O princípio da máquina de sopro de garrafas
O processo de sopro da máquina de sopro de garrafas é dividido em duas partes.
1. Aquecimento
Uma lâmpada infravermelha de alta temperatura irradia a preforma para aquecê-la e amolecer a preforma. Para manter a forma da boca da garrafa, a boca da preforma não precisa ser aquecida, portanto é necessário um dispositivo de resfriamento específico para esfriá-la.
2. Moldagem por sopro
A preforma pré-aquecida é colocada no molde de sopro, e o interior é inflado com alta pressão para transformar a preforma na garrafa desejada. A máquina automática de sopro de garrafas combina as duas operações de sopro através do funcionamento do manipulador, eliminando a necessidade do processo manual de colocar a preforma pré-aquecida no molde de sopro. Isso acelera significativamente a taxa de produção.

O fluxo do processo da máquina de sopro de garrafas
O máquina de moldagem por sopro O processo da máquina de sopro de garrafas é um processo de estiramento em duas direções. Nesse processo, a cadeia PET é estendida, orientada e organizada em duas direções, o que aumenta as propriedades mecânicas da parede da garrafa. Melhora a resistência à tração, alongamento e impacto. Possui boa vedação.
Embora o estiramento ajude a aumentar a resistência, ele não deve ser excessivo. É necessário controlar a proporção de estiramento-inflação:
Não exceder 3,5-4,2 na direção radial e 2,8-3,1 na direção axial. A espessura da parede da preforma não deve ultrapassar 4,5mm.
O sopro é realizado entre a temperatura de transição vítrea e a temperatura de cristalização, geralmente controlada entre 90 e 120 graus. A PET apresenta um estado altamente elástico nesse intervalo e se torna uma garrafa transparente após o sopro rápido e resfriamento e solidificação.
Essa temperatura é determinada pelo tempo de resfriamento durante o processo de injeção (como na máquina de sopro de garrafas Aoki), portanto a relação entre as estações de injeção e sopro deve estar conectada.
O processo de sopro inclui estiramento-sopro uma vez-sopro duas vezes. As três ações são concisas, mas devem ser bem coordenadas, especialmente os dois primeiros passos para determinar a distribuição geral do material e a qualidade do sopro.
Portanto, é necessário ajustar: o tempo de início do estiramento, a velocidade de estiramento, o tempo de início e fim do pré-sopro, a pressão do pré-sopro, o fluxo do pré-sopro, etc.; se possível, é melhor controlar a distribuição geral de temperatura da preforma, a garrafa e o gradiente de temperatura das paredes interna e externa do branco. Durante o processo de sopro rápido e resfriamento, surgem tensões induzidas na parede da garrafa. Para garrafas de bebidas gaseificadas, isso pode resistir à pressão interna, o que é benéfico. No entanto, garrafas envasadas a quente devem garantir que essa tensão seja totalmente liberada acima da temperatura de transição vítrea.

Problemas comuns e soluções no processo de sopro da máquina de sopro de garrafas
1. O que fazer com o fundo da garrafa sopro pela máquina de sopro de garrafas?
O fator comum para o acúmulo de garrafas é que a haste de estiramento não está ajustada corretamente. Recomenda-se que a proporção de estiramento entre a preforma e o corpo da garrafa seja preferencialmente 1:2,5 (excluindo a parte da boca), e ao mesmo tempo ajustar a temperatura de aquecimento para prolongar o pré-sopro.
2. O que fazer se a boca da garrafa sopro pela máquina de sopro de garrafas estiver deformada?
Deformação da boca da garrafa Geralmente, durante o processo de aquecimento da preforma, a corrente de transmissão leva a base da garrafa a transferir a temperatura para a boca da preforma. Durante o aquecimento, a temperatura continua a se acumular, e a boca da garrafa fica protuberante e deformada. Basta aumentar o resfriamento a ar ou a água da boca da garrafa. Se as condições do cliente permitirem, você pode consultar a máquina importada para instalar ar-condicionado central na oficina de produção, mantendo a temperatura ambiente da oficina em uma temperatura média.
3. Como operar a máquina de sopro de garrafas e quais acessórios devem ser verificados?
Desde que o equipamento seja controlado rigorosamente seguindo o método do manual de instruções e que o desempenho de cada porta de segurança seja verificado regularmente, o equipamento como um todo é seguro. No entanto, o perigo oculto mais significativo do equipamento está principalmente nas vedações da camisa de água e da camisa de ar. Por exemplo, se a camisa de água e a camisa de ar estiverem danificadas, os trabalhos de manutenção serão mais complicados.

