Doppelwandige, gewellte HDPE/PP-Rohrextrusionsanlage

Die JWELL Doppelwand-Wellrohr-Extrusionsanlage für HDPE/PP-Rohre ist für die effiziente Produktion von hochwertigen doppelwandigen Wellrohren aus HDPE- oder PP-Materialien konzipiert.

Vorteile und Verkaufsargumente von Hochgeschwindigkeitsstrecken

1. Feste Spitzenhöhe

Keine Einstellung bei Änderung der Spezifikationen erforderlich, einfache Bedienung

Zum Ändern der Spezifikationen muss nur eine Schraube gelöst werden

Die Modulbreite, die Einbaumaße und die Betriebsmethoden sind identisch. Die Module sind universell einsetzbar, die Investitions- und Wartungskosten für die Ausrüstung sind niedriger und die Produktionsorganisation ist flexibel.

2. Doppelter Zahnradantrieb, unabhängige Laufbahn

Das Antriebsrad wurde von einem Einzelradantrieb auf einen Doppelradantrieb umgestellt, so dass die Ober- und Unterseite des Schiebesitzes gleichzeitig belastet werden, was die ungleichmäßige Kraft während des Betriebs reduziert und den Betrieb des Moduls stabiler macht.

Die beiden Schienen arbeiten unabhängig voneinander, und das Gerät kann in jedem Zustand lange Zeit stabil arbeiten.

3. Einen Spezialtraktor hinzufügen

Die Signalsteuerung des Traktors kommt von der Schneidemaschine, wodurch die Synchronisation und die Genauigkeit des Rohrschneidmoments gewährleistet werden und Fehlschnitte reduziert werden;

Bieten Vorwärtskraft für das Rohr, effektiv reduzieren die Belastung der Formmaschine, und verhindern, dass die Formmaschine von Überstrom Abschaltung Schutz;

Verhindern Sie den Rückstau von Rohren, vermeiden Sie wirksam die Ausdehnung und Verformung der produzierten Rohre und gewährleisten Sie die Stabilität der Produktion.

4. Umwälzung von Kühlwasser

Das Modul ist vollständig mit einer Druckwasserkühlung abgedichtet, die Leckagen und Rost verhindert und die Lebensdauer des Geräts verlängert.

Das Kühlwasserkreislaufsystem wird von einer einreihigen Rollenkette auf eine zweireihige Rollenkette umgestellt, wodurch der Rohrleitungskreislauf stabiler wird und der Rohrstutzen nicht mehr kippt.

5. Wiegesystem für Stapler

Während des Produktionsprozesses werden die einzelnen Rohre in Echtzeit gewogen und das Metergewicht des Rohres wird überwacht.

 

Einführung des Jwell-Hochgeschwindigkeitslinienmodells

Ringsteifigkeit kN/m² (Balg trägt äußere Druckbelastung) :

SN4、SN6.3、SN8、SN10、SN12.5、SN16

PE:SN4-8

Inländische SN8-Konten für 60-70%, ausländische SN8-Konten für 80-90%

Ersatz: Modul/Schlichthülse.

 PP: SN8-16 mehr in Russland

Gewonnen durch den Austausch von Materialien.

 

Spezifikationen der Rohre: (GB/T 19472.1-2019)

Im Allgemeinen basieren die gemeinsamen Spezifikationen von doppelwandigen PE- und PP-Wellrohren auf der Reihe der Innendurchmesser:

ID100, ID200, ID300, ID400, ID500, ID600, ID800, ID1000, ID1200, ID1500 und ID125, ID150, ID225, ID250, und zu den weniger als 100 gehörenden gehören ID50, ID75, ID90, usw.

Wird häufig in Europa, Amerika und Australien verwendet: ID225, ID300, ID315, ID375, ID450, ID525, ID600, ID700, ID900, ID1050.

Außendurchmesser: üblicherweise OD110, OD160, OD315, usw., ähnlich wie PVC.

 

Je nach Modell ist sie in 150 und 1000 Formmaschinen unterteilt.

 

Spezifikationen der Produktionslinie:

Die Hochgeschwindigkeitslinien von JWELL umfassen hauptsächlich die Modelle 150, 300, 600, 800, 1000, 1200 und 1500.

Die Modelle werden je nach Produktionsbereich benannt:

  • 150 Zeilen: ID50~ID150 Anzahl der Modulpaare: 28 Paare Spitzenhöhe: 1050
  • 300 Zeilen: ID90~ID300 Anzahl der Modulpaare: 36 Paare Spitzenhöhe: 1050
  • Neue 300 Zeilen: ID50~ID300 Anzahl der Modulpaare: 36 Paare Spitzenhöhe: 1050
  • 600 Zeilen: ID100~ID600 Anzahl der Modulpaare: 36 Paare Spitzenhöhe: 1260
  • 800 Zeilen: ID200~ID800 Anzahl der Modulpaare: 36/38 Paare Spitzenhöhe: 1410
  • 1000 Zeilen: ID300~ID1000 Anzahl der Modulpaare: 38 Paare Spitzenhöhe: 1500
  • 1200 Zeilen: ID400~ID1200 Anzahl der Modulpaare: 38 Paare Spitzenhöhe: 1600
  • 1500 Zeilen: ID600~ID1500 Anzahl der Modulpaare: 38 Paare Spitzenhöhe: 1900

Die Module sind universell und haben alle die gleiche Breite.

