Selama produksi dan pengoperasian granulator plastik, perangkat ini harus diterapkan secara ketat sesuai standar untuk memperpanjang masa pakainya. Bagaimana cara menggunakan granulator plastik agar tahan lama?
- Jangan pernah menggunakan bahan daur ulang berkualitas rendah yang mengandung kotoran logam atau lumpur. Jangan letakkan benda logam yang mungkin jatuh di dekat inlet pakan. Letakkan benda-benda tersebut ke dalam hopper pakan untuk mengurangi keausan sekrup dan laras atau menyebabkan macet, serta menimbulkan kerusakan;
- Pastikan untuk memperhatikan keselamatan kebakaran, dan dilarang merokok serta membawa korek api di dekat mesin
- Orang yang bukan pekerja tidak diperbolehkan berada di sekitar, apalagi mengoperasikannya dengan tangan;
- Minyak pelumas harus ditambahkan secara rutin ke bagian-bagian mesin untuk meningkatkan kelancaran;
Menerapkan langkah-langkah ini dapat secara signifikan mengurangi kerusakan granulator plastik dan meningkatkan masa pakai.
1 Metode perawatan granulator plastik
- Pertama-tama, granulator plastik harus ditempatkan di tempat yang berventilasi untuk memastikan pembuangan panas motor dan memperpanjang umurnya;
- Lumasi bearing secara teratur untuk memastikan pelumasan antara bearing;
- Periksa secara rutin sekrup pisau. Setelah menggunakan granulator plastik baru selama 1 jam, kencangkan sekrup pisau bergerak dan pisau tetap dengan alat untuk memperkuat fiksasi antara bilah dan dudukan pisau;
- Untuk memastikan ketajaman alat potong, alat tersebut harus sering diperiksa untuk memastikan ketajamannya dan mengurangi kerusakan tak perlu pada bagian lain akibat bilah yang tumpul;
- Saat mengganti alat, celah antara pisau bergerak dan pisau tetap: 20HP atau lebih. Semakin tipis bahan daur ulang, semakin besar celah yang bisa disesuaikan secara tepat;
- Sebelum memulai untuk kedua kalinya, sisa potongan di ruang mesin harus dibuang untuk mengurangi hambatan saat start-up;
- Penutup inersia dan penutup pulley harus dibuka secara teratur, serta saluran pembuangan debu di bawah flensa harus dibersihkan karena material bubuk yang keluar dari granulator plastik ruang masuk ke bantalan poros;
- Granulator plastik harus dipasang grounding dengan baik.

2 Mengapa granulator plastik tidak cukup diekstrusi?
Kurangnya injeksi produk sering kali disebabkan oleh bahan yang telah mengeras sebelum mengisi rongga. Tentu saja, ada juga penyebab lain, seperti:
Alasan suhu
Tingkatkan suhu laras dan nosel granulator plastik, periksa milivoltmeter, termokopel, cincin pemanas listrik resistansi atau perangkat pemanas inframerah jauh dan sistem pemanas, tingkatkan suhu cetakan, dan periksa perangkat kontrol suhu cetakan.
Alasan cetakan
Saluran granulator plastik terlalu kecil, gerbang terlalu kecil, lubang nosel terlalu kecil, posisi gerbang tidak masuk akal, jumlah gerbang tidak mencukupi, rongga bahan dingin terlalu kecil, ventilasi tidak cukup. Siklus injeksi yang disebabkan oleh cetakan tidak normal.

Alasan peralatan
Hopper terputus, leher hopper tersumbat sepenuhnya atau sebagian, jumlah pakan tidak mencukupi, sistem kontrol pakan tidak berfungsi normal, kapasitas plastifikasi press injeksi, dan siklus injeksi yang disebabkan oleh peralatan tidak normal.
Penyebab kondisi ekstrusi
Tekanan injeksi granulator plastik terlalu rendah, kehilangan tekanan injeksi selama siklus ekstrusi terlalu besar, waktu injeksi terlalu pendek, total waktu tekanan injeksi terlalu pendek, laju injeksi terlalu lambat, aliran di rongga terganggu, dan laju pengisian tidak sama, siklus injeksi abnormal yang disebabkan oleh kondisi operasi.
3 Kepala granulator plastik tidak lancar atau tersumbat
Pertama-tama, kita perlu mengetahui penyebab keluaran buruk atau penyumbatan kepala pelletizer:
- Apakah ada benda asing yang sulit meleleh;
- Bagian tertentu dari pemanas tidak bekerja, dan bahan kurang terplastik;
- Suhu operasi diatur terlalu rendah, atau distribusi berat molekul plastik lebar dan tidak stabil.

Cara mengatasi keluaran buruk kepala granulator plastik:
- Periksa pemanas dan ganti jika perlu;
- Bersihkan dan periksa sistem ekstrusi serta kepala mesin;
- Verifikasi suhu yang diatur setiap bagian dan negosiasikan dengan teknisi jika perlu untuk meningkatkan nilai suhu yang diatur.
4 Mengapa mesin utama granulator plastik tidak berputar?
Penyebab mesin utama granulator plastik tidak berputar atau berhenti sesaat:
- Catu daya utama tidak terhubung dengan benar
- Waktu pemanasan tidak mencukupi, atau salah satu pemanas tidak bekerja, sehingga torsi berlebih dan beban berlebih pada motor listrik.
Metode penanganan mesin utama granulator plastik yang tidak berputar:
- Periksa apakah sirkuit host terhubung dan nyalakan catu daya;
- Periksa tampilan suhu setiap bagian dan pastikan waktu pemanasan pra-pemanasan;
- Periksa apakah setiap pemanas rusak atau kontaknya buruk, dan atasi masalah tersebut;

