RTP-Rohrproduktionsanlagen

Die JWELL RTP-Rohrproduktionsanlage ist eine Spezialmaschine für die Herstellung von verstärkten Thermoplastrohren (RTP). Diese Anlage ist für die Herstellung von hochwertigem RTP, das in verschiedenen Branchen wie Öl und Gas, Bergbau und kommunale Wasserversorgung verwendet wird, unerlässlich.

Einführung

Die von Suzhou Jwell Machinery Co., Ltd. unabhängig entwickelte RTP-Rohrproduktionsanlage verwendet einen einstufigen Produktionsprozess zur kontinuierlichen Herstellung von RTP-Rohren bis zu 315, wodurch der zweistufige Prozess des wiederholten Abwickelns und des Transports des Innenrohrs auf Rollen vermieden wird. Die Auswahl verschiedener Verstärkungsmaterialien erhöht den Arbeitsdruck des Produktionsrohrs auf mehr als 15 MPa. Die Anlage kann das internationale Spitzenniveau in Bezug auf RTP-Strukturdesign, mehrschichtige Wickel- und Umhüllungstechnologie und Prozesssteuerungssoftware erreichen.

RTP-Rohr ist bekannt als verstärkte thermoplastische Rohr, das innere thermoplastische Rohr, das Material für PE80, PE100, PA, PERT und PVDF und andere Thermoplaste, die Zwischenschicht für einen bestimmten Winkel der verflochtenen Schichten von verstärkenden Materialien, Materialien wie Aramid-Fasern, Polyester-Fasern, Glasfasern und Stahldrähte, usw., die äußere Schicht der Schutzschicht, in der Regel für den Zusatz der Anti-Aging-und UV-Beständigkeit der HDPE-Schicht. RTP-Pipeline hat eine gute Flexibilität und hohe Druckbelastbarkeit, Berstdruck ist größer als 60Mpa, Arbeitsdruck kann 32Mpa erreichen, kann Spule Versorgung, lange Strecke ohne Gelenke und schnelle Verlegung, vor allem für Öl, Erdgas, Hochdruck-Wasser und spezielle Flüssigkeit Transportfeld verwendet.

Zusammensetzung

Die RTP-Rohrproduktionsanlage besteht aus mehreren Schlüsselkomponenten, darunter ein Extruder, ein Heizsystem, ein Kühlsystem und eine Formmaschine. Der Extruder ist für das Schmelzen des thermoplastischen Materials verantwortlich, während das Heizsystem die optimale Temperatur für die Extrusion aufrechterhält. Das Kühlsystem kühlt das extrudierte Rohr schnell ab, um seine Formstabilität und Festigkeit zu gewährleisten. Die Formmaschine schließlich formt das Rohr entsprechend den gewünschten Spezifikationen.

 

Hauptvorteile der RTP-Rohrproduktionsanlagen

RTP-Rohrproduktionsanlagen haben viele bedeutende Vorteile, die sie zur ersten Wahl für viele Branchen machen:

  • Hohe Festigkeit: RTP-Rohre sind mit einem Stahldrahtgeflecht verstärkt, das eine ausgezeichnete Druckbeständigkeit und Haltbarkeit aufweist und lange Zeit in Hochdruck- und Hochtemperaturumgebungen stabil arbeiten kann.
  • Korrosionsbeständigkeit: RTP-Rohre werden aus speziellen thermoplastischen Materialien mit hervorragender Korrosionsbeständigkeit hergestellt und können lange Zeit in rauen Umgebungen eingesetzt werden, ohne dass sie Schaden nehmen.
  • Leicht und effizient: RTP-Rohre sind leichter als herkömmliche Rohre und lassen sich einfacher und schneller verlegen, was Transport- und Baukosten spart und die Arbeitseffizienz verbessert.
  • Starke Anpassungsfähigkeit: Die RTP-Rohrproduktionsanlagen verfügen über eine flexible Produktionslinie, und Rohre verschiedener Größen und Spezifikationen können je nach Kundenwunsch angepasst werden, um die Anforderungen verschiedener Projekte zu erfüllen.
  • Umweltschutz und Energieeinsparung: Bei der Herstellung von RTP-Rohrleitungen wird eine fortschrittliche Produktionstechnologie eingesetzt, die den Energieverbrauch und das Abfallaufkommen reduziert und den modernen Umweltschutzanforderungen entspricht.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass RTP-Rohrleitungsanlagen viele Vorteile haben, wie z. B. hohe Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit, geringes Gewicht und hohe Effizienz, starke Anpassungsfähigkeit, Umweltschutz und Energieeinsparung, und dass sie eine ideale Wahl für viele Branchen sind.

