Explication détaillée de la ligne d'extrusion de panneaux de mousse de pvc

Introduction

1. Définition du matériau en mousse

Le plastique expansé de la ligne d'extrusion de panneaux de mousse pvc est également appelé plastique expansé. Il est basé sur le plastique et contient un grand nombre de bulles d'air. On peut dire qu'il s'agit d'un matériau composite rempli de gaz.

En fonction des différents taux de moussage, on distingue les mousses très moussantes et les mousses peu moussantes, et en fonction de la souplesse et de la dureté de la texture de la mousse, on distingue les mousses rigides, semi-rigides et flexibles. Selon la structure cellulaire, on distingue les mousses à cellules fermées et les mousses à cellules ouvertes. La feuille de mousse PVC courante est une feuille rigide à cellules fermées et peu moussante.

2. Qu'est-ce que le polystyrène ?

mousse pvc Ligne d'extrusion de panneaux La mousse est un produit industriel qui permet d'obtenir un plastique très résistant et durable. Le matériau est produit en faisant bouillir un matériau liquide ou solide en présence d'air ou d'azote pour former une mousse.

Le matériau peut être utilisé dans tout type de processus de fabrication, comme les composants électroniques, les appareils médicaux, les processus chimiques, les aliments et les matériaux d'emballage.

Dans cet article, je décrirai certaines des propriétés de la mousse qui la rendent plus adaptée aux applications industrielles.

ligne d'extrusion de panneaux de mousse pvc type mousse

1) Les plastiques très moussants : Ces plastiques sont fabriqués en ajoutant beaucoup de bulles d'air à des matières de remplissage à faible taux de remplissage comme le polypropylène (PP) ou le polyéthylène (PE), ce qui les rend très résistants et durables. Ils sont parfaits pour façonner des objets de grande taille tels que des tuyaux et des tubes avec isolation.

2) Plastiques peu moussants : Ces matériaux sont dérivés de polymères à faible taux de moussage. Ces matériaux peuvent être fabriqués en ajoutant une petite quantité d'air à n'importe quel matériau, communément appelé plastique chargé. Les exemples les plus courants sont le polystyrène (PS) et le polyuréthane (PU).

3) Plastiques chargés : Ces matériaux proviennent de l'ajout d'une petite quantité de petites particules aux principales matières de remplissage des plastiques, telles que les billes (fritte de verre), les pastilles (billes), les granulés (liquides), etc., de manière à pouvoir former des objets solides sans les utiliser. Les grandes machines telles que les extrudeuses ou les machines de moulage par injection.

Les avantages de la mousse plastique

JWELLEn tant que fabricant d'extrudeuses de plastique en Chine, le plastique expansé est un produit important pour les entreprises d'aujourd'hui. Avec la demande croissante de mousse plastique, la demande de lignes d'extrusion de panneaux de mousse en Chine augmente également d'année en année.

Outre les applications de la ligne d'extrusion de panneaux de mousse pvc, il existe de nombreux types d'applications qui peuvent être réalisées à partir de la mousse. Elle peut être utilisée pour fabriquer des moules et des pièces moulées, pour revêtir des produits et pour fabriquer des biens. Il existe également de nombreuses applications qui n'ont rien à voir avec les applications liées à la mousse.

Différents types de mousse

Les différents types de mousses de la ligne d'extrusion de panneaux de mousse pvc sont utilisés pour différentes applications. Il existe trois types de mousse :

1. Le polypropylène : Le polypropylène est un polyéthylène haute densité (PEHD) de haute qualité, utilisé depuis longtemps comme matériau d'emballage et d'extrusion. Il possède d'excellentes propriétés telles qu'une résistance élevée à la traction, d'excellentes performances de traitement, une bonne résistance chimique et une grande facilité de moulage.

2. Polyoléfine : La polyoléfine est un polyéthylène de faible densité (PEBD) qui présente une bonne résistance chimique, des propriétés de moulage et de traitement faciles et une excellente résistance à la chaleur. Elle est également largement utilisée dans les pièces automobiles et dans d'autres domaines qui nécessitent une résistance élevée et une faible densité de poids.

3. Le polypropylène : Ce type de polymère est principalement composé de PVDF, un polyéthylène de très faible densité qui est léger mais qui présente une bonne résistance à la chaleur, une excellente résistance chimique, une grande flexibilité et des propriétés de traitement. Le PVDF est principalement utilisé dans la fabrication de matériaux d'emballage flexibles.

4. Les adhésifs : Les adhésifs sont des matériaux mélangés à des résines ou à des plastiques qui permettent de coller des matériaux synthétiques pour former des joints et d'autres objets utiles. L'adhésif le plus utilisé est la résine époxy, que l'on peut commander par tonnes dans le monde entier aujourd'hui.

Questions fréquemment posées

Dans le processus d'extrusion de la feuille de mousse PVC de la ligne d'extrusion de panneaux de mousse PVC, les problèmes rencontrés peuvent être classés en 4 catégories.

• Problèmes de stabilité.
• Problème de résistance à la fusion.
• Problèmes de lubrification.
• Problèmes de diffusion.

Ces quatre types de problèmes, en particulier les trois premiers, se restreignent mutuellement et s'influencent les uns les autres. À la surface du phénomène, il est parfois difficile de les distinguer immédiatement. Ce n'est que par l'observation et l'analyse que l'on peut trouver la cause profonde du problème.

(1) Une stabilité insuffisante affectera toute la surface du panneau, la surface du panneau jaunira et la feuille de mousse sera cassante.

(2) Une force de fusion insuffisante entraîne l'apparition de grandes cellules dans la feuille de mousse et de longues bulles dans la section longitudinale. La façon la plus directe de juger si la force de fusion est insuffisante est de presser la feuille enveloppée sur le rouleau central avec les doigts derrière les trois rouleaux. Lorsque la force de fusion est bonne, vous pouvez sentir l'élasticité lors de la pression.

(3) Afin d'obtenir un produit moussé uniforme dans le tuyau en mousse de la ligne d'extrusion de panneaux en mousse de PVC, il est également nécessaire de s'assurer que le matériau PVC a une bonne résistance à la fusion. L'adjuvant de moussage mis au point par l'entreprise a été développé pour résoudre ce problème de produits moussés et peut améliorer efficacement la qualité des tuyaux moussés.

(4) Une mauvaise dispersion entraîne un phénomène d'irrégularité de la surface de la feuille.

Problèmes de contrôle de la température dans le processus : Les quatre problèmes mentionnés ci-dessus sont des problèmes fondamentaux, des problèmes de base et des problèmes profonds. Par rapport aux quatre problèmes susmentionnés, le contrôle de la température du processus est beaucoup plus intuitif. Il s'agit d'un problème superficiel, mais une mauvaise régulation de la température entraînera l'émergence de problèmes fondamentaux.

Augmenter la température de traitement en Chine Panneau de mousse en pvc L'augmentation de la température entraîne également une diminution de la résistance à l'état fondu, une augmentation des cellules de la feuille moussée, une diminution du nombre de cellules et des poils de la feuille. Fragile et facile à casser ; l'augmentation de la température réduit la résistance de la matière fondue et réduit également la viscosité de la matière fondue, et la viscosité diminue, et la dispersibilité par cisaillement diminue. Pour les vis à faible dispersibilité, une dispersion inégale se produit parfois.