Tipy pro zimní údržbu zařízení na výrobu plastů extruzí

Dobrá provozní zkušenost s výrobní linkou

Z obvyklé pečlivé péče

Údržba zařízení pro extruzi

Konkrétní opatření jsou následující:

1. Kompletně vyčistěte prach na elektrických komponentech uvnitř elektrického ovládacího boxu, přičemž se zaměřte na čištění měniče, regulátoru otáček a PLC. Můžete použít stlačený vzduch k vyfouknutí prachu uvnitř komponent, ale nemělo by být žádné vlhkosti. Dotáhněte uvolněné kabely a svorkové spoje; zkontrolujte izolaci kabelů. Staré nebo špatně kontaktované komponenty je třeba včas vyměnit.
2. Zaznamenejte různé jmenovité parametry na obrazovce počítače a zkontrolujte je před dalším spuštěním počítače. Pokud najdete jakékoli odlišnosti, prosím, zadávejte data podle záznamu.
3. Zkontrolujte mazací armatury v přední a zadní části hlavního motoru, vyměňte a doplňte mazivo a zkontrolujte, zda není poškozena plum-blossom podložka spojky. Zkontrolujte, zda není v redukční skříni jakýkoli abnormální hluk, a doplňte a vyměňte ozubovací olej v redukční skříni. Otevřete redukční skříň, důkladně vyčistěte pohyblivé části a tělo skříně, vyčistěte ložiska; vyměňte mazací olej;
4. Vyčistěte vodní cestu hostitelského stroje a odstraňte nahromaděnou vodu v systému přívodu a odtoku vody, aby se zabránilo prasknutí potrubí kvůli zimnímu chladu.
5. Zkontrolujte čištění vodního kanálu chladicího měděného trubice v jádru formy. Vypusťte vodu z vodního čerpadla, vakuového čerpadla a všech filtrů, aby se zabránilo rezání a zamrzání lopatek čerpadla. Po zastavení stroje vyčistěte materiál mezi jádry formy a přívodní otvor by měl být potažen protikorozním olejem a uzavřen strečovou fólií.
6. Zkontrolujte, zda jsou pohyblivé části každého zařízení dostatečně promazány. Zejména části jako šrouby, válce, ložiska, vodicí tyče atd., které často pracují, musí být chráněny před zaseknutím kvůli příliš nízkým teplotám, což by mohlo ovlivnit normální výrobu. Ložiska, cardanové hřídele atd. je třeba pravidelně mazat.
7. Zkontrolujte a kalibrujte přístroje zobrazující tlak, proud, napětí, počítání metrů atd.; zkontrolujte stav ohřevu každého ohřívacího prvku a vyměňte poškozené ohřívací a senzorové prvky.
8. Před zastavením stroje vyprázdněte materiál uvnitř šroubu, aby se zabránilo tomu, že materiál bude proudit zpět při dalším spuštění stroje. Vyndejte šroub a namažte hranol šroubu olejem, aby se zabránilo rezivění a korozí. Demontujte a vyčistěte šroub, hranol a hlavu stroje podle situace; změřte vnější průměr šroubu; zkontrolujte vnitřní stěnu hranolu a formu na opotřebení a poškrábání. Brusněte a upravujte lokální poškrábání a otřepy na pracovní ploše, dokud nebude hladká a bez visících materiálů.
9. Před dalším spuštěním stroje použijte multimetr k měření, zda není mezi třemi fázovými vodiči a mezi třemi fázovými vodiči a zemí zkrat, aby se zabránilo tomu, že myši budou kousat do vodičů a způsobí zkrat.
10. Doplňte mazací olej do všech ozubených kol a řetězů a provedete antikorozní úpravu všech odkrytých částí, které jsou náchylné k rezivění.

Období údržby zařízení pro extruzi

Konkrétní období údržby jsou následující:

1. Olej v převodovce by se měl měnit každých 4000 až 5000 hodin provozu a minimálně jednou ročně;
2. Ložiska, cardanové hřídele atd. je třeba pravidelně mazat;
3. Gumovou podložku u spojky je třeba kontrolovat na souosost a opotřebení každé tři měsíce;
4. Filtrační element hydraulického systému je třeba vyměnit jednou za šest měsíců a tlak akumulační nádrže je třeba pravidelně kontrolovat;
5. Pravidelně čistěte kondenzátor a vodní válec teplotního systému. Doporučený cyklus je jednou za šest měsíců;
6. Pokud válce a chladicí válce nejsou dlouhodobě používány, měly by být potaženy protikorozním olejem a obalené bavlněnou látkou.
7. Tahový gumový válec by měl být pravidelně čištěn neolejovým čisticím prostředkem a ošetřen proti stárnutí, pokud není dlouhodobě používán;
8. Komponenty elektrické skříně by měly být pravidelně kontrolovány a staré nebo špatně kontaktované komponenty je třeba včas vyměnit;
9. Provozní přestávka bude dlouhá během silvestrovských svátků. Před ukončením provozu na svátky je nutné vypustit vodu ze zařízení s vodním chodem, aby se zabránilo zamrznutí (prasknutí) zařízení.

Profilaktická opatření pro odvodnění a protizamrznutí

Před svátky je nutné vypustit a chránit před zamrznutím následující části:

Po uvedení extruzního zařízení do provozu, po dlouhém provozu, je třeba připravit náhradní díly pro opotřebitelné části předem, vypracovat plány náhradních dílů a zajistit nákupy předem.

1. Ohřívací kroužky pro hranol a formu.
2. Termočlánek.
3. Plum-blossom podložka spojky.
4. Těsnící kroužek redukční skříně.
5. Kartáček hlavního motoru.
6. Ložiska hlavního motoru.
7. Tlaková ložiska a všechna kuličková ložiska redukční skříně.
8. Ozubování nebo ozubovací hřídel redukční skříně.
9. Řemenice nebo spojka na hřídeli motoru.
10. Měřič teplotního režimu.

Děkujeme za Vaši důvěru a podporu v Jwell společnosti. Pokud máte jakékoliv dotazy, můžete kdykoliv zavolat generálnímu manažerovi příslušné profesionální společnosti. Poskytneme vám kompletní pomoc a spolupráci, abychom všem pomohli k plynulému provozu.

Generální ředitel společnosti Jwell Machinery (Haining) Co., Ltd.
Lou Yijian 13501675166

Generální ředitel společnosti Zhejiang Jinwei Pipeline Equipment Manufacturing Co., Ltd.
Yin Chao 13918229096

Generální ředitel společnosti Zhejiang Jiewei Precision Machinery Co., Ltd.
Wang Liang 18851217588

Generální ředitel společnosti Zhejiang Jinwei Sheet Film Equipment Manufacturing Co., Ltd.
Chen Junhai 13917612260

Generální ředitel společnosti Zhejiang Jinwei Extruder Technology Co., Ltd.
Ona Dlouhá 15706714563