Linia do ekstruzyjnego powlekania i laminowania jedno- lub wielowarstwowego

Jwell Produkty obejmują: linie produkcyjne do laminowania ekstruzyjnego dla mleka i płynnych materiałów opakowaniowych aseptycznych; linie produkcyjne do laminowania odlewowego ekstruzyjnego dla wysokiej klasy papieru cyfrowego do zdjęć; linie produkcyjne do laminowania ekstruzyjnego dla materiałów arkuszy pasty do zębów; linie produkcyjne do laminowania odlewowego ekstruzyjnego dla folii wstępnie powlekanych i folii ochronnych do kart; linie produkcyjne do laminowania ekstruzyjnego dla materiałów opakowaniowych o wysokiej barierze dla słodyczy i żywności; linie produkcyjne do laminowania ekstruzyjnego dla materiałów opakowaniowych farmaceutycznych o wysokiej barierze; linie produkcyjne do laminowania opakowań dla makaronu instant; maszyny do powlekania materiałów na papiery do kubków i pojemników na żywność; linie produkcyjne do powlekania jednostronnego, dwustronnego, ekstruzji jednowarstwowej, koekstruzji dwuwarstwowej i trójwarstwowej itp.

Obszary zastosowań 

Kompozyty papier-plastik, kompozyty aluminium-plastik, kompozyty plastik-plastik, kompozyty papier-aluminium-plastik.

Główne parametry techniczne

Cechy linii do powlekania i laminowania ekstruzyjnego jedno- lub wielowarstwowego

Linia do powlekania i laminowania ekstruzyjnego jedno- lub wielowarstwowego łączy ekstruzję polimerów w stanie rozpuszczenia z precyzyjnymi technologiami powlekania i laminowania w celu produkcji wysokowydajnych materiałów powlekanych i laminowanych. Odpowiednia zarówno do procesów jednowarstwowych, jak i koekstruzji, linia umożliwia producentom wyroby kompozytowe o doskonałej sile wiązania, jakości powierzchni i wydajności produkcyjnej.

Elastyczna koekstruzja jedno- i wielowarstwowa

Linia produkcyjna obsługuje zarówno powlekanie ekstruzyjne jednowarstwowe, jak i koekstruzję wielowarstwową, umożliwiając stosowanie różnych kombinacji żywic w celu spełnienia różnorodnych wymagań barierowych, uszczelniających, klejących i funkcjonalnych.

1. System ekstruzji o wysokiej precyzji

Wyposażony w wysokowydajne ekstrudery i precyzyjne formy T, system zapewnia stabilny przepływ stopionego tworzywa, doskonałą jednorodność powlekania oraz stałą grubość na całej szerokości taśmy.

2. Szeroka kompatybilność materiałów

Linia może przetwarzać szeroki zakres termoplastycznych materiałów, w tym:

• LDPE
• LLDPE
• HDPE
• PP
• EVA
• EAA
• EMAA
• TPU
• PETG
• Funkcjonalne żywice klejowe
• Inne zmodyfikowane polimery

3. Doskonała wydajność laminowania

Optymalizowana sekcja laminowania zapewnia silne przyleganie między podłożami a materiałami powlekającymi ekstruzyjnymi, co gwarantuje doskonałą odporność na odrywanie, trwałość i spójność produktu.

4. Inteligentne sterowanie procesem

Zaawansowane systemy sterowania PLC, napędy serwo i automatyczne kontrolowanie napięcia utrzymują precyzyjną synchronizację w całym procesie produkcyjnym, poprawiając jakość produktów przy jednoczesnym ograniczeniu interwencji operatora.

5. Efektywne chłodzenie i nawijanie

Linia produkcyjna integruje precyzyjne rolki chłodzące, urządzenia chłodzące, obróbkę krawędzi i systemy automatycznego nawijania, aby zapewnić bezproblemową pracę przy wysokich prędkościach produkcyjnych.

6. Stabilna ciągła produkcja

Solidna konstrukcja mechaniczna i zoptymalizowany projekt procesu umożliwiają długotrwałą, ciągłą pracę z wysoką wydajnością, redukcją czasu przestoju i doskonałą niezawodnością operacyjną.

7. Konfiguracja dostosowana do potrzeb klienta

Linia może być skonfigurowana zgodnie z wymaganiami klienta, w tym:

• Różne szerokości robocze
• Jeden lub wiele ekstruderów
• Różne struktury laminowania
• Systemy traktowania koronowego
• On-line pomiar grubości
• Automatyczna wymiana rolek
• Urządzenia do obróbki powierzchni

Zastosowania linii do powlekania i laminowania ekstruzyjnego jedno- i wielowarstwowego

Linia produkcyjna jest szeroko stosowana w branżach wymagających wysokiej jakości materiałów kompozytowych powlekanych i laminowanych z ulepszonymi właściwościami barierowymi, uszczelniającymi, wodoodpornymi czy funkcjonalnymi.

1. Elastyczne opakowania

Produkcja opakowań spożywczych, kartonów na napoje, opakowań aseptycznych, opakowań farmaceutycznych i materiałów opakowaniowych przemysłowych o doskonałych właściwościach uszczelniających i odpornych na wilgoć.

2. Powlekanie papieru

Powlekanie i laminowanie ekstruzyjne dla:

• Kubków papierowych
• Misk papierowych
• Jednorazowych pojemników na żywność
• Papieru opakowaniowego
• Papieru odtłuszczającego
• Specjalistycznego papieru
• Twardego papieru do opakowań cieczy

3. Kompozytów z folii aluminiowej

Produkcja laminowanych struktur z folii aluminiowej do opakowań spożywczych, opakowań farmaceutycznych, materiałów izolacyjnych i zastosowań przemysłowych.

4. Opakowania medyczne

Produkcja sterylizowanych materiałów opakowaniowych medycznych, jednorazowych wyrobów medycznych, folii ochronnych i kompozytów medycznych wymagających niezawodnych właściwości barierowych.

5. Nowe materiały energetyczne

Odpowiednie do produkcji folii separatorowych, materiałów opakowaniowych baterii, warstw izolacyjnych i kompozytowych struktur funkcjonalnych stosowanych w przemyśle baterii litowych i magazynowania energii.

6. Materiały budowlane i konstrukcyjne

Produkcja membran wodoodpornych, materiałów izolacyjnych, paroizolacji, podkładów dachowych, izolacji odblaskowej i folii ochronnych do budownictwa.

7. Materiały motoryzacyjne i przemysłowe

Produkcja materiałów izolacyjnych akustycznych, kompozytów dekoracyjnych wnętrz, folii ochronnych, materiałów termoizolacyjnych i funkcjonalnych laminatów przemysłowych.

8. Kompozyty włókniny i tekstylne

Laminowanie włóknin, tkanin i tekstyliów technicznych w celu zwiększenia wodoodporności, oddychalności, trwałości i wydajności ochronnej.

9. Materiały rolnicze

Produkcja folii szklarniowych, materiałów ochronnych rolniczych, folii mulchowych, materiałów do nawadniania i kompozytów odpornych na warunki atmosferyczne.

10. Specjalistyczne materiały funkcjonalne

Odpowiednie do produkcji wysokowydajnych materiałów kompozytowych stosowanych w elektronice, filtracji, folii odtłuszczających, wyrobów klejowych i innych zastosowaniach przemysłowych dostosowanych do potrzeb klienta.