Tubos de plástico para la construcción Nuevos materiales para edificios
La línea de producción de tubos de plástico Jwell adopta tecnología avanzada, proporciona una rica línea de productos, presta atención a la protección del medio ambiente y el desarrollo sostenible, tiene una excelente resistencia a la corrosión, y es ligera y fácil de instalar. Estas ventajas lo convierten en un líder en la industria de nuevos materiales de construcción, proporcionando soluciones de productos de alta calidad y confiables para la industria de la construcción.
Aplicaciones exteriores
Línea de extrusión de hojas huecas de PC
Aplicación y características
- Construcción de techos solares en edificios, vestíbulos, centros comerciales, estadios, lugares públicos de ocio e instalaciones públicas.
- Escudo de lluvia de estaciones de autobuses, garajes, pérgolas, pasillos.
- Barreras acústicas elevadas para carreteras y vías urbanas.
Línea de extrusión de cartón ondulado PVC multicapa para aislamiento térmico
Aplicación y características
El rendimiento de protección contra incendios es notable y difícil de quemar. Anti-corrosión, a prueba de ácido, álcali, irradiando rápidamente, alta iluminación, servicio de larga vida.
Adoptando tecnología especial, soportando la insolación atmosférica exterior, buen rendimiento de aislamiento térmico. Puede proporcionar un ambiente más cómodo comparando el metal a una teja en el verano caliente.
Se aplica en el taller, el almacén, el cobertizo de vehículos, la feria del mercado agrícola, la celosía, el cuerpo de pared, el almacén temporal, el toldo de aislamiento térmico, etc.
Aplicación y características
El jardín, el lugar de recreo, la decoración, y el pabellón del pasillo; ornamentos internos y externos en el edificio comercial, pared de cortina del edificio urbano moderno; envase transparente de la aviación, el parabrisas antes de la motocicleta, el avión, el tren, el vapor, el submarino, el ejército, y el escudo de la policía, la cabina telefónica, el poste de señalización de publicidad, el anuncio de las casas de la lámpara, la autopista, y la manera aérea de la pantalla protectora de la partición de la ciudad.
El cartón ondulado PC se caracteriza por sus buenas propiedades de resistencia a la intemperie, resistencia al impacto y alta transmisión de luz. Se utiliza mucho en tejados de almacenes y construcciones sencillas, como piscinas estancas, campos de esquí, pabellones de descanso de estaciones, etc.
Línea de extrusión de cubiertas de madera plástica PE&PP
Aplicación y características
PE&PP Wood-Plastic Floor es los materiales compuestos de madera y plástico completo en diferentes tipos de equipos de mezcla, de desvolatilización, extrusión de productos, la mezcla de la materia prima en una fórmula determinada, la formación de partículas de madera y plástico en el medio, y luego la extrusión y el procesamiento de madera cubierta de plástico.
En la actualidad, se utiliza el método de dos pasos, extrusión y procesamiento para obtener tarimas de madera plástica. Se utilizan principalmente en suelos de interior o exterior, parapetos y bandejas, como productos de extrusión de plástico PE&PP.
Línea de extrusión de placas de espuma con aislamiento térmico XPS (tecnología de espuma con CO2)
Aplicación y características
Con una perfecta construcción alveolar cerrada, la placa de aislamiento térmico XPS está considerada como el mejor material aislante del mercado. Los gránulos de la placa de EPS reciclado, como material principal, pasan por la extrusora de espuma troquelada, el calibrador, el arrastre y la unidad de corte. Con una densidad, absorción de agua, conductividad térmica y penetrabilidad de vapor inferiores a las de otros tipos de placas de calor en solución, la placa de aislamiento térmico XPS se caracteriza por su alta resistencia, bajo peso, hermeticidad, resistencia a la corrosión, resistencia al envejecimiento y bajo coste. Por lo tanto, esta placa se puede utilizar ampliamente en sistemas de aislamiento de viviendas, en cámaras frigoríficas, campamentos, graneros y construcciones civiles, en construcciones subterráneas de pistas y plazas de aeropuertos, en construcciones de ingeniería de carreteras y ferrocarriles, y en sistemas de aislamiento térmico de apartamentos, edificios de oficinas y talleres.
