Einlagige oder mehrschichtige Extrusionsbeschichtungs- und Laminieranlage

Jwell Produkte umfassen: Extrusionslaminierungsproduktionslinien für Milch- und flüssige aseptische Verpackungsmaterialien; Extrusionsgusslaminierungsproduktionslinien für hochwertiges digitales Fotopapier; Extrusionslaminierungsproduktionslinien für Zahnpastablätter; Extrusionsgusslaminierungsproduktionslinien für vorbeschichtete Folien und Kartenschutzfolien; Extrusionslaminierungsproduktionslinien für hochbarrierefähige Verpackungsmaterialien für Süßigkeiten und Lebensmittel; Extrusionslaminierungsproduktionslinien für hochbarrierefähige pharmazeutische Verpackungsmaterialien; Laminierungsproduktionslinien für die Verpackung von Instantnudeln; Beschichtungsmaschinen für Papierbecher und Papierlebensmittelbehälter; Produktionslinien für einseitige Beschichtung, beidseitige Beschichtung, Einfachextrusion, Doppelschicht-Coextrusion und Dreischicht-Coextrusion usw.

Anwendungsbereiche 

Papier-Kunststoff-Verbund, Aluminium-Kunststoff-Verbund, Kunststoff-Kunststoff-Verbund, Papier-Aluminium-Kunststoff-Verbund.

Wichtigste technische Parameter

Merkmale der Ein- oder Mehrschicht-Extrusionsbeschichtungs- und Laminierungsanlage

Die Ein- oder Mehrschicht-Extrusionsbeschichtungs- und Laminierungsanlage kombiniert geschmolzene Polymerextrusion mit präzisen Beschichtungs- und Laminierungstechnologien, um hochleistungsfähige beschichtete und laminierte Materialien herzustellen. Geeignet sowohl für Ein-Schicht- als auch für Coextrusionsverfahren ermöglicht die Anlage Herstellern, funktionelle Verbundmaterialien mit hervorragender Haftfestigkeit, Oberflächenqualität und Produktionseffizienz zu produzieren.

Flexible Ein- und Mehrschicht-Coextrusion

Die Produktionslinie unterstützt sowohl die Ein-Schicht-Extrusionsbeschichtung als auch die Mehrschicht-Coextrusion und ermöglicht so den Einsatz unterschiedlicher Harzkombinationen, um verschiedene Barriere-, Versiegelungs-, Haft- und Funktionsanforderungen zu erfüllen.

1. Hochpräzises Extrusionssystem

Ausgestattet mit leistungsstarken Extrudern und präzisen T-Düsen gewährleistet das System einen stabilen Schmelzfluss, eine ausgezeichnete Beschichtungsgleichmäßigkeit und eine konstante Dicke über die gesamte Bahnbreite hinweg.

2. Breite Materialkompatibilität

Die Anlage kann eine breite Palette thermoplastischer Materialien verarbeiten, darunter:

• LDPE
• LLDPE
• HDPE
• PP
• EVA
• EAA
• EMAA
• TPU
• PETG
• Funktionale Klebstoffharze
• Andere modifizierte Polymere

3. Hervorragende Laminierleistung

Der optimierte Laminierungsbereich sorgt für eine starke Haftung zwischen Substraten und extrusionsbeschichteten Materialien und gewährleistet so eine ausgezeichnete Abziehfestigkeit, Haltbarkeit und Produktkonsistenz.

4. Intelligente Prozesssteuerung

Fortgeschrittene SPS-Steuerungssysteme, Servoantriebe und automatische Spannungsregelung gewährleisten eine präzise Synchronisation während des gesamten Produktionsprozesses, verbessern die Produktqualität und reduzieren gleichzeitig den Bedienereinsatz.

5. Effiziente Kühlung und Aufwicklung

Die Produktionslinie integriert präzise Kühlscheiben, Kühlvorrichtungen, Kantenschneideeinheiten und automatische Aufwickelsysteme, um einen reibungslosen Betrieb bei hohen Produktionsgeschwindigkeiten sicherzustellen.

6. Stabile kontinuierliche Produktion

Die robuste mechanische Konstruktion und das optimierte Prozessdesign ermöglichen einen langfristigen kontinuierlichen Betrieb mit hoher Produktivität, reduzierten Ausfallzeiten und ausgezeichneter Betriebssicherheit.

7. Maßgeschneiderte Konfiguration

Die Anlage kann entsprechend den Kundenanforderungen konfiguriert werden, einschließlich:

• Verschiedene Arbeitsbreiten
• Einzelne oder mehrere Extruder
• Verschiedene Laminierstrukturen
• Corona-Behandlungssysteme
• Online-Dickenmessung
• Automatischer Rollenwechsel
• Oberflächenbehandlungsgeräte

Anwendungen der Ein- oder Mehrschicht-Extrusionsbeschichtungs- und Laminierungsanlage

Die Produktionslinie wird weitgehend in Branchen eingesetzt, die hochwertige beschichtete und laminierte Verbundmaterialien mit verbesserten Barriere-, Versiegelungs-, Wasserdichtigkeits- oder funktionalen Eigenschaften benötigen.

1. Flexible Verpackungen

Herstellung von Lebensmittelverpackungen, Getränkekartons, aseptischen Verpackungen, pharmazeutischen Verpackungen sowie industriellen Verpackungsmaterialien mit ausgezeichneter Versiegelung und Feuchtigkeitsbeständigkeit.

2. Papierbeschichtung

Extrusionsbeschichtung und -laminierung für:

• Papierbecher
• Papierschalen
• Einweg-Lebensmittelbehälter
• Verpackungspapier
• Trennpapier
• Spezialpapier
• Flüssigkeitsverpackungsbrett

3. Aluminiumfolienverbundwerkstoffe

Herstellung laminierte Aluminiumfolienstrukturen für Lebensmittelverpackungen, pharmazeutische Verpackungen, Dämmstoffe und industrielle Anwendungen.

4. Medizinische Verpackungen

Herstellung steriler medizinischer Verpackungsmaterialien, Einwegmedizinprodukte, Schutzfolien und medizinische Verbundwerkstoffe, die zuverlässige Barriereeigenschaften erfordern.

5. Neue Energiewerkstoffe

Geeignet zur Herstellung von Separatorfolien, Batterieverpackungsmaterialien, Isolierschichten und funktionalen Verbundstrukturen für die Lithiumbatterie- und Energiespeicherindustrie.

6. Baustoffe und Konstruktionsmaterialien

Herstellung wasserdichter Membranen, Dämmstoffe, Dampfsperren, Dachunterlagen, reflektierende Dämmstoffe und schützende Baufolien.

7. Automobil- und Industriematerialien

Herstellung von Schallschutzmaterialien, Innenraumdekorverbundwerkstoffen, Schutzfolien, Wärmedämmstoffen und funktionalen Industrielaminaten.

8. Vliesstoffe und Textilverbundwerkstoffe

Laminierung von Vliesstoffen, Geweben und technischen Textilien zur Verbesserung von Wasserdichtigkeit, Atmungsaktivität, Haltbarkeit und Schutzleistung.

9. Landwirtschaftliche Materialien

Herstellung von Gewächshausfolien, landwirtschaftlichen Schutzstoffen, Mulchfolien, Bewässerungsmaterialien und wetterbeständigen Verbundprodukten.

10. Spezialfunktionsmaterialien

Geeignet für die Herstellung hochleistungsfähiger Verbundwerkstoffe für Elektronik, Filtration, Trennfolien, Klebstoffprodukte und andere maßgeschneiderte industrielle Anwendungen.