat hnací motor hlavních a vedlejších strojů, dodávat rychlost a výkon odpovídající technologickým požadavkům a zajistit harmonickou práci hlavních a vedlejších strojů.

Princip řízení linky na výrobu dutých plechů z PP

Elektrické řízení linky na výrobu dutých plechů z PP je zhruba rozděleno na dvě části: řízení převodu a řízení teploty, což umožňuje řízení procesu extruce včetně teploty, tlaku, otáček šroubu, chlazení šroubu, chlazení válce, chlazení výrobku a řízení vnějšího průměru, a rychlosti tahání, pěkné uspořádání drátu a zajištění konstantního napětí při navíjení na navíjecí cívku od prázdné po plnou.

1. Řízení teploty hostitelského extrudéru

Plastová extruce izolace a obalů drátů a kabelů probíhá ve viskozním proudění podle deformačních vlastností termoplastů. Kromě potřeby externího ohřevu šroubu a válce, který se přenáší do plastu, aby se rozpustil a vyextrudoval, je také potřeba teplo vyvolané samotným šroubem při extruci plastu. Proto by se teplota hostitelského zařízení měla brát jako celek, včetně zapínání a vypínání ohřívače. Je nutné zohlednit faktor přebytečného tepla z extruce šroubu, aby se ochladil, a musí existovat efektivní chladicí zařízení.

2. Řízení tlaku extrudéru

Aby bylo možné reflektovat situaci extruce v Linka na vytlačování plastových desek s dutým průřezem z PP/PE hlavě, je nutné detekovat tlak hlavy během extruce. Jelikož domácí extruder nemá senzor tlaku hlavy, obecně se místo tlaku hlavy používá měření tahu po extruzi šroubu. Měření, tabulka zatížení šroubu správně odráží velikost extruzního tlaku. Kolísání extruzního tlaku je také jedním z důležitých faktorů, které způsobují nestabilní kvalitu extruce. Kolísání extruzního tlaku je úzce spojeno s faktory jako je extruzní teplota, použití chladicího zařízení a délkou kontinuálního provozu.

3. Řízení otáček šroubu

Nastavení a stabilita otáček šroubu jsou jedním z důležitých technologických požadavků na pohon hostitelského zařízení. Otáčky šroubu přímo určují množství lepidla a rychlost extruce. V normální výrobě je vždy žádoucí dosáhnout co nejvyšší rychlosti a vysokého výkonu. Když je požadováno, aby otáčky šroubu extrudéru byly od startu po požadovanou pracovní rychlost, dostupný rozsah regulace otáček by měl být velký. .

4. Řízení napětí potřebné pro navíjení

Aby bylo možné zajistit navíjení drátu při různých rychlostech a konstantní požadavek na napětí od prázdné cívky po plnou, je žádoucí, aby navíjecí a cívkové zařízení mělo mechanismus pro nastavení napětí pro uložení drátu, nebo aby bylo zvažováno elektrické převíjení systému konstantní rychlosti a systému konstantního napětí a mnoho dalšího.

5. Elektrické automatizované řízení celého stroje

Tohle je požadavek na procesní řízení, aby byla realizována vysokorychlostní extruzní výrobní linka. Čína JWELL jako výrobce extrudérů zahrnuje především: spouštěcí teplotní interlock; ochranu a interlock pracovního tlaku; proporcionální synchronní řízení převodu dvou hlavních součástí extruce a tažení; synchronní řízení tažení; online detekce a zpětná vazba na vnější průměr; řízení jednotlivých strojů a sledování celého stroje podle různých potřeb.

Postupy pro provoz linky na výrobu dutých plechů z PP

Čína JWELL jako výrobce extrudérů, každý typ produktu v plastové extruzní výrobní lince má své vlastní provozní charakteristiky. Jen s detailním pochopením jeho provozních charakteristik lze plně využít efektivity stroje. Linka na výrobu dutých plechů z PP je jedním z typů a je nutné porozumět provozním bodům extrudéru a správně a rozumně ho používat. Používání šroubového extrudéru zahrnuje řadu kroků jako instalace, nastavení, zprovoznění, provoz, údržba a oprava stroje. Nicméně pracovní systém šroubového extrudéru je systém extruce, ale má unikátní charakteristiky a při používání šroubového extrudéru je třeba věnovat zvláštní pozornost jeho charakteristikám.

Instalace, nastavení a zprovoznění stroje jsou obecně jasně stanoveny v provozních instrukcích extrudéru. Zde jsou krátce popsány provozní body, údržba a servis extrudéru:

Čína JWELL jako výrobce extrudérů upozorňuje operátory, že musí být obeznámeni s konstrukčními charakteristikami linky na výrobu dutých plechů z PP, kterou provozují, zejména s konstrukčními charakteristikami šroubu, s charakteristikami přístrojů pro řízení ohřevu a chlazení, s charakteristikami strojní hlavy a s montážními podmínkami atd. Ovládněte podmínky procesu extruce a správně provozujte stroj.