 

Die Produktionslinie besteht aus:

Extruder, Form, Formmaschine, Spritzkasten, Traktor, Schneidemaschine, Drehrahmen.

 

Kettenmaschine

  • Die Spitzenhöhe ist nicht festgelegt
  • Die maximale lineare Geschwindigkeit der Formmaschine beträgt 3 Meter/Minute
  • Die Änderung der Spezifikationen und die Neueinstellung machen die Bedienung umständlich.
  • Das Modul ist offen wassergekühlt, das heißt, die Schwerkraft sorgt für eine langsame Zirkulation, und die Kühlung ist entsprechend langsam. Es wird durch Spritzwasser gekühlt und ist anfällig für Überlauf und Spritzer.
  • Hauptmodelle: 250, 400, 500 und folgende Spezifikationen

Hochgeschwindigkeitsmaschine

  • feste Spitzenhöhe
  • Die maximale lineare Geschwindigkeit der Formmaschine beträgt 7,5 Meter/Minute
  • Keine Einstellung bei Änderung der Spezifikationen erforderlich, einfache Bedienung
  • Geschlossene Druckwasserumlaufkühlung
  • ID100~ID1500 Spezifikationen
  • Die Module sind gleich breit

Ultrahochgeschwindigkeitsmaschine

  • feste Spitzenhöhe
  • Die maximale lineare Geschwindigkeit der Formmaschine beträgt 20 Meter/Minute
  • Keine Einstellung bei Änderung der Spezifikationen erforderlich, einfache Bedienung
  • Geschlossene Druckwasserumlaufkühlung
  • ID50~ID300 Spezifikationen
  • Die Module sind gleich breit

Jwell Hochgeschwindigkeitslinie kann produzieren PE (hauptsächlich empfohlen)/PP/PVC. Derzeit bieten wir 36 Hochgeschwindigkeitsleitungen für Kunden an, darunter 9 Hochgeschwindigkeitsleitungen für inländische Kunden und 27 Hochgeschwindigkeitsleitungen für ausländische Kunden.

FAQ

  • International Commercial Terms(Incoterms): FOB, CFR, CIF, EXW
  • Zahlungsbedingungen: LC, T/T
  • Durchschnittliche Vorlaufzeit: Vorlaufzeit in der Hauptsaison: 3-6 Monate, Vorlaufzeit außerhalb der Saison: 1-3 Monate
  • Anzahl der Ausländische Handel Mitarbeiter:>50 Personen

Ja, Wir eigenen 5 Produktionsstandorten und Vertriebs-center in Shanghai , Suzhou ,Changzhou, Zhou Shan, Dongguan China.
Jwell machte die erste chinesische Schraube und barrel in 1978 in Marke name Jinhailuo.Nach mehr als 40 Jahren Entwicklung,
JWELL ist einer der größten Anbieter von Extrusionsmaschinen in China mit 300 Design- und Testingenieuren und 3000 Mitarbeitern.
Jwell hat sich zum führenden Anbieter von Extrusionsanlagen und zuverlässige business Partner. Willkommen zu fallen in uns.

Unsere Maschinen entsprechen den europäischen Standards und folgen dem deutschen Geschäftsmodell, wir kooperieren mit
Internationalen berühmte Marken Siemens Schneider Flender Omron ABB WEG Falk Fuji etc.. Unsere Firma kontinuierlich
die Importe mehr als 1000 internationalen erste-Klasse high-Präzision Verarbeitung Ausrüstung wie Mehrstufen-Bearbeitungszentren, CNC-Drehmaschinen und CNC-Fräsmaschinen aus Korea, Japan etc. Alle unsere Prozesse halten sich strikt an die CE-Zertifizierung,
IS09001 und 2008 Qualität management system . Und wir haben 12 Monate Qualität Garantie Zeit. Wir testen die
Maschine performances, bevor jede Lieferung. Jwell service Ingenieure werden immer hier sein für alles, was Sie brauchte.

Es dauert in der Regel etwa 1 bis 4 Monate, abhängig von verschiedenen Maschinen nach Erhalt der Bestellung Anzahlung.

Einmal klar Ihre Anforderungen und ermittelt extrusion Linie ist ideal für Sie. Wir werden senden technische Lösungen und
Proforma-Rechnung an Sie. Sie können per TT-Banküberweisung, LC bezahlen, wie Sie möchten.

Eins. Wir bieten sowohl kundenspezifische Extrusionslinien als auch technische Lösungen an. Willkommen Kontakt mit uns für technische
Innovationen oder Verbesserungen für Ihren zukünftigen Einkaufsplan.

Wir produzieren jedes Jahr weltweit mehr als 2000 moderne Extrusionsanlagen.

In dringenden Fällen können wir die kleinen Ersatzteile per Luftexpress versenden. Und die komplette Produktionslinie auf dem Seeweg
um Kosten zu sparen. Sie können entweder Ihren eigenen beauftragten Spediteur oder unseren kooperativen Spediteur nutzen. Der nächstgelegene
Hafen ist China Shanghai, Ningbo Hafen, die für den Seeverkehr bequem ist.

Ja, wir unterstützen unsere Geschäftspartner durch Pre-After-Sale-Service. Jwell hat mehr als 300 technische Tests
Ingenieure, die in der ganzen Welt unterwegs sind. Auf alle Fälle werden wir mit schnellen Lösungen reagieren. Wir bieten Schulungen, Tests,
Betriebs- und Wartungsdienste für ein ganzes Leben.

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