[Technische Forschung] Suzhou Jwell PET Blatt hohe Effizienz und Energieeinsparung Extrusion Produktionslinie

Rohmaterial

PET (Polyethylenterephthalat) ist ein gängiger Kunststoff, der nach verschiedenen Anwendungen und Eigenschaften klassifiziert werden kann. Zu den wichtigsten Klassifizierungen gehören:

APET (Amorphes PET):

Es hat eine gute Transparenz und einen guten Glanz und wird häufig für Lebensmittelverpackungen und Blisterprodukte verwendet.

RPET (Recyceltes PET):

Aus recyceltem PET-Material hergestellt, ist es umweltfreundlich und wird häufig für Flaschen, Behälter usw. verwendet.

PETG (modifiziertes PET):

Durch die Zugabe von anderen Inhaltsstoffen hat es eine höhere Zähigkeit und bessere Tiefzieheigenschaften und wird häufig für medizinische Geräte und elektronische Produkte verwendet.

Darüber hinaus lässt sich PET nach verschiedenen Herstellungsverfahren und Anwendungsbereichen feiner unterteilen.

Ausführliche Erklärung:

1. APET (Amorphes PET):

Eigenschaften: transparent, guter Glanz, leicht zu verarbeiten, aber relativ geringe Hitze- und Schlagfestigkeit.

Anwendung: Hauptsächlich für Lebensmittelverpackungen wie Getränkeflaschen, Lebensmittelkartons usw. und Blisterprodukte wie Blisterschalen, Trays usw.

2. RPET (Recyceltes PET):

Eigenschaften: Hergestellt aus recycelten PET-Flaschenflocken oder -fragmenten, ist es umweltfreundlich und kann die Nachfrage nach neuem PET reduzieren.

Anwendung: Es kann zur Herstellung verschiedener PET-Produkte verwendet werden, z. B. für neue Flaschen, Behälter, Verpackungsmaterial usw.

3. PETG (PET-Glykol-modifiziert):

Eigenschaften: Dem PET werden weitere Inhaltsstoffe zugesetzt, um es zäher und hitzebeständiger zu machen, und es lässt sich leicht thermoformen.

Anwendung: Häufig verwendet in medizinischen Geräten, elektronischen Produkten, Ausstellungsregalen, Etiketten usw. sowie in Verpackungsmaterialien, die eine höhere Leistung erfordern.

Andere Klassifizierungsmethoden:

Nach Produktionsverfahren:

Es lässt sich in PET-Spritzgussqualität, PET-Blasformqualität, PET-Faserqualität usw. unterteilen, entsprechend den verschiedenen Verarbeitungsmethoden und Anwendungsbereichen.

Nach Anwendungsbereich:

Es kann in Verpackungs-PET, Faser-PET, technisches Kunststoff-PET usw. unterteilt werden, je nach den unterschiedlichen Leistungsanforderungen und Anwendungsszenarien.

Kurz gesagt, es gibt viele Arten von PET, und die Auswahl geeigneter PET-Materialien muss entsprechend den spezifischen Anwendungsanforderungen getroffen werden.

PET-Folie ist eine transparente Kunststofffolie, die aus Polyethylenterephthalat (PET) hergestellt wird. PET-Harz ist ein gängiges Kunststoffmaterial, das für seine hohe Temperaturbeständigkeit, chemische Beständigkeit und ausgezeichnete mechanische Festigkeit bekannt ist.PET-Folie ist ein thermoplastisches und umweltfreundliches Kunststoffprodukt mit hoher Transparenz, ungiftig und geruchlos, Gesundheits- und Sicherheitsmerkmalen und kann direkt für Lebensmittelverpackungen verwendet werden. Es hat hervorragende physikalische und mechanische Eigenschaften in einem weiten Bereich, eine gute elektrische Isolierung, Beständigkeit gegen Öle und Fette, Säuren und Laugen sowie eine geringe Gas- und Wasserdampfdurchlässigkeit.