4. Quanto refrigerador é necessário para a máquina de sopro de garrafas de bebidas carbonatadas para soprar a garrafa?
O refrigerador para garrafas carbonatadas é cerca de cinco vezes maior que o refrigerador para garrafas de água. Um algoritmo mais simples pode ser calculado em 1200 garrafas/hp; por exemplo, 36000 garrafas/hora podem ser equipadas com um refrigerador de 30 hp. Para garantir as exigências de tensão do fundo da garrafa carbonatada, o tempo de resfriamento geralmente é de 1,2 segundos, e a temperatura do molde do fundo é de 11 graus. O número de zonas de lâmpadas no forno de aquecimento pode referir-se à configuração da máquina de enchimento a quente, e o tempo adequado de aquecimento da preforma deve ser de no mínimo 33 segundos.
5. Qual é a maior resistência à temperatura da boca da garrafa não cristalina da máquina de sopro de garrafas de enchimento a quente? Quantos gramas de preformas são necessários?
Atualmente, as bocas de preforma usadas na produção de garrafas de enchimento a quente na indústria são geralmente divididas em bocas cristalinas e bocas não cristalinas, e as bocas não cristalinas são divididas em 28 meses e 38 meses.
Quanto à boca da garrafa, a boca cristalina pode suportar 100 graus sem deformação, mas o limite superior de resistência térmica da boca não cristalina é de apenas 92 graus.
A preforma e a gramatura utilizadas para soprar a garrafa de temperatura média devem ser selecionadas conforme as exigências do enchimento a quente. Suponha que seja projetado segundo o modo único de 1700 garrafas/hora. Nesse caso, o ciclo do modo único é de 2,1 segundos, dos quais 1/4 do tempo é o tempo para desbloquear o molde, e os 3/4 restantes são o tempo de processamento, menos o equilíbrio; selagem, estiramento e pré-sopro são 0,2 segundos. O tempo para formação sob alta pressão e cristalização sob pressão é de apenas 1 segundo, o tempo para sopro a frio e solidificação é de 0,3 segundos, e o tempo para fechamento e selagem é de 0,1 segundos.
A alocação de tempo mencionada aqui é apenas um valor de referência, e o tempo específico deve ser ajustado e garantido em tempo real através do painel de controle durante a produção.
Estritamente falando, o ar comprimido deve ser processado por um secador de gelo antes de poder ser usado para sopro a alta pressão e sopro a frio. Como a tubulação entre o compressor de ar e a máquina de sopro de garrafas é longa, para evitar que a tubulação fique exposta ao sol, a tubulação de ar comprimido usada para sopro a frio e moldagem deve ser coberta com algodão isolante térmico para garantir que a temperatura da fonte de ar não seja afetada.
Seu PDF de peças da máquina de sopro
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Resumo: Os problemas acima são os mais comuns no uso da máquina de sopro de garrafas. A máquina de sopro de garrafas causa diferentes problemas nas garrafas durante o processo de sopro. Por um lado, isso está relacionado à própria estrutura da máquina de sopro de garrafas, e por outro, é um problema de debug e uso. A maioria das falhas é causada pelo uso inadequado de fatores humanos. Quando encontrar problemas, não se preocupe; analise cuidadosamente os pontos problemáticos da falha da máquina de sopro, faça a solução de problemas um por um ou consulte o engenheiro de serviço de vendas do fabricante da máquina de sopro.


