BFS Bakterienfreier Kunststoffbehälter Blow&Fill&Seal System Weichampullenherstellung

Das BFS-System für bakterienfreie Kunststoffbehälter (Blow-Fill-Seal) ist ein fortschrittliches Verfahren, das Blasformen, aseptische Abfüllung und Sofortversiegelung integriert. Es findet breite Anwendung bei der Herstellung von weichen Ampullen in der pharmazeutischen Industrie. Es ist sicher und stabil und erfüllt auch die Anforderungen an die Verabreichung von Einzeldosen und die Tragbarkeit.

Mit unserer Blasformmaschine JWZ-BMYL Medical Series können Sie mühelos medizinische Bettkomponenten aus Kunststoff in Spitzenqualität herstellen, die den vielfältigen Anforderungen der Gesundheitsbranche gerecht werden. Diese professionelle Maschine garantiert eine effiziente und präzise Fertigung, mit der Sie mühelos Bettpaneele, Kopf- und Fußteile sowie Geländer mit unterschiedlichen Spezifikationen herstellen können.
Ausgestattet mit einem Formkopf mit Materialspeicher, gewährleistet unsere Hohlkörperformmaschine einen kontinuierlichen und reibungslosen Produktionsprozess. Dadurch können Sie einen konstanten Materialfluss aufrechterhalten, Unterbrechungen minimieren und die Produktivität maximieren.

BFS Bakterienfreier Kunststoffbehälter Blow&Fill&Seal System Weichampullenherstellung

Leistung und Vorteile

  • Geeignet für die Herstellung verschiedener Arten von Kopf- und Fußteilen sowie Geländern für medizinische Betten aus Kunststoff.
  • Verwenden Sie ein Hochleistungs-Extrusionssystem, einen stauenden Düsenkopf.
  • Je nach Material, optionales JW-DB hydraulisches Siebwechselsystem mit einer Station.
  • Entsprechend der unterschiedlichen Produktgröße können Sie den Plattentyp und die Größe anpassen.

Hauptmerkmal

Vielseitige Produktion medizinischer KomponentenDiese Maschine wurde entwickelt, um den strengen Anforderungen der Gesundheitsbranche gerecht zu werden. Sie ist in der Lage, verschiedene medizinische Bettkomponenten aus Kunststoff zu produzieren, darunter Bettpaneele, Kopf- und Fußteile sowie Geländer, um den unterschiedlichsten Anforderungen gerecht zu werden.

Effiziente und präzise Fertigung:Unsere Blasformmaschine garantiert einen effizienten und präzisen Herstellungsprozess, der eine hohe Qualität und Konsistenz der Produktabmessungen und -spezifikationen gewährleistet.

Materiallagerung Typ FormkopfAusgestattet mit einem Formkopf mit Materialspeicher, ermöglicht unsere Hohlkörperformmaschine einen kontinuierlichen und reibungslosen Produktionsprozess. Dieses Merkmal ermöglicht einen gleichmäßigen Materialfluss, minimiert Unterbrechungen und maximiert die Produktivität.

Anwendung

Gesundheitsindustrie

Herstellung medizinischer Geräte

Herstellung von Komponenten für medizinische Betten aus Kunststoff

Herstellung von Krankenhausbetten

Technische Parameter

Modell Einheit BM100 BM160
Modell BM100 BM160
Maximale Produktmenge L 100 160
Trockenzyklus Stück/Std. 360 300
Struktur des Schneidkopfes Akkumulierender Typ
Durchmesser der Hauptschnecke mm 100 100
Maximale Plastifizierleistung (PE) kg/h 190 240
Antriebsmotor Kw 55 90
Kumuliertes Volumen L 12.8 18
Motorleistung Ölpumpe (Servo) Kw 30 30
Einspannkraft KN 600 800
Abstand zwischen den Walzen mm 500-1300 500-1400
Größe der Aufspannplatte B*H mm 1020*1000 1120*1200
Max. Formgröße mm 800*1200 900*1450
Heizleistung des Blaskopfes Kw 30 30
Abmessungen der Maschine L*B*H m 5.5*2.5*4.0 7*3.5*4.0
Gewicht der Maschine T 16 20
Gesamtleistung Kw 135 172

Warum Jwells Blasformmaschinen wählen?