FAQ

  • International Commercial Terms(Incoterms): FOB, CFR, CIF, EXW
  • Zahlungsbedingungen: LC, T/T
  • Durchschnittliche Vorlaufzeit: Vorlaufzeit in der Hauptsaison: 3-6 Monate, Vorlaufzeit außerhalb der Saison: 1-3 Monate
  • Anzahl der Ausländische Handel Mitarbeiter:>50 Personen

Ja, Wir eigenen 5 Produktionsstandorten und Vertriebs-center in Shanghai , Suzhou ,Changzhou, Zhou Shan, Dongguan China.
Jwell machte die erste chinesische Schraube und barrel in 1978 in Marke name Jinhailuo.Nach mehr als 40 Jahren Entwicklung,
JWELL ist einer der größten Anbieter von Extrusionsmaschinen in China mit 300 Design- und Testingenieuren und 3000 Mitarbeitern.
Jwell hat sich zum führenden Anbieter von Extrusionsanlagen und zuverlässige business Partner. Willkommen zu fallen in uns.

Unsere Maschinen entsprechen den europäischen Standards und folgen dem deutschen Geschäftsmodell, wir kooperieren mit
Internationalen berühmte Marken Siemens Schneider Flender Omron ABB WEG Falk Fuji etc.. Unsere Firma kontinuierlich
die Importe mehr als 1000 internationalen erste-Klasse high-Präzision Verarbeitung Ausrüstung wie Mehrstufen-Bearbeitungszentren, CNC-Drehmaschinen und CNC-Fräsmaschinen aus Korea, Japan etc. Alle unsere Prozesse halten sich strikt an die CE-Zertifizierung,
IS09001 und 2008 Qualität management system . Und wir haben 12 Monate Qualität Garantie Zeit. Wir testen die
Maschine performances, bevor jede Lieferung. Jwell service Ingenieure werden immer hier sein für alles, was Sie brauchte.

Es dauert in der Regel etwa 1 bis 4 Monate, abhängig von verschiedenen Maschinen nach Erhalt der Bestellung Anzahlung.

Einmal klar Ihre Anforderungen und ermittelt extrusion Linie ist ideal für Sie. Wir werden senden technische Lösungen und
Proforma-Rechnung an Sie. Sie können per TT-Banküberweisung, LC bezahlen, wie Sie möchten.

Eins. Wir bieten sowohl kundenspezifische Extrusionslinien als auch technische Lösungen an. Willkommen Kontakt mit uns für technische
Innovationen oder Verbesserungen für Ihren zukünftigen Einkaufsplan.

Wir produzieren jedes Jahr weltweit mehr als 2000 moderne Extrusionsanlagen.

In dringenden Fällen können wir die kleinen Ersatzteile per Luftexpress versenden. Und die komplette Produktionslinie auf dem Seeweg
um Kosten zu sparen. Sie können entweder Ihren eigenen beauftragten Spediteur oder unseren kooperativen Spediteur nutzen. Der nächstgelegene
Hafen ist China Shanghai, Ningbo Hafen, die für den Seeverkehr bequem ist.

Ja, wir unterstützen unsere Geschäftspartner durch Pre-After-Sale-Service. Jwell hat mehr als 300 technische Tests
Ingenieure, die in der ganzen Welt unterwegs sind. Auf alle Fälle werden wir mit schnellen Lösungen reagieren. Wir bieten Schulungen, Tests,
Betriebs- und Wartungsdienste für ein ganzes Leben.

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