JWELL Produktionslinie

Je nach den verschiedenen Rohstoffen und Produktanwendungen bietet die Suzhou Jwell hat verschiedene Extrusionssysteme entwickelt, wie z.B. Einzelschnecken-, Doppelschnecken-, Einzel- und Doppelschnecken-Coextrusion, um den unterschiedlichen Marktanforderungen gerecht zu werden.

一、Extruder

Der aktuell gemessene Ausstoß des Doppelschneckenextruders CJWS95 kann 1500 kg/h erreichen.

Der aktuell gemessene Ausstoß von 150 Einschneckenextrudern kann 1700 kg/h erreichen.

JWELL Einschnecken- vs. Doppelschneckenextruder für PET-Folien

JWELL Einschneckenextruder für PET-Folien

1. weithin bewährtes Verfahren, einfache Struktur, leicht zu warten.

2. ideal für PET-Rohstoffe, die vorkristallisiert und vorgetrocknet sind

3. geringere Investitionskosten und relativ niedriger Energieverbrauch.

4. am besten geeignet für Standard-PET-Folien in Verpackungsqualität

5. kann mit Online-Trocknungs- und Entfeuchtungssystemen integriert werden.

JWELL Doppelschneckenextruder für PET-Folien

        1. keine Kristallisation und kein Trocknungsprozess, energiesparend 20-30%.
2. gleichmäßig geschmolzen und gemischt, geeignet für die Co-Extrusion von Funktionsfolien (wieAPET/PE/BarrierLayer).
3. gute Degradationskontrolle, geringer IV-Wert-Verlust.
4. recycelte Materialien und ein hoher Füllstoffanteil können verwendet werden, um die Materialausnutzung zu verbessern. 5.
5. besser geeignet für Hochgeschwindigkeits-, Großkapazitäts-, kontinuierliche Produktionslinien.

Empfohlene Anwendungen Vergleich

1. Konventionelle Verpackungsfolien (Lebensmittel, Medikamente)
2. Hochtransparente Folien (Display-Verpackungen)
3. Mehrschichtige co-extrudierte Platten (APET/PE)
4. Platten, die recycelte Materialien enthalten (RPET)
5. Automatisierte Komplettlinienprojekte mit hoher Kapazität

二、T-Die

1. Automatische Einstellung, präzise Dickenkontrolle

• Ausgestattet mit elektrischen oder thermischen Bolzenverstellmechanismen und verbunden mit einem Online-Dickenmessgerät, um eine Korrektur der Dicke in Echtzeit zu gewährleisten.

2. Polierter Fließkanal, optimiert für PET-Schmelze

• Hochglanzpolierte Innenkanäle reduzieren die Verweilzeit der Schmelze und die Degradation und sorgen für eine klare und glatte Folie.

3. Ausgezeichnete thermische Gleichmäßigkeit, keine toten Zonen

• Die Mehrzonenheizung stellt sicher, dass die Temperaturdifferenz zwischen den Düsenlippen innerhalb von ±1°C liegt, was die Gleichmäßigkeit der Bleche verbessert.

4. Schnelle Prozessanpassungen, reduzierte Ausfallzeiten

• Ermöglicht einen schnellen Formatwechsel für unterschiedliche Blechdicken und -breiten, was die Flexibilität der Anlage erhöht und Stillstandszeiten reduziert.

5. Kompatibel mit Mehrschicht-Co-Extrusion

• Unterstützt die Co-Extrusion von A-B, A-B-A oder komplexeren mehrschichtigen PET-Folien mit gleichmäßiger Verteilung.

6. Hergestellt aus hochfester Legierung, langlebig und korrosionsbeständig

• Hergestellt aus hochwertigem Gesenkstahl mit Wärme- und Nitrierbehandlung, beständig gegen thermische und chemische Beanspruchung mit langer Lebensdauer

7. Nahtlose Integration mit JWELL-Extrusionsanlagensteuerungen

• Vollständig kompatibel mit dem PLC/HMI-System von JWELL zur integrierten Steuerung von Düse, Extruder und Dickenmessgerät.

Anwendbare PET-Produkte

• Hochtransparente lebensmittelechte PET-Folie (APET)
• RPET-Folie mit recycelten Materialien
• Co-extrudierte Funktionsfolie (z. B. Antibeschlag-, Antistatik-, Sperrschichtfolie)
• Medizinische Tabletts, Blisterblätter usw.

三、Drei-Rollen-Struktur: J-förmig ("J" Shape 3 Roll Calendar)

1. Hochpräzise Drei-Rollen-Struktur

• Ausgestattet mit polierten Ober-, Mittel- und Unterwalzen, die in vertikaler, geneigter oder horizontaler Konfiguration angeordnet sind, um unterschiedlichen Prozessanforderungen gerecht zu werden.

2. Stabile Blechdickenkontrolle

• Die fein abgestimmte Walzenspaltkontrolle (±0,01 mm) und der integrierte Dickenmesser gewährleisten eine gleichbleibende Dicke und hervorragende Ebenheit.

3. Ausgezeichneter Blattglanz und Oberflächenqualität

• Die verchromten und präzise geschliffenen Walzen sorgen für hervorragende Klarheit und Glanz, frei von Fließspuren, Blasen oder Kristallflecken.

4. Effizientes Kühlsystem

• Ein internes spiralförmiges Wasser- oder Ölzirkulationssystem steuert die Walzentemperatur innerhalb von ±1°C für eine gleichmäßige Kühlung und spannungsfreie Bleche.

5. Erweiterte Spannungskontrolle und synchronisierter Antrieb

• Unabhängige Servomotoren treiben jede Walze mit präziser Spannungssteuerung an, um Falten und Ausrichtungsfehler zu vermeiden und so die Ausbeute zu verbessern.

6. Schnelles Hebe- und Matrizeneinstellsystem

• Schnelles Anheben der Mittelwalze und flexible Einstellung des Abstands zwischen Matrize und Walze für schnellere Inbetriebnahme und einfachere Reinigung/Umrüstung.

7. Modulares Design, kompatibel mit verschiedenen Plattentypen

• Unterstützt ein- oder mehrschichtige Co-Extrusion; geeignet für APET, PETG, RPET und mehr.

8. Nahtlose Integration mit Full Line Automation

• Integriert mit Extruder, Düse und Dickenmesser über PLC/HMI für intelligenten Betrieb und Rezepturverwaltung.

四、Automatisches Dickenmessgerät

1. Hochpräzise Messung

• Verwendet ein Infrarot-/Laser- oder Betastrahlen-Online-Dickenmessgerät mit einer Dickentoleranz von ±0,003 mm, das eine gleichmäßige Blechdicke gewährleistet.

2. Echtzeit-Überwachung und Rückkopplungskontrolle

• Integriert in ein SPS-System zur Erfassung von Echtzeit-Dickendaten und zur Übermittlung von Rückmeldungen an den Extruder zur Regelung von Schneckendrehzahl und Düsenspalt.

3. Verbessert die Ausbeute und reduziert den Abfall

• Das automatische System reduziert menschliche Fehler und minimiert fehlerhafte Produkte und Randbeschnitt aufgrund von Dickenabweichungen.

4. Datenvisualisierung und historische Analyse

• Ausgestattet mit HMI oder IPC zur Anzeige von Dickenkurven und zum Export historischer Daten zur Qualitätsrückverfolgung und Prozessoptimierung.

5. Kompatibel mit mehrschichtigen Blattstrukturen

• Unterstützt einlagige, zweilagige oder mehrlagige koextrudierte PET-Folien und erkennt automatisch die einzelnen Schichtdicken.

6. Energieeinsparung und Verbesserung der Effizienz

• Die präzise Dickensteuerung reduziert die Überextrusion, spart Rohstoffe und erhöht die Effizienz der Gesamtanlage.

7. Stabiles System mit einfacher Wartung

• JWELL verwendet internationale Markensensoren, die Systemstabilität und einfache Wartung mit zugänglichen Ersatzteilen gewährleisten.

五、Doppelseitige Silikonöl-Beschichtungsanlage

1. Gleichmäßige und stabile Beschichtung

• Präzise Mikro-Tiefdruckwalzen- oder Kommastrich-Beschichtung zur Erzielung gleichmäßiger, konsistenter Silikonölschichten ohne Schlieren oder Ausrutscher.

2. Hochgradig automatisiertes Kontrollsystem

• Integriert in das JWELL-eigene PLC-System zur automatischen Steuerung der Beschichtungsgeschwindigkeit, der Schichtdicke und des Flüssigkeitsverhältnisses.

3. Inline-Beschichtung, spart Arbeit und Zeit

• Inline-Positionierung am Ende der Bogenlinie zur Vermeidung von Materialtransfer, Verunreinigungen und statischen Problemen - zur Verbesserung der Effizienz.

4. Effizientes Heißlufttrocknungssystem

• Der einstellbare Mehrzonen-Heißlufttrockner gewährleistet ein schnelles Aushärten und Trocknen des Silikonöls ohne Kleben oder Rückstände.

5. einseitige oder doppelseitige Beschichtung

• Unterstützt einseitige oder doppelseitige Beschichtung je nach Kundenwunsch, ideal für verschiedene Anwendungen.

6. Energiesparend und umweltschonend

• Ausgestattet mit Wärmerückgewinnungs- und Abgasbehandlungssystemen zur Reduzierung des Energieverbrauchs und der VOC-Emissionen in Übereinstimmung mit den Umweltvorschriften.

7. Optionales Inline-Inspektionssystem

• Optionale Inline-Dickenmessgeräte und CCD-Vision-Systeme gewährleisten eine rückverfolgbare Qualitätskontrolle.

8. Kompatibel mit verschiedenen PET-Substraten

• Geeignet für APET, PETG, RPET und andere PET-Substrate mit breitem Dickenbereich und flexibler Anwendung.

Anwendungen：

• Film freigeben
• Medizinisches Blisterblatt
• Basisfolie für Etiketten
• Anti-adhäsive Schutzfolie
• Elektronische Verpackungsfolie

Vier-Stationen-Wickler

1. Kontinuierliche Non-Stop-Wicklung

• Vier Wickelstationen drehen sich kontinuierlich und ermöglichen einen kontinuierlichen Rollenwechsel, was die Produktionseffizienz erheblich verbessert.

2. Präzise Spannungskontrolle

• Ausgestattet mit Servomotoren und geschlossenem Regelkreis zur Aufrechterhaltung einer gleichmäßigen Spannung bei unterschiedlichen Rollendurchmessern, um eine flache, verformungsfreie Folienwicklung zu gewährleisten.

3. Unabhängiges Bodendesign, flexible Installation

• Die bodenunabhängige Konstruktion ermöglicht eine flexible Integration in verschiedene Linienbreiten und erleichtert die Wartung und das Anlagenlayout.

4. Mehrere Wickelmodi verfügbar

• Unterstützt Zentrumswicklung, Oberflächenwicklung oder hybride Modi für verschiedene PET-Folienstärken und Anwendungen.

5. Benutzerfreundlicher Betrieb mit hoher Automatisierung

• Touchscreen-Schnittstelle mit automatischer Längenzählung, Rollenwechsel, Schneiden und Etikettieren, wodurch die Arbeitsintensität reduziert wird.

6. Saubere Wicklung und saubere Ränder

• Die integrierte Kantenpositionskontrolle (EPC) und das Druckausgleichssystem gewährleisten eine saubere, faltenfreie Aufwicklung mit glatten Kanten.