La línea de extrusión de placas de aislamiento térmico XPS tiene dos tipos: extrusoras de tornillo simple tipo tándem y extrusoras de tornillo doble paralelo de co-rotación con extrusoras de tornillo simple. Los modelos son 135/150 de extrusora de tornillo simple tipo tándem y 75/150 de extrusora de tornillo doble paralelo de co-rotación con extrusora de tornillo simple. Debido a la alta eficiencia de mezclado, la extrusora de doble tornillo de corotación puede procesar material de diferentes componentes.
Una máquina recién formada diseñada por Jwell, adaptando CO2 como agente formador, que es para tomar el lugar de freón y butano, características de protección del medio ambiente verde y consumo de bajo costo.
Línea de extrusión de láminas impermeables de TPO, PVC, EVA y PE
Aplicación y características
Jwell empresa adopta el papel sólido para la combinación de múltiples capas, esta nueva tecnología hace que la hoja de TPO tienen una buena función contra el viento uncovering.TPO hoja impermeable es un nuevo tipo de producto impermeable, que se produce con poliolefina termoplástica más antioxígeno y plastificante, y así sucesivamente, la capa intermedia es de tejido de poliéster de refuerzo, y la superficie está laminada con fibra textil y papel de aluminio. Este tipo de lámina impermeable TPO tiene las características de buena resistencia a la intemperie y flexibilidad. Se utiliza principalmente para casas, túneles, arquitectura de sótanos y otros campos impermeables.
Se utiliza principalmente para producir láminas impermeables de PVC, EVA y PE, se utiliza para la industria de impermeabilización de casas, arquitectura y sótanos, proyectos de impermeabilización de arquitectura en embalses, presas, túneles de carretera, túneles ferroviarios, refugios antiaéreos, depósitos de grano, vertederos de basura, eliminación de aguas residuales, etc.
Línea de extrusión de panel compuesto de plástico y aluminio de alta velocidad
Aplicación y características
Denominado abreviadamente ACP, compuesto por papel de aluminio y polietileno, adopta la tecnología de revestimiento térmico para producir este nuevo material de construcción. Se utiliza ampliamente en paredes de construcción, decoración de puertas exteriores, publicidad y decoración de puertas interiores.
Combinando la tecnología de procesamiento tradicional y la experiencia práctica, Suzhou JWELL Machinery Co.,ltd desarrolla una máquina de alta velocidad La producción máxima puede ser de 2.500 kg/h, la velocidad de la línea es de 10 m/min y la anchura es de 900 m/min.2000mm, el grosor del papel de aluminio es superior a 0,18mm.
También, estamos suministrando una línea ACP normal con un rango de producción de 500-800kg/h, velocidad máxima de línea de 5m/min, ancho de producto adecuado de 900-1560mm, y espesor de papel aluminio de 0.06-0.5mm.
Línea de extrusión de doble salida de encofrados huecos de PP para la construcción
Aplicación y características
PP hueco edificio encofrado doble fuera líneas de extrusión Plate&Sheet Equipment Jwell Co., Ltd producido PP un molde doble fuera edificio plantilla línea de producción basada en la tradicional 915mm sola línea de producción, que no sólo podría satisfacer la demanda de gran producción y baja energía.
Características
- Línea de producción de coextrusión de tres capas
- Distribuidor compuesto de tres capas
- Molde de celosía multicapa
- Tablero de tres grados
- Tractor combinado
- Cortadora automática de longitud fija
Línea de producción de tubos corrugados de doble pared PE/PP con extrusora monohusillo de alta velocidad
Rendimiento y ventajas
La tubería corrugada es la 3ª generación del producto mejorado de Suzhou Jwell. La salida de la extrusora y la velocidad de producción de la tubería se incrementan en gran medida por 20-40% en comparación con el producto anterior. Se puede lograr el abocardado en línea para asegurar el rendimiento de los productos de tubos corrugados formados. Adopta el sistema Siemens HMI.
