Linha de extrusão de chapa pmma da China, conhece estas?

Resumo

O PMMA da linha de extrusão de chapas de PMMA da China é o melhor material orgânico sintético transparente, com boas propriedades mecânicas abrangentes, resistência à tração, resistência à flexão e resistência à compressão, que são superiores às de poliolefina e poliestireno, cloreto de polivinila e outros. A tenacidade ao impacto é fraca, mas ainda assim ligeiramente superior à do poliestireno. O PMMA polimerizado por fundição em massa apresenta propriedades mecânicas superiores, como resistência à tração, flexão e compressão, podendo atingir o nível dos plásticos de engenharia, como a poliamina e o policarbonato. Linha de extrusão de chapa ótica PC/PMMA Possui boas propriedades dielétricas e de isolamento elétrico, excelente resistência ao arco elétrico e boa resistência ao envelhecimento, mas sua resistência ao calor e ao frio não é alta.

Processamento e moldagem do PMMA

O PMMA pode ser processado por fundição, injeção, extrusão, termoformagem e outros processos e possui boas propriedades de pós-processamento.

1. Fundição

A linha de extrusão de chapas de PMMA da China utiliza a fundição para formar chapas de plexiglass, hastes e outros perfis, ou seja, para criar formas por polimerização em massa. Os produtos após a fundição precisam passar por um tratamento posterior. As condições do tratamento posterior são duas horas a 60°C e duas horas a 120°C.

2. Moldagem por injeção

A moldagem por injeção adota os grânulos obtidos por polimerização em suspensão, e a moldagem é realizada numa máquina padrão de injeção com êmbolo ou parafuso. Os produtos moldados por injeção da linha de extrusão de chapas de PMMA da China também necessitam de pós-processamento para eliminar tensões internas. O processamento é realizado num forno de secagem por circulação de ar quente a 70-80 °C. O tempo de processamento depende da espessura do produto, geralmente cerca de quatro horas.

3. Extrusão

China JWELL Como fabricante de extrusoras, o polimetilmetacrilato também pode ser extrudado para preparar chapas de plexiglass, hastes, tubos, folhas, etc., com partículas produzidas por polimerização em suspensão. As propriedades mecânicas, resistência ao calor e resistência a solventes não são tão boas quanto as dos perfis fundidos. Suas vantagens são a alta eficiência de produção, especialmente para tubos e outros moldes de fundição. Difícil fabricação de perfis. A moldagem por extrusão pode utilizar uma extrusora ventilada de estágio único ou de dois estágios, e a relação comprimento-diâmetro do parafuso geralmente é de 20-25.

4. Termoformagem

A linha de extrusão de chapas de PMMA da China A termoformagem é o processo de transformar chapas de plexiglass ou folhas em produtos de diversos tamanhos e formas. As peças cortadas nas medidas exigidas são fixadas na estrutura do molde, aquecidas para amolecerem e então pressurizadas para aderirem à superfície do molde e adquirirem a mesma forma da superfície do molde. Após resfriamento e conformação, a borda é aparada para obter o produto. A pressurização pode ser feita por vácuo ou por pressurização direta de um punção com perfil.
Três. Método de operação da linha de extrusão de chapas de PMMA da China

A utilização de uma extrusora de parafuso da linha de extrusão de chapas de PMMA da China inclui uma série de etapas, como instalação da máquina, ajuste, comissionamento, operação, manutenção e reparo. Seu uso é diário em máquinas gerais, principalmente no motor de acionamento e na engrenagem de redução. No entanto, o sistema de trabalho da extrusora de parafuso é o sistema de extrusão. Ainda assim, ela possui características únicas, e atenção especial deve ser dada às suas particularidades ao utilizar a extrusora de parafuso. A instalação, ajuste e comissionamento da máquina geralmente estão claramente especificados nas instruções de operação da extrusora.

Manutenção e conservação da linha de extrusão de chapas de PMMA da China

O sistema de extrusão de parafuso é mantido de duas maneiras: manutenção diária e manutenção regular.

1. A manutenção diária é um trabalho rotineiro regular, que não ocupa as horas de operação do equipamento e geralmente é concluída durante a condução. O ponto-chave é limpar a máquina, lubrificar as partes móveis, apertar as peças rosqueadas soltas, verificar e ajustar o motor, instrumentos de controle, partes de trabalho e tubulações a tempo.
   2. A manutenção regular da linha de extrusão de chapas de PMMA da China geralmente é realizada após a extrusora funcionar continuamente por 2500-5000 horas. A máquina precisa ser desmontada para verificar, medir e identificar o desgaste das peças principais, substituir as peças que atingiram o limite de desgaste especificado e reparar as peças danificadas.
   3. Não é permitido operar sem carga para evitar que o parafuso e a máquina rollem.
   4. Se ocorrer um som anormal durante a operação da linha de extrusão de chapas de PMMA da China, pare imediatamente a máquina para inspeção ou reparo.
   5. Previna rigorosamente que metais ou outros detritos caiam no funil para não danificar o parafuso e o cilindro. Uma peça magnética ou uma estrutura magnética podem ser instaladas na entrada do material que entra no cilindro para impedir que detritos de ferro entrem no cilindro. O material deve ser peneirado previamente para evitar que detritos caiam no material.
2. Preste atenção à limpeza do ambiente de produção e não permita que impurezas residuais se misturem ao material para bloquear a placa filtrante, afetando a produção e a qualidade do produto e aumentando a resistência da cabeça da máquina.
   7. Quando a linha de extrusão de chapas de PMMA da China precisar ser parada por um longo período, deve-se aplicar graxa antiferrugem nas superfícies de trabalho do parafuso, da máquina e da cabeça. O parafuso pequeno deve ser suspenso no ar ou colocado numa caixa de madeira especial e nivelado com um bloco de madeira para evitar que o parafuso fique deformado ou machucado.
   8. Calibre regularmente o instrumento de controle de temperatura para verificar a correção do seu ajuste e a sensibilidade do controle.
   9. Designe uma pessoa específica para ser responsável pela manutenção do equipamento. E os registros detalhados de cada manutenção e reparo devem ser listados no arquivo de gestão de equipamentos da fábrica.