Die Blasformmaschine JWZ-BMYL Medical Series ist die ideale Lösung für die Herstellung von hochwertigen medizinischen Bettkomponenten aus Kunststoff für das Gesundheitswesen. Mit ihren effizienten und präzisen Fertigungsmöglichkeiten, dem Werkzeugkopf mit Materialspeicher und ihrer Vielseitigkeit bietet diese Maschine zuverlässige Leistung und maßgeschneiderte Lösungen für die unterschiedlichen Anforderungen von Gesundheitseinrichtungen. Vertrauen Sie auf JWZ-BMYL, wenn es um die Herstellung hochwertiger medizinischer Geräte und die konstante Produktion medizinischer Bettkomponenten geht.

FAQ

  • International Commercial Terms(Incoterms): FOB, CFR, CIF, EXW
  • Zahlungsbedingungen: LC, T/T
  • Durchschnittliche Vorlaufzeit: Vorlaufzeit in der Hauptsaison: 3-6 Monate, Vorlaufzeit außerhalb der Saison: 1-3 Monate
  • Anzahl der Ausländische Handel Mitarbeiter:>50 Personen

Ja, Wir eigenen 5 Produktionsstandorten und Vertriebs-center in Shanghai , Suzhou ,Changzhou, Zhou Shan, Dongguan China.
Jwell machte die erste chinesische Schraube und barrel in 1978 in Marke name Jinhailuo.Nach mehr als 40 Jahren Entwicklung,
JWELL ist einer der größten Anbieter von Extrusionsmaschinen in China mit 300 Design- und Testingenieuren und 3000 Mitarbeitern.
Jwell hat sich zum führenden Anbieter von Extrusionsanlagen und zuverlässige business Partner. Willkommen zu fallen in uns.

Unsere Maschinen entsprechen den europäischen Standards und folgen dem deutschen Geschäftsmodell, wir kooperieren mit
Internationalen berühmte Marken Siemens Schneider Flender Omron ABB WEG Falk Fuji etc.. Unsere Firma kontinuierlich
die Importe mehr als 1000 internationalen erste-Klasse high-Präzision Verarbeitung Ausrüstung wie Mehrstufen-Bearbeitungszentren, CNC-Drehmaschinen und CNC-Fräsmaschinen aus Korea, Japan etc. Alle unsere Prozesse halten sich strikt an die CE-Zertifizierung,
IS09001 und 2008 Qualität management system . Und wir haben 12 Monate Qualität Garantie Zeit. Wir testen die
Maschine performances, bevor jede Lieferung. Jwell service Ingenieure werden immer hier sein für alles, was Sie brauchte.

Es dauert in der Regel etwa 1 bis 4 Monate, abhängig von verschiedenen Maschinen nach Erhalt der Bestellung Anzahlung.

Einmal klar Ihre Anforderungen und ermittelt extrusion Linie ist ideal für Sie. Wir werden senden technische Lösungen und
Proforma-Rechnung an Sie. Sie können per TT-Banküberweisung, LC bezahlen, wie Sie möchten.

Eins. Wir bieten sowohl kundenspezifische Extrusionslinien als auch technische Lösungen an. Willkommen Kontakt mit uns für technische
Innovationen oder Verbesserungen für Ihren zukünftigen Einkaufsplan.

Wir produzieren jedes Jahr weltweit mehr als 2000 moderne Extrusionsanlagen.

In dringenden Fällen können wir die kleinen Ersatzteile per Luftexpress versenden. Und die komplette Produktionslinie auf dem Seeweg
um Kosten zu sparen. Sie können entweder Ihren eigenen beauftragten Spediteur oder unseren kooperativen Spediteur nutzen. Der nächstgelegene
Hafen ist China Shanghai, Ningbo Hafen, die für den Seeverkehr bequem ist.

Ja, wir unterstützen unsere Geschäftspartner durch Pre-After-Sale-Service. Jwell hat mehr als 300 technische Tests
Ingenieure, die in der ganzen Welt unterwegs sind. Auf alle Fälle werden wir mit schnellen Lösungen reagieren. Wir bieten Schulungen, Tests,
Betriebs- und Wartungsdienste für ein ganzes Leben.

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