- La máquina de moldeo cerrado de nuevo diseño adopta un sistema de enfriamiento especial de alta eficiencia para formar módulos de aluminio, lo que mejora en gran medida la eficiencia de enfriamiento en la producción de productos de tubería corrugada;
- Máquina de extrusión monohusillo de alta velocidad y alto rendimiento que soporta un diseño profesional del molde de extrusión de tubos corrugados para lograr una extrusión estable a gran escala;
- Buena intercambiabilidad del módulo; el módulo de formación de aluminio utiliza material de aluminio de aviación de aleación de alta calidad LY12 con contenido de cobre ≥ 5%, proceso de fundición a presión de precisión, material de alta densidad, sin poros ligeros, y el uso a largo plazo no se deforma fácilmente. Puede personalizar varios esquemas de forma de onda del módulo de acuerdo con los requisitos del usuario;
- Admite cortador DWC automático, control por computadora, posición de corte precisa, funcionamiento estable y fácil de operar.
Línea de extrusión de tubos de pared maciza de HDPE de gran diámetro
Rendimiento y ventajas
La extrusora es una extrusora monohusillo de alta eficiencia y alto rendimiento de la serie JWS-H. El diseño especial de la estructura del barril del tornillo garantiza una uniformidad ideal de la masa fundida a temperaturas de solución más bajas. Diseñado para la extrusión de tubos de gran diámetro, el molde de estructura de distribución en espiral está equipado con un sistema de refrigeración interna del tubo de succión en el molde. Combinado con un material especial de baja flaccidez, puede producir tubos de paredes ultraespesas y gran diámetro. Apertura y cierre hidráulico del tanque de vacío de dos etapas, control centralizado computarizado, y coordinación de múltiples tractores de oruga, cortador sin virutas y todas las unidades, un alto grado de automatización. El tractor de cable opcional puede hacer que la operación inicial del tubo de gran calibre sea más conveniente.
Línea de producción de coextrusión de tubería de pared sólida de PVC de tres capas
Rendimiento y ventajas
Utiliza dos o más extrusoras de doble husillo cónico de la serie SJZ para implementar tuberías de PVC de tres capas coextruidas. La capa sándwich del tubo es de PVC de alto calcio o materia prima de espuma de PVC.
- La extrusora utiliza un cilindro de tornillo de aleación súper resistente al desgaste; el tornillo doble se alimenta uniformemente y el polvo no forma puentes;
- Diseño optimizado del molde de PVC de tres capas, el canal de flujo interno está cromado y altamente pulido, resistente al desgaste y a la corrosión; con manguito de dimensionamiento especial, el producto de tubo tiene alta velocidad y buena superficie; los canales son razonables para asegurar que el espesor de la capa de tubo sea uniforme y el efecto de plastificación de cada capa sea mejor.
- La máquina de corte adopta un dispositivo de sujeción giratorio para adaptarse a diferentes diámetros de tubo, eliminando el problema de la sustitución frecuente de los accesorios. Equipado con un nuevo tipo de mecanismo de biselado flotante ajustable, el tamaño del bisel se puede ajustar de acuerdo con el diámetro del tubo y el espesor de la pared, y el corte y biselado se puede realizar en un solo paso. Dispositivo de succión cerrado, mejor efecto de succión de virutas.
Línea de extrusión de tubos de UPVC/CPVC
Rendimiento y ventajas
Una variedad de especificaciones y modelos de extrusoras de doble husillo de PVC puede producir tubos de diferentes diámetros y diferentes espesores de pared.
Estructura de tornillo especialmente diseñada con plastificación uniforme y alto rendimiento. Moldes de extrusión de acero de aleación de alta calidad, canal de flujo interno cromado, tratamiento de pulido, resistencia al desgaste y a la corrosión; con un manguito de dimensionamiento de alta velocidad dedicado, la calidad de la superficie del tubo es buena;
La cortadora especial para tubos de PVC adopta un dispositivo de sujeción giratorio, que no requiere reemplazar el accesorio con diferentes diámetros de tubo. Con dispositivo de biselado, corte, biselado, moldeado en un solo paso. Soporta abocardadora en línea opcional.
