La línea de producción de placas de rejilla huecas de PP ultraanchas de Jwell Machinery, que responde a las necesidades de los clientes, les ayuda a mejorar sus productos.

¡La línea de producción de placas de rejilla hueca PP ultraanchas de Jwell Machinery ayuda a los clientes a mejorar sus productos!

一、Línea de producción de extrusión de lámina hueca de PP

El tablero de celosía hueca de PP es un tablero estructural hueco y ligero fabricado con polipropileno (Polypropylene) como materia prima principal mediante un proceso de moldeo por extrusión. Su sección transversal tiene forma de celosía, con características tanto de alta resistencia como de ligereza, y es un 411 nuevo material respetuoso con el medio ambiente.

A medida que la tendencia a sustituir el cartón ondulado por el cartón de celosía hueco en el campo del envasado se hace cada vez más evidente, la demanda del mercado de cartón de celosía de PP ha experimentado un crecimiento explosivo. Las líneas de producción tradicionales de cartón de celosía de 1220 mm, 2100 mm y otras son cada vez más incapaces de satisfacer las exigencias del mercado y de los clientes de productos. Problemas como la pequeña anchura y el bajo rendimiento no sólo ocupan el coste de producción de la empresa, sino que también limitan la expansión comercial de la empresa. bien Machinery tomó la delantera en el lanzamiento de la línea de producción de tableros de celosía de PP ultraanchos de 3500 mm para aumentar en gran medida la anchura del producto, llenar el vacío del mercado y ayudar al desarrollo de la industria.

二、Ventajas de la línea de producción de extrusión de hojas huecas de PP ultraanchas de Jwell

1. Sistema de extrusión avanzado

La estructura de tornillo de nuevo diseño garantiza la eficacia de plastificación del material y la estabilidad de la salida. El preciso sistema de control Siemens puede controlar automáticamente la velocidad del husillo en bucle cerrado para garantizar una buena plastificación de las materias primas y una extrusión estable de alto rendimiento.

2. Sistema único de moldeado y refrigeración

En la producción de placas de rejilla huecas ultraanchas, el moldeo por extrusión y el moldeado por enfriamiento son la clave para que el producto sea perfecto. ¿Cómo resolver los problemas de doblado, deformación, arqueado, ondulación, doblado de costillas verticales, etc. en la producción ultra-ancha? Jwell Machinery adopta moldes de extrusión propios y sistemas de conformado por enfriamiento al vacío.

El acero del molde es importado de Alemania, y Jwell Machinery tiene un diseño único de canal de flujo. El molde está equipado con un dispositivo de estrangulación altamente activo para hacer que la presión de flujo de material en la matriz sea uniforme; las matrices superior e inferior se pueden ajustar de forma flexible para garantizar la uniformidad de los espesores de pared superior e inferior.

La placa de conformado por vacío de aluminio está especialmente tratada en su superficie, lo que la hace más resistente al desgaste, ligera y con una gran eficacia de intercambio térmico. El sistema de vacío consta de dos subsistemas independientes, cada uno de los cuales está equipado con agua de refrigeración independiente y sistema de ajuste de vacío de frecuencia variable, de modo que la conformación por refrigeración al vacío puede ajustarse de forma flexible según el lugar de producción del cliente.

3. Sistema de control inteligente

La línea de producción está programada por un PLC alemán de Siemens y está equipada con una rica interfaz hombre-máquina. Todos los parámetros del proceso pueden ajustarse y visualizarse fácilmente a través de la pantalla táctil, y el funcionamiento es sencillo e intuitivo. La línea de producción se controla de forma inteligente en bucle cerrado, ajustando automáticamente la presión de la extrusora y la velocidad de la línea de producción. Además, el sistema de control también cuenta con una función de diagnóstico automático de fallos, que puede detectar y resolver rápidamente los problemas que se producen durante el proceso de producción, mejorando en gran medida la estabilidad y la fiabilidad de la producción, reduciendo la intervención manual y reduciendo los costes de producción.

三、Características y aplicaciones de las planchas huecas de PP

* Protección y amortiguación: El tablero de celosía de PP tiene excelentes propiedades mecánicas, alta resistencia a la compresión, buena tenacidad y resistencia al impacto. A prueba de golpes y resistente a los impactos, protege los productos de daños durante el transporte.

* Adaptabilidad medioambiental: impermeable, a prueba de humedad, resistente a la corrosión, antienvejecimiento, adecuado para entornos húmedos o químicos. Resistente a ácidos y álcalis, a prueba de insectos, sin fumigación, la vida útil es de 4 a 10 veces superior a la del cartón ondulado.

* Expansión funcional: se pueden conseguir propiedades antiestáticas, ignífugas y otras añadiendo masterbatch. Procesamiento flexible: el grosor y el color pueden ajustarse según las necesidades del cliente, y la superficie es fácil de imprimir y recubrir;

* Protección medioambiental y reducción de carbono: El material es 100% reciclable, en consonancia con el objetivo nacional de "doble carbono", y la tendencia a sustituir el cartón ondulado y las cajas de moldeo por inyección es significativa.

Ámbitos de aplicación:

- Soporte ligero: sustituye a los tableros tradicionales (como madera y placas metálicas) para reducir la carga estructural;

- Embalaje industrial: cajas de facturación de componentes electrónicos, cajas para alimentos/bebidas, tarjetas de cuchillas antiestáticas, almohadillas para instrumentos de precisión;

- Publicidad y exposición: expositores, cajas de luz, vallas publicitarias (fáciles de imprimir en la superficie);

- Transporte: paneles interiores de automóviles, palés logísticos;

- Agricultura y hogar: cajas de embalaje de frutas y verduras, revestimientos de muebles, productos infantiles.

四、Elige JWELL, elige la excelencia

Como empresa de referencia en el campo de la extrusión de plástico en China, Jwell Machinery impulsa el desarrollo de la industria con su disposición global y su innovación tecnológica. En la actualidad, la empresa ha construido una matriz industrial de ocho modernas bases de producción y más de 30 empresas profesionales, formando un sistema de cadena completa que abarca I+D, fabricación y servicios. Nuestros productos se venden en más de 120 países y regiones con un rendimiento estable y fiable de los equipos, una tecnología de procesos madura y sofisticada, y ventajas de alta eficiencia y bajo consumo energético, lo que la convierte en un proveedor de soluciones de extrusión de plástico de confianza para los clientes globales. Jwell Machinery siempre ha utilizado la innovación tecnológica como su motor y la demanda de los clientes como su guía para cultivar profundamente el campo de la extrusión de plástico. Ya se trate de un escenario de procesamiento de plástico tradicional o un campo de aplicación de materiales emergentes, podemos proporcionarle una línea de producción inteligente y profesional adaptable.