7. Entwickelt für Hochgeschwindigkeits-PET-Folienanlagen mit hohem Durchsatz

• Unterstützt Wickelgeschwindigkeiten von bis zu 80-120 m/min, perfekt abgestimmt auf JWELL Hochgeschwindigkeits-Extrusionsanlagen für PET-Folien mit einer oder zwei Schnecken.
• Der Wickeldurchmesser kann 1500 mm betragen.

七、Jwell PET-Folien-Extrusionsanlage: Technische Spezifikationen und vergleichende Analyse

① Typische Modellspezifikationen

② Anwendbare Materialien und Formulierungen

Anwendbare Materialien: Unbehandeltes PET, recycelte PET-Flakes (RPET), gemischte Materialien (z. B. PET+PE, PET+GAG)

Typische Referenzformulierung:

• Reines PET oder Flocken: 100%
• Funktionelle Zusatzstoffe (Trennmittel, Aufheller): 0,2% - 0,5%
• Optional: Masterbatch, Antiblockiermittel, etc. (je nach Prozessanforderungen)
• Reines PET oder Flocken: 100%
• Funktionelle Zusatzstoffe (Trennmittel, Aufheller): 0,2% - 0,5%
• Optional: Masterbatch, Antiblockiermittel usw.

③ Analyse des Energieverbrauchs

④ Jwell Vorteile gegenüber Wettbewerbern

⑤ Beratung bei der Geräteauswahl

Warum die PET-Folien-Extrusionsanlage von JWELL?

1. Fortschrittliche Technologie mit viel Erfahrung

• JWELL verfügt über mehr als 25 Jahre Erfahrung im Bereich der Kunststoffextrusionsmaschinen und hat weltweit Hunderte von PET-Folienanlagen in Betrieb.

2.  Vollständige Palette von Lösungen

• Bietet Lösungen von der Einschnecke mit Trocknungssystem bis hin zu entfeuchtungsfreien Zweischneckensystemen, passend für verschiedene Budgets und Produktionskapazitäten.

3.  Hohe Automatisierung, benutzerfreundlicher Betrieb

• Integriert mit PLC-Steuerung, automatischer Dickenmessung, automatischer Aufwicklung, Silikonölbeschichtung und antistatischen Systemen für einen intelligenten und einfachen Betrieb.

4.  Energieeffizient und umweltschonend

• Die Doppelschneckenmodelle sparen bis zu 30% Energie, da keine Trocknung erforderlich ist, und die gesamte Produktreihe entspricht den CE/UL- und Umweltstandards.

5. Unterstützt verschiedene Blechstrukturen und Materialien

• Kompatibel mit APET, PETG, RPET und unterstützt ein- oder mehrschichtige (A-B, A-B-A) Co-Extrusion.

6. Globales Servicenetz mit schnellem Support

• JWELL verfügt über Servicezentren und Tochtergesellschaften in China, Südostasien, Indien, der Türkei und Lateinamerika, die weltweit schnellen technischen Support bieten.

7. Starke Anpassungen und bewährte Projekte

• Anpassbar in Breite, Dicke und Funktionsmodulen wie Silikonbeschichtung, Antistatik, Folienlaminierung, mit vielen erfolgreichen Referenzen weltweit.

8. verlässliche Qualität mit Weltklasse-Komponenten

• Verwendet erstklassige Marken wie Siemens, ABB, Schneider, NDC und Scantech, um langfristige Zuverlässigkeit und Stabilität zu gewährleisten.

Wer sich für JWELL entscheidet, bekommt:

Hohe Leistung + Hohe Stabilität + Intelligente Automatisierung + Niedriger Energieverbrauch + Weltweiter Service

Eröffnen Sie das Zeitalter der intelligenten Leichtbauweise!

Offizielle Website: www.szjwell.cn

E-Mail: salbn@jwell.cn

Tel: +86 512 5311 1818