Masalah umum dan solusi dalam produksi papan busa PVC

Papan busa PVC banyak digunakan dalam kehidupan sehari-hari. Produsen papan busa PVC sering menghadapi berbagai masalah dalam proses pengolahan dan produksi. Berikut ini kami bahas dan analisis masalah-masalah umum pada papan busa PVC.

1. Kinerja geser eksternal yang tidak memadai
   Suhu dari jalur ekstrusi papan busa PVC tidak mudah dikendalikan, mudah panas, sehingga inti pertemuan menjadi panas tinggi, gelembung besar, gelembung bertali, menguning, dan masalah lain di tengah papan, serta permukaan papan tidak rata.

2. Geseran berlebihan
   Presipitasi akan menjadi parah, yang terlihat pada struktur cetakan dan presipitasi di permukaan lembaran, juga tampak sebagai beberapa fenomena individual yang bergerak bolak-balik secara tidak teratur di permukaan lembaran.

3. Kinerja geser internal yang tidak memadai
   Sulit mengontrol ketebalan permukaan papan, yang terlihat sebagai tebal di tengah papan dan tipis di kedua sisi; geseran internal terlalu besar, dan fenomena suhu tinggi pada inti pertemuan mudah terjadi.

Lengkungan permukaan papan busa PVC

Analisis penyebab: aliran bahan yang tidak merata atau pendinginan yang kurang, faktor yang menyebabkan aliran bahan tidak merata umumnya adalah fluktuasi tarikan yang besar atau pelumasan internal dan eksternal yang tidak seimbang dalam formula.
Solusi: Periksa apakah sirkuit air pendingin tidak tersumbat, agar permukaan papan didinginkan secara merata di tempat, dan periksa traktor untuk membuat kecepatan tarikan stabil; sesuaikan jumlah pelumas agar seimbang antara pelumasan dan arus.

Permukaan papan busa PVC menguning

Analisis penyebab: Suhu laras dan cetakan tinggi, serta pelumas tidak cocok. Setelah ketebalan papan dilewati, disipasi panas lapisan inti kuning berlangsung lambat, yang juga berkaitan dengan stabilitas stabilizer.
Solusi: Secukupnya kurangi suhu cetakan, pilih pelumas efisien dan sesuaikan campuran pelumas, kurangi jumlah rambut kuning dan tambah jumlah rambut putih untuk papan tebal, serta pilih stabilizer dengan stabilitas termal yang lebih baik. Anda bisa memilih stabilizer kalsium dan seng ramah lingkungan WD-1 dari Qingdao Jiabaite.

Ketebalan papan busa PVC yang tidak merata

Analisis penyebab: pembuangan yang tidak merata
Solusi: Pembukaan bibir cetakan dapat disesuaikan. Jika laju aliran terlalu besar, batang choke dapat disesuaikan. Formula disesuaikan. Umumnya, pelumasan bagian dalam lebih tebal, bagian tengah lebih tebal, dan pelumasan bagian luar lebih banyak. Kedua sisi makan lebih cepat. Sesuaikan jumlah pelumas internal dan eksternal sesuai situasi aktual.

Perubahan ketebalan dan tekstur lembaran yang rentan terjadi saat pergantian shift

Analisis penyebab: terkait pencampuran
Solusi: Setelah pencampuran pada shift terakhir, interval pencampuran panjang setelah shift berikutnya, tangki pencampuran didinginkan dengan baik, dan pot pertama pencampuran sudah pra-plastisasi, yang berbeda dari pencampuran sebelumnya. Ketika kondisi tetap tidak berubah, fluktuasi kemungkinan terjadi, yang bisa diatasi dengan menyesuaikan tarikan, suhu pemrosesan, atau melalui manajemen.

Ada gelembung atau gelembung di penampang melintang

Analisis penyebab: Hal ini dapat dikaitkan dengan satu hal, yaitu kekuatan lelehan tidak cukup. Terutama karena agen pembusa terlalu banyak atau regulator pembusa tidak cukup, rasio keduanya tidak terkoordinasi, atau kualitas regulator pembusa bermasalah; plastisasi buruk, suhu pemrosesan rendah, atau pelumasan berlebih.
Solusi: Sesuaikan jumlah regulator pembusa dan agen pembusa, serta pilih agen pembusa dengan kekuatan lelehan dan viskositas lebih tinggi; kurangi secukupnya jumlah lilin PE sebagai pelumas eksternal, dan naikkan suhu laras sekrup secara tepat agar plastisasi lebih baik.

Enam pengetahuan dasar dalam pemrosesan papan busa PVC

Karakteristik pemrosesan papan busa PVC kurang lebih sama dengan pemrosesan kayu, asalkan suhu kerja tidak terlalu tinggi hingga menyebabkan gosong, dan serpihan yang dihasilkan setelah pemrosesan dapat dikumpulkan dan didaur ulang untuk mengurangi biaya. Ada satu hal yang perlu diperhatikan saat memotong papan busa berongga, karena ruang berongga 23mm, yang nyaman untuk perakitan. Diposisikan dengan pin, yang memudahkan pemrosesan.

1. Bisa dibentuk dengan mesin ukir sesuai gambar desain, lalu permukaannya dilapisi dengan papan melamin atau cat baking; namun perlu diperhatikan bahwa jika permukaan papan busa berongga tidak rata, hanya papan PVC 2mm yang bisa digunakan sebagai bahan overmolding vakum.
2. Pembentukan lengkung hanya cocok untuk papan busa padat, papan busa berongga tidak cocok; metode pemrosesannya adalah menggunakan cetakan atas dan bawah, tutup permukaan cetakan kayu dengan plat aluminium dan panaskan papan busa padat hingga suhu plastisasi 70~90℃. Selama waktu tersebut, permukaan papan busa langsung diekstrusi oleh cetakan atas dan bawah tanpa ada perubahan.
3. Selama pembuatan PVC berperekat sendiri, permukaannya bisa dicetak dengan serat kayu berbagai tekstur sesuai kebutuhan, yang bisa menghemat prosedur pemrosesan yang tidak perlu.
4. Permukaan papan busa PVC bisa diolah dengan cat baking, dan kategori umumnya dapat dibagi menjadi cat baking biasa, cat baking piano, dan cat baking keramik sesuai metode pemrosesan yang berbeda; saat memproses cat baking piano, bahan anti-UV akan ditambahkan untuk menghindari perubahan warna permukaan; Dalam hal kekerasan permukaan, vernis baking keramik adalah yang terbaik dan memiliki keunggulan anti gores.
5. Berikutnya adalah metode pemrosesan umum, yaitu dilapisi dengan papan kristal (biasanya papan akrilik berwarna satu sisi), papan melamin, dan kertas melamin di permukaannya. Di bagian penyegelan tepi, sebagian besar mesin penyegel tepi otomatis umumnya diproses. Utamanya, mesin penyegel tepi otomatis dibagi menjadi dua jenis: tipe rol dan tipe crawler. Namun, jika menggunakan busa berongga, disarankan menggunakan warna yang mirip dengan bahan penutup permukaan, agar menghindari perbedaan warna yang jelas saat kertas menyusut setelah ditempel. .
6. Pengeboran bisa bermanfaat bagi mesin penyegel tepi tipe crawler, yang cenderung tidak menyebabkan ketidakrataan di permukaan setelah penyegelan tepi, dan penyesuaian tekanan juga sangat penting; warna papan busa juga bisa langsung dibor dengan mesin NC. Bahan itu sendiri bisa mengurangi densitas dan meningkatkan kandungan udara papan busa sesuai kebutuhan aplikasi, sehingga mencapai efek insulasi panas dan suara serta pengurangan biaya. Misalnya, densitas papan busa 15mm mengurangi beratnya sendiri dan volume yang sama dengan papan busa 10mm dengan berat yang sama.

Catatan Pemeriksaan Papan Busa PVC

1. Permukaan papan: terasa halus dan rata, tidak ada tekstur mekanis yang jelas, tidak ada perbedaan warna di permukaan, putih susu, tidak ada noda di permukaan, tidak ada lubang-lubang kecil yang jelas, tidak ada lubang jarum, tidak ada lubang jarum kasar, dan tidak ada retakan. Catatan: Papan busa non-putih susu didaur ulang secara mendalam menjadi papan limbah, yang bukan papan ramah lingkungan, dan papan ramah lingkungan tidak mengandung timbal (kandungannya lebih rendah dari standar Eropa dan Amerika).
2. Sisi papan: Potongan rata, pori-pori halus, tidak ada lubang jarum, tidak ada lubang kasar, tidak ada penurunan bubuk yang parah, tidak ada lubang sarang lebah, serat potongan rontok sendiri, dan tidak keluar. Catatan: Perhatikan situasi di atas, proses selanjutnya dalam pembuatan produk jadi akan merepotkan.
3. Pengukuran ketebalan: Ketika jangka sorong diletakkan di permukaan papan busa PVC, kontaknya rapat dan tidak ada celah, ketebalan kiri dan kanan seragam, pengukuran kiri, tengah, dan kanan, apakah deviasinya besar, deviasi ketebalan plus atau minus 0,2mm adalah normal.