Línea de extrusión de tubos dobles de PVC
Rendimiento y ventajas
Correspondiendo a los diferentes requisitos de diámetro de tubo y salida, hay dos tipos de extrusoras especiales de doble husillo SJZ80 y SJZ65 opcionales; la matriz de tubo doble distribuye uniformemente la salida de material y la velocidad de extrusión de tubo se plastifica rápidamente;
La caja de enfriamiento de doble vacío de alta eficiencia se puede controlar por separado y la operación de ajuste es conveniente en el proceso de producción;
Máquina de corte sin polvo, control independiente de doble estación, velocidad rápida, longitud de corte precisa. Las pinzas giratorias neumáticamente eliminan la necesidad de cambiar las pinzas. Con dispositivo de biselado opcional.
Línea de extrusión de alta velocidad para tubos de agua/tubos de gas de HDPE
Rendimiento y ventajas
Esta línea de producción adopta la tecnología más avanzada en Europa, es un nuevo logro de investigación en la línea de producción de ahorro de energía, que es adecuado para la extrusión de alta velocidad de HDPE, PP, y otros tubos de poliolefina. en comparación con las líneas de producción comunes, el efecto de ahorro de energía alcanza 35%, y la eficiencia del producto aumenta en más de 1 veces, por lo que no sólo está ahorrando el costo del sitio y la mano de obra, sino también mejorar la eficiencia. Esta línea de producción tiene una apariencia agradable, mayor grado de automatización, producción fiable y estable.
Línea de extrusión de tubos con núcleo de silicona
Rendimiento y ventajas
La materia prima del sustrato del tubo de núcleo de silicoxn es polietileno de alta densidad, la capa interior utiliza un lubricante sólido de gel de sílice de coeficiente de fricción más bajo. Es resistente a la corrosión, la pared interior lisa, la transmisión de cable de soplado de gas conveniente, y bajo costo de construcción. De acuerdo con las necesidades, diferentes tamaños y colores de tubos pequeños se concentran por carcasa exterior. Los productos se aplican a sistemas de redes de comunicación por cable óptico para autopistas, ferrocarriles, etc.
La línea de producción puede realizar múltiples tubos base al mismo tiempo, desenrollado de alta velocidad, y cubrir rápida y uniformemente la carcasa exterior. La tracción sincrónica, el corte y el enrollado del producto acabado se controlan por ordenador, con alta velocidad de producción y eficiencia.
Línea de extrusión de tubos de aislamiento térmico PE
Aplicación y características
El tubo de aislamiento PE también se llama tubo de protección exterior PE, tubo de camisa o tubo de manga. El tubo aislante de poliuretano de enterrado directo está hecho de tubo aislante de HDPE como capa protectora exterior, la espuma rígida de poliuretano de relleno medio se utiliza como capa de material aislante, y la capa interior es de tubo de acero. El tubo aislante de poliuretano de enterrado directo tiene buenas propiedades mecánicas y rendimiento de aislamiento térmico. En circunstancias normales, puede soportar altas temperaturas de 120-180 ° C y es adecuado para diversos proyectos de aislamiento de tuberías de alta y baja temperatura de agua fría y caliente. La línea de producción de tubos de aislamiento está diseñada con un molde especial para tubos de aislamiento PE, la presión de extrusión es estable, y el espesor del tubo de pared delgada es uniforme. La velocidad de extrusión es rápida, la salida del tipo de soplado se mejora en gran medida, la superficie es más brillante, y la automatización de la operación es alta.
Aplicaciones de interior
Línea de extrusión de suelos SPC Environmental
Aplicación y características
SPC piso extruido por el material de base de PVC'S obtener a través de cuatro máquinas de calandra de rodillos, y la película de color de PVC + capa de desgaste de PVC + base de PVC de la membrana, a continuación, pulse y pegar estas películas para ser productos, proceso simple, completar la pasta que dependen del calor, no hay pegamento.
Ventajas de la línea de extrusión ambiental de suelos SPC
- Impermeable y a prueba de humedad, puede resolver fundamentalmente los problemas de los productos de madera como la facilidad para pudrirse y la deformación dilatada después de absorber agua o verse afectado por un ambiente húmedo. Por lo tanto, el suelo de WPC de nuestra empresa se puede utilizar en este tipo de entorno que el producto de madera tradicional no puede.
- Colorido, muchos colores son opcionales. Hay sentimientos de madera natural y texturas de madera, y también se puede elegir el color que necesita de acuerdo a su personalidad.
- Protección del medio ambiente, no contamina, no contamina, recicla. Los productos no contienen benceno ni formaldehído, es un producto medioambiental, la reciclabilidad reduce el uso de madera, y es adecuado para el desarrollo sostenible de la política nacional y también beneficia a la sociedad.
- Buena resistencia al fuego. puede detener el fuego con eficacia, La clasificación de fuego alcanza el nivel B1, cuando el fuego toca los productos, el fuego se apagará inmediatamente, y no producen ningún gas tóxico.
- No se agrieta, no se expande, no se deforma, no necesita reparación ni mantenimiento, fácil de limpiar, ahorra gastos de reparación y mantenimiento.
Línea de producción de pisos compuestos LVT
Aplicación y características
La línea de producción de pisos compuestos LVT extrude la capa básica del piso, el recubrimiento con la capa de impresión, la capa resistente al desgaste, y la capa antideslizante simultáneamente por un conjunto de máquinas de compuesto de 6 rodillos. A través de un control preciso de la tensión de desenrollado y el precalentamiento de la capa resistente al desgaste, se puede lograr un efecto sin arrugas, sin contracción y sin deformación al desenrollar. La eficiencia de la línea de extrusión de compuestos es alta y la calidad del producto es estable.
Línea de producción de cuero para pisos de corazón homogéneo de PVC
Aplicación y características
Está hecho de material triturado de PVC de diferentes colores, adoptando una proporción uniforme y termo-prensado. Debido a su protección del medio ambiente, el valor ornamental, así como el mantenimiento, es ampliamente utilizado para la decoración de viviendas, hospitales, escuelas, fábricas, hoteles y restaurantes.
Esta línea se caracteriza por su fácil operación y alta técnica, que es para la producción de diferentes patrones de color. El grosor del producto es de 2-3 mm; la anchura es de 2000 mm.
Línea de extrusión de placas de montaje rápido de PVC de madera y plástico
Aplicación y características
La máquina se utiliza para la producción de productos de decoración de WPC, que son ampliamente utilizados en los campos de la casa y la decoración pública, características no contaminantes, alta vida útil, aislamiento térmico, anti-incendio, fácil limpieza y mantenimiento, fácil cambio, y reciclable. Puede ser material de decoración de alta calidad, techo, marco de puerta, marco de ventana, insonorización y aislamiento térmico.
Línea de extrusión de tableros para puertas de PVC WPC
Rendimiento y ventajas
La extrusora de esta línea de extrusión es la extrusora de doble husillo cónico SJZ92 especialmente diseñada, que adopta los medidores de control de temperatura importados con características de control de temperatura de alta precisión y operación fácil y confiable. La mesa de calibración de vacío está equipada con un fuerte dispositivo de refrigeración que garantiza el efecto de enfriamiento. La unidad de arrastre está equipada con un motor reductor preciso y un inversor, con las ventajas de una estructura razonable y una fuerza de arrastre potente y estable. La cortadora tiene un efecto de corte fiable y preciso. El apilador tiene un carro de apilamiento móvil y una capa de protección de goma especialmente hecha para evitar que el producto se raye. El equipo aguas abajo de esta línea de extrusión utiliza un ordenador programable o un famoso sistema de control nacional, para confirmar que la máquina es fiable y estable.
Línea de extrusión de perfiles de PVC de alta velocidad
Solicitud
La serie YF de extrusión de perfiles aguas abajo equipada con extrusoras de doble tornillo cónicas o paralelas se utiliza para la producción de perfiles de ventanas de PVC, perfiles compuestos de acero y plástico, perfiles decorativos, etc.
Rendimiento y ventajas
Esta línea se caracteriza por su plasticidad estable, alto rendimiento, baja fuerza de corte, larga vida útil y otras ventajas. La línea de producción consta de un sistema de control, una extrusora de doble husillo cónico, una unidad de calibración, una unidad de arrastre, una cortadora, una máquina de recubrimiento de láminas y un apilador. La extrusora está equipada con un avanzado inversor de CA y un controlador de temperatura importado (RKC, Japón). La bomba de vacío de la unidad de calibración y los motores de la unidad de arrastre son productos de marcas famosas. Después de un simple cambio de la matriz y el tornillo, también puede producir los perfiles de espuma.
Línea de extrusión de perfiles pequeños de PVC/ PP/ PE/PC/ ABS
Aplicación y características
Adoptando la tecnología avanzada extranjera y nacional, hemos desarrollado con éxito la línea de extrusión de perfiles pequeños. Esta línea consiste en una extrusora de un solo tornillo, mesa de calibración de vacío, unidad de arrastre, cortadora y apiladora, la línea de producción se caracteriza por su buena plastificación, alta capacidad de producción, bajo consumo de energía, etc. La velocidad principal de la extrusora es controlada por un inversor de CA importado, y la temperatura es controlada por un medidor de temperatura japonés RKC, la bomba de vacío y el reductor de engranajes de tracción de los equipos aguas abajo son todos productos de buena calidad, y también de fácil mantenimiento.
Línea de extrusión de tubos de agua fría y caliente PPR/PERT/PEX
Rendimiento y ventajas
PP-R de alta eficiencia, tubería simple de HDPE, y líneas de producción de tubería de doble soporte están dirigidas a las características de las tuberías de PP-R y HDPE. Esta línea adopta nuestra propia extrusora monohusillo de alta eficiencia de la serie JWS.
Nueva línea de extrusión de tubos corrugados para sistemas de ventilación
Solicitud
El tubo corrugado para sistemas de ventilación de aire se produce a partir de dos materiales pe diferentes. Tubo corrugado de doble pared, y diseñado por estructura hueca. Es fácil de instalar en el techo y la cubierta. Además, este tubo corrugado tiene un buen rendimiento para soportar el cemento. El tubo adopta una capa interior especial, lisa, fácil de limpiar, menos resistente, insonorizante y aislante.
Acuicultura Aplicación de materiales poliméricos
Línea de extrusión de perfiles de pedales marinos de PE
Aplicación y características
¡Jwell Machinery ayuda a construir un rancho marino ecológico! El cultivo marino tradicional en jaulas de red utiliza principalmente jaulas de red de madera, balsas de pesca de madera y espuma de plástico. Esto causará una grave contaminación a la zona del mar antes y después de la producción y el cultivo, y también es débil en la resistencia a las olas del viento y la resistencia a los riesgos. En la actualidad, todo el conjunto de soluciones de proyectos proporcionados por Jwell Machinery incluye una línea de extrusión de pedal de balsa de pesca de plástico + una máquina de moldeo por soplado de cubo flotante marino + línea de extrusión de tubería marina, que es la tendencia de la acuicultura marina en el futuro. Este producto tiene una serie de ventajas, tales como la protección del medio ambiente verde, reciclabilidad, resistencia a los tifones, anti-envejecimiento, anti-rayos ultravioleta, y así sucesivamente. Garantiza que no se destruya el entorno ecológico marino. Se ha promovido en el extranjero. Las zonas de acuicultura costera nacionales se están popularizando gradualmente. Se utiliza principalmente en el mar, también se puede utilizar en ríos, lagos, páramos, estanques, etc.
JWZ-BM30F/160F/230F Máquina de moldeo por soplado de tazón flotante
Aplicación y características
- Adecuado para fabricar tambores y cubetas flotantes de diferentes tamaños.
- Adopta un sistema de extrusión de alto rendimiento, cabezal de troquel acumulativo.
- Sistema de servocontrol hidráulico opcional.
Línea de extrusión de tubos marinos HDPE
Rendimiento y ventajas
Esta línea de producción adopta la tecnología más avanzada de Europa, es un nuevo logro de la investigación en la línea de producción de ahorro de energía, que es adecuado para la extrusión de alta velocidad de HDPE y otros tubos de poliolefina. en comparación con una línea de producción común, el efecto de ahorro de energía alcanzó 35%, y la eficiencia del producto aumentó en más de 1 veces, por lo que no sólo es el ahorro del costo del sitio y la mano de obra, sino también la mejora.
Maquinaria de plástico Automatización totalmente integrada + Soluciones de sistemas de control de Internet de las cosas
Basándose en la plataforma del sistema MES, se realiza la plataforma de comunicación de información de la gestión de la producción del taller y se avanza hacia la dirección inteligente.
Integración de I+D y producción
Elaborar el desarrollo y la producción de productos, realizar una integración profunda de la información, la tecnología, las normas y el índice de desarrollo y producción.
Fabricación virtual
Hacer pleno uso de la plataforma de producción y verificación virtual para verificar plenamente la producción del taller, la logística, la calidad, la gestión de los equipos y otros recursos.
Equipos inteligentes y conexión de cosas
Implementar equipos inteligentes, realizar la conexión de equipos multiinterfaz y multiprotocolo, obtener información y parámetros de los equipos en tiempo real, predecir fallos y mejorar la continuidad.
Calendario de planificación
De acuerdo con las previsiones de ventas y la demanda de pedidos, equilibrar la capacidad de producción del taller, organizar la producción adecuadamente, reducir los problemas de cuellos de botella y mejorar la eficiencia general de la producción.
Logística inteligente
De acuerdo con las previsiones de ventas y la demanda de pedidos, equilibrar la capacidad de producción del taller, organizar la producción adecuadamente, reducir los problemas de cuellos de botella y mejorar la eficiencia general de la producción.
Control de calidad
Basándose en la instrumentación, obtener datos de calidad, predecir con precisión las tendencias de calidad, controlar eficazmente los defectos de calidad y mejorar la clase de calidad del producto.
Proceso de fabricación
Hacer uso de los medios técnicos para hacer realidad la transparencia del proceso de fabricación, y responder rápidamente a todo tipo de anomalías en el proceso de fabricación para garantizar la ejecución ordenada de la producción.
Cumplimiento de la normativa sobre medio ambiente, salud y seguridad
De acuerdo con la norma de la industria, construir EHS taller de control de parámetros del medio ambiente, y proporcionar el entorno de base adecuada para la fabricación de productos.
Sinergia y toma de decisiones
Resolver la asimetría de la información, reducir los costes de comunicación, apoyar la fabricación colaborativa, tomar decisiones basadas en datos, hacer que el proceso de decisión sea intuitivo y razonable.
La interconexión en la industria 4.0-CPS (sistemas ciberfísicos) no es una simple alternativa a Internet, el Internet de las cosas y la red de sensores. Es una integración profunda de la información y lo físico. El futuro equipo de extrusión ya no es una isla aislada de automatización e información. La futura fábrica de extrusión formará una red de fabricación de productos flexible e inteligente a través de la plataforma en la nube y todo el sistema de oferta y demanda. En el trasfondo industrial 4.0, la tendencia de desarrollo de la extrusión inteligente, la producción personalizada de ciclo rápido de múltiples variedades y lotes pequeños; la alta integración de diversas técnicas y procesos de producción; el proceso de producción autónomo bajo menos personas o estado no tripulado; la gestión de la información desde todo el proceso de la materia prima hasta el producto acabado.
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