O que devemos fazer se as máquinas e o equipamento ficarem inundados durante uma chuva forte?

Como é que o equipamento lida com a estação das chuvas?

-A Maquinaria Jinwei dá-lhe dicas.

Flash de notícias

Recentemente, a maior parte da China entrou na estação das chuvas. Haverá chuvas fortes a torrenciais em partes do sul de Jiangsu e Anhui, Xangai, norte de Zhejiang, norte de Jiangxi, leste de Hubei, leste e sul de Hunan, centro de Guizhou, norte de Guangxi e noroeste de Guangdong. Entre elas, haverá chuvas torrenciais (100-140 mm) em partes do sul de Anhui, norte de Jiangxi e nordeste de Guangxi. Algumas das áreas acima mencionadas serão acompanhadas por precipitação intensa de curta duração (precipitação horária máxima de 20-60 mm, e mais de 70 mm em alguns locais), e forte clima convectivo, como trovoadas e vendavais em alguns locais.

Medidas de emergência

1. Desligar todas as fontes de alimentação para garantir que toda a máquina está desligada da rede eléctrica
2. Quando houver um perigo oculto de entrada de água na oficina, pare imediatamente a máquina e desligue a fonte de alimentação principal para garantir a segurança do equipamento e do pessoal. Se as condições o permitirem, elevar toda a linha; se as condições não o permitirem, proteger os componentes principais, como o motor principal, o quadro elétrico, o ecrã de operação móvel, etc., e utilizar uma elevação parcial para o manusear
3. Se tiver entrado água, desmonte o computador, a unidade, o motor e os componentes eléctricos periféricos envolvidos na água, lave com água limpa e remova a sujidade e as impurezas da superfície
4. Em seguida, tratar cada parte separadamente

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Como lidar com o perigo oculto da entrada de água no quadro elétrico

1. Tomar medidas para evitar o refluxo da água da chuva, tomar medidas para drenar a vala dos cabos e selá-la com prevenção de incêndios. Considere também se o armário elétrico precisa de ser temporariamente elevado e impermeabilizado.
2. Aumentar a soleira da porta da sala de distribuição. Uma pequena infiltração de água na vala do cabo não é um grande problema porque o material da superfície do cabo é impermeável. A vala do cabo deve ser coberta com uma tampa para evitar a entrada de água em grande escala e que o cabo fique encharcado de água.
3. Para evitar a explosão por curto-circuito, devem ser tomadas medidas de corte de energia imediatamente, e a fonte de alimentação principal deve ser cortada e alguém deve ser enviado para a proteção. Nota: Se houver água à volta do armário de distribuição, não utilizar as mãos quando a alimentação for desligada. Utilize um bastão isolante ou madeira seca, use luvas isolantes, óculos de proteção e coloque-se em cima de uma almofada isolante para evitar que um arco enorme provoque um acidente com choque elétrico.

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O que fazer se o armário de distribuição de eletricidade ficar inundado depois de chover

1. Em primeiro lugar, é necessário verificar o aspeto do armário de distribuição de energia. Se houver humidade evidente ou imersão em água, a alimentação eléctrica não pode ser fornecida imediatamente. Um eletricista profissional deve efetuar as seguintes inspecções:

a. Utilize um aparelho de teste elétrico para verificar se o revestimento exterior do armário de distribuição de energia está carregado;

b. Verificar se o circuito de controlo, o disjuntor de controlo, o relé intermédio, o bloco de terminais e outros componentes de baixa tensão no interior do quadro elétrico de controlo estão húmidos. Se estiverem húmidos, têm de ser secos rapidamente com ferramentas de secagem. Os componentes com ferrugem evidente devem ser substituídos.

2. Antes de ligar o quadro elétrico, o isolamento de cada cabo de carga deve ser testado. As ligações fase a fase e à terra devem ser qualificadