Merkmale der PP-Hohlkörper-Extrusionsanlage

Einführung

Der Hauptmotor des chinesischen Kunststoffextruders ist der Extruder, der aus einem Extrusionssystem, einem Antriebssystem sowie einem Heiz- und Kühlsystem besteht. China JWELL als Hersteller von Extrudern ist die pp-Hohlkörper-Extrusionsanlage auch eine Art von Kunststoffmaschinen. Entsprechend dem Winkel zwischen der Materialflussrichtung des Kopfes und der Mittellinie der Schnecke unterteilt der Extruder den Kopf in einen schrägen Kopf und einen rechtwinkligen Kopf. Das Gehäuse des Maschinenkopfes ist mit Schrauben am Rumpf befestigt. Die Form im Maschinenkopf hat einen Formkernsitz und wird mit einer Mutter an der Einlassöffnung des Maschinenkopfs befestigt. Die Vorderseite des Formkernsitzes ist mit einem Formkern, einem Formkern und einem Formkernsitz ausgestattet. In der Mitte befindet sich ein Loch zum Durchführen des Kerndrahtes.

Prinzip der PP-Hohlkörper-Extrusionsanlage

China pp Hohlfolie Extrusionslinie einzelne Schraube ist in der Regel in drei Abschnitte in der effektiven Länge unterteilt, und die effektive Länge der drei Abschnitte wird nach dem Durchmesser der Schraube, die Steigung und die Tiefe der Schraube, in der Regel in einem Drittel jeweils unterteilt bestimmt.

Der letzte Faden des Materialanschlusses wird als Förderabschnitt bezeichnet: Das Material darf hier nicht plastifiziert werden, sondern muss vorgewärmt und gepresst werden, um fest zu werden. Fester Pfropfen, d.h. das Material ist hier nach dem Zusammendrücken fest wie ein Pfropfen, so lange die Förderaufgabe erfüllt ist, ist es seine Funktion.

Der zweite Abschnitt wird als Kompressionsabschnitt bezeichnet. Zu diesem Zeitpunkt wird das Volumen der Schneckenrille allmählich kleiner, und die Temperatur muss den Plastifizierungsgrad des Materials erreichen. Die Kompression wird hier aus dem dritten Abschnitt der Förderstrecke erzeugt und hier auf eins verdichtet. Dies nennt man das Verdichtungsverhältnis der Schnecke - 3:1, bei manchen Maschinen auch anders, und das plastifizierte Material tritt in die dritte Stufe ein.

Der dritte Abschnitt ist der Dosierabschnitt, in dem das Material die Plastifiziertemperatur beibehält, ähnlich wie eine Dosierpumpe, um das Schmelzmaterial genau und quantitativ zur Versorgung des Maschinenkopfes zu transportieren. Zu diesem Zeitpunkt kann die Temperatur nicht niedriger als die Plastifiziertemperatur sein, im Allgemeinen liegt sie etwas höher.

Das Kontrollsystem von China JWELL Der Kunststoff-Extruder eines Extruderherstellers umfasst ein Heizsystem, ein Kühlsystem und ein System zur Messung von Prozessparametern, das hauptsächlich aus elektrischen Geräten, Instrumenten und Aktoren (d. h. Bedienfeld und Bedientisch) besteht. Seine Hauptfunktion ist es, den Antriebsmotor der Haupt- und Hilfsmaschinen zu steuern und einzustellen, die Geschwindigkeit und Leistung auszugeben, die den technologischen Anforderungen entsprechen, und die Haupt- und Hilfsmaschinen harmonisch arbeiten zu lassen.

Steuerungsprinzip der Extrusionsanlage für PP-Hohlfolien

Die elektrische Steuerung der PP-Hohlfolienextrusionsanlage ist grob in zwei Teile unterteilt: Getriebesteuerung und Temperatursteuerung, die die Steuerung des Extrusionsprozesses einschließlich Temperatur, Druck, Schneckendrehung, Schneckenkühlung, Zylinderkühlung, Produktkühlung und Außendurchmessersteuerung realisiert, sowie die Abzugsgeschwindigkeit, die saubere Anordnung des Drahtes und die Sicherstellung einer konstanten Spannungskontrolle an der Aufwickelspule von leer bis voll.

1. die Temperaturregelung des Extruderwirts

Die Kunststoffextrusion von Isolierungen und Ummantelungen von Drähten und Kabeln erfolgt entsprechend den Verformungseigenschaften von Thermoplasten in einem viskosen Fließzustand. Neben der externen Erwärmung von Schnecke und Zylinder, die auf den zu schmelzenden und zu extrudierenden Kunststoff übertragen wird, ist auch die von der Schnecke selbst beim Extrudieren des Kunststoffs erzeugte Wärme erforderlich. Daher sollte die Temperatur des Wirts als Ganzes betrachtet werden, einschließlich des Öffnens und Schließens der Heizung. Es ist notwendig, den Faktor des Überlaufs der Extrusionswärme von der Schnecke zu berücksichtigen, um sie zu kühlen, und es müssen wirksame Kühlvorrichtungen vorhanden sein.

2. die Druckregelung des Extruders

Um die Situation der Extrusion des PP/PE-Kunststoffplatte mit hohlem Querschnitt Extrusionslinie Kopfes ist es notwendig, den Kopfdruck während der Extrusion zu erfassen. Da der Haushaltsextruder nicht über einen Kopfdrucksensor verfügt, wird in der Regel die Messung des Drucks nach der Schneckenextrusion anstelle des Kopfdrucks verwendet. Durch die Messung kann die Schneckenbelastungstabelle die Größe des Extrusionsdrucks korrekt wiedergeben. Die Schwankung des Extrusionsdrucks ist auch einer der wichtigsten Faktoren, die eine instabile Extrusionsqualität verursachen. Die Schwankungen des Extrusionsdrucks stehen in engem Zusammenhang mit Faktoren wie der Extrusionstemperatur, dem Einsatz von Kühlvorrichtungen und der Dauer des Dauerbetriebs.

3. die Kontrolle der Schneckendrehzahl

Die Einstellung und Stabilität der Schneckendrehzahl ist eine der wichtigsten technologischen Anforderungen an den Host-Antrieb. Die Schneckendrehzahl bestimmt direkt die Klebstoffmenge und die Extrusionsgeschwindigkeit. In der normalen Produktion ist es immer wünschenswert, die höchste Geschwindigkeit und einen möglichst hohen Ausstoß zu erreichen. Wenn die Schneckendrehzahl des Extruders vom Start bis zur gewünschten Arbeitsgeschwindigkeit reichen soll, sollte der verfügbare Drehzahlregelbereich groß sein. .

4. die für das Aufwickeln erforderliche Zugkraftkontrolle

Um die Drahtaufwicklung bei unterschiedlichen Leitungsgeschwindigkeiten und die konstante Spannungsanforderung von der leeren bis zur vollen Rolle zu gewährleisten, ist es wünschenswert, dass die Drahtaufwickel- und -spulvorrichtung über einen Spannungseinstellmechanismus zur Speicherung des Drahtes verfügt, oder das Aufwickeln des Systems mit konstanter Leitungsgeschwindigkeit und konstanter Spannung elektrisch berücksichtigt wird. und vieles mehr.

5. elektrische Automatisierungssteuerung der gesamten Maschine

Dies ist die Anforderung an die Prozesssteuerung, um die Hochgeschwindigkeits-Extrusionsproduktionslinie zu realisieren. China JWELL als Extruder-Hersteller umfasst hauptsächlich: Start-Temperatur-Verriegelung; Arbeitsdruck Schutz und Verriegelung; proportionale synchrone Steuerung der Übertragung der beiden wichtigsten Komponenten der Extrusion und Traktion; Synchrone Steuerung der Traktion; Online-Erkennung und Feedback-Steuerung des Außendurchmessers; Steuerung der einzelnen Maschine und komplette Maschine Tracking von Komponenten nach verschiedenen Bedürfnissen.

Betriebsverfahren für die Extrusionsanlage für PP-Hohlplatten

China JWELL als Extruderhersteller, jede Art von Produkt in der Kunststoff-Extrusionsproduktionslinie hat seine eigenen Betriebseigenschaften. Nur mit einem detaillierten Verständnis der Betriebseigenschaften kann die Effizienz der Maschine voll genutzt werden. pp-Hohlkörper-Extrusionslinie ist einer der Typen und es ist notwendig, die Betriebspunkte des Extruders zu erfassen und den Extruder richtig und vernünftig zu verwenden. Die Verwendung eines Schneckenextruders umfasst eine Reihe von Schritten wie Installation, Einstellung, Inbetriebnahme, Betrieb, Wartung und Reparatur der Maschine. Das Arbeitssystem des Schneckenextruders ist das Extrusionssystem, aber es hat einzigartige Eigenschaften, und bei der Verwendung des Schneckenextruders sollte seinen Eigenschaften besondere Aufmerksamkeit gewidmet werden.

Die Installation, Einstellung und Inbetriebnahme der Maschine ist in der Regel in der Betriebsanleitung des Extruders eindeutig geregelt. Hier werden die Betriebspunkte, die Wartung und die Instandhaltung des Extruders kurz wie folgt beschrieben:

China JWELL als Hersteller von Extrudern weist die Bediener darauf hin, dass sie mit den strukturellen Merkmalen der von ihnen betriebenen PP-Hohlplatten-Extrusionsanlage vertraut sein müssen, insbesondere mit den strukturellen Merkmalen der Schnecke, den Merkmalen der Heiz- und Kühlsteuerungsinstrumente, den Merkmalen des Maschinenkopfes und den Montagebedingungen usw. Sie müssen die Bedingungen des Extrusionsprozesses beherrschen und die Maschine richtig bedienen.