シート押出ライン使用に関するガイドラインと注意事項

シート押出ラインを始動する前の準備手順

1. 押出成形品のペレットを予備乾燥し、必要に応じてさらに乾燥してください。.
2. 部品、水システム、空気システムが標準的で安全かつ信頼できる状態であるか確認してください。潤滑が必要な部品には十分な潤滑油を注油してください。稼働部には定期的に潤滑油を補給してください。全体の押出・成形システムは最初に整列させてください。押出製品が正常になったら位置を固定してください。.
3. ヘッド、ボディ、スクリューを工程で要求される温度まで予熱してください。同時にホッパー下部の冷却ジャケットを開け、冷水を流してください。押出機ヘッドが特定の温度に達したら、ボディも加熱してください。.
4. 機械を始動する前に一定時間、一定温度に保つ必要があります。これは温度制御計器が示す温度が シート押出機 実際の温度より先に進んでいるためです。十分な時間温度を保持しない場合、材料が十分に予熱されません。材料の流れの粘度が高くなり、軸方向のスクリュー過負荷により設備や人命にも被害を及ぼす可能性があります。.
5. 各部品が指定温度に達したら、機械ヘッド部の接続ボルトを締め付けてください。同時に高温ですので、接続状態を確認し、運転中に材料漏れがないようにしてください。.
6. 供給ホッパーと残りの材料を確認してください。異物、特に金属やその他の硬い破片が入っていないことを確認し、押出スクリューまたはホッパーを損傷させないようにしてください。.
7. 機械を始動する前に清潔なフィルターに交換し、機械ヘッドが製品種類とサイズの要件を満たしているか、また機械ヘッドの各部品が清潔であるか確認してください。.
8. 作業場を清掃し、メインエンジン、補助設備、作業台を清潔に保ち、原材料、製品、工具を整然と配置してください。.
9. 全機械の各部品が所定の温度に達し、温度計測と一致した後、0.5～1時間安定させ、その後試運転を開始します。.
10. 各運転設備を起動し、正常に動作しているか確認してください。.

注意: 加熱温度が所定の温度に達したら、すべてのカップリングを再度締め付け、必要なカップリング強度を確保してください。.

シート押出ラインの起動手順

1. メインモーターを起動してください。.
2. スクリュー速度を15～20rpmに調整し、材料の可塑化状態とダイの各部からの排出状況を観察し、平均生産量になるまで各部の温度を押出状況に応じて調整してください。.
3. 押出が標準的になったら、押出排気部の真空システムを起動してください。.
4. 押出された材料を成形ダイ、水槽、牽引装置へ導き、成形ダイを機械ヘッドと同心かつ同軸になるよう調整し、牽引ブロックの中心高さを調整し、適切な圧力でプロファイルを押し出し、牽引速度を調整して製品の壁厚を均一に保ってください。.
5. 冷水を流し、次に真空ポンプを起動し、設定ボックスをロックして、製品を設定スリーブに貼り付け、プロファイルの壁厚とサイズが合格しているか、製品が曲がったり歪んだりしていないかを観察し、実際の状況に応じて異常の原因を分析し、対応する調整を行い、平均生産後の製品には試験用製品と完成品を区別するためのマークを付けてください。.

シート押出ラインの停止手順

1. 真空制御バルブを開けてください。.
2. 真空ポンプを停止し、真空設定テーブルを取り外してください。.
3. すべての温度制御を120℃に設定してください。.
4. ホッパーのプラグを閉めてください。.
5. ホストを空運転させてください。.
6. すべての温度制御を停止してください。.
7. メインスイッチを切ってください。.

ダイ交換手順

1. パナソニックのダイヘッドとアダプター上の温度センサーと圧力センサー（ダイヘッドの温度は必ず運転温度にしてください）。.
2. ダイとアダプターの加熱リングプラグを抜いてください。.
3. ダイとアダプターを取り外し、清掃してください。.
4. メインモーターを起動してください。.
5. スクリュー速度を20～25rpmに設定し、残留材料がバレルから押し出されるようにしてください。.
6. メインモーターを停止してください。.
7. アダプターとダイヘッドを取り付けてください。.
8. 温度センサーと圧力センサー、および加熱コイルのプラグを差し込んでください。.
9. 生産に必要な温度に設定し、ダイを予熱し始めましょう。.

シート押出ラインの注意事項

1. 起動後長時間空運転することは禁止されており、スクリューとバレルを傷つけないようにしてください。.
2. 原材料が清潔であることを確保し、金属片やスクリューなどの複雑な部品が供給口に入りスクリューとバレルを損傷することを厳重に防いでください。.
3. 供給時には連続的な供給を確保する必要があります。そのため、供給ホッパー内に十分な材料がある必要があります。連続供給が確保できない場合は、直ちに機械を停止してください。材料なしで空運転することは厳禁です。.
4. 新しい押出機が数時間運転を始めた後、Vベルトが再び伸びて滑りを防ぐ必要があります。.
5. 機械が長期間連続運転する間、各部の潤滑状態と温度上昇を定期的に確認し、常に設備の運転状態に注意し、異常があれば直ちに停止して点検してください。.
6. 生産電源が中断された場合、メインドライブと加熱が停止します。電源が復旧した際には、各バレル部分を設定温度までしばらく加熱してから始動してください。.
7. 加工後にスクリューが抜けにくくなった場合、ハンマーで叩く代わりにスクリューセパレーターを使用するとスクリューを傷つけずに済みます。.
8. 押出機が500時間使用された後、ギアボックスのオイルに鉄粉やその他の不純物が混ざる場合があります。ギアを清掃し、ギアボックスの潤滑油を交換してください。今後はマニュアルに記載された規定のタイミングで潤滑油を交換してください。一般的には、減速ギアボックスのギア、ベアリング、シールの摩耗状態を年に一度確認し、著しく摩耗した部品は適時に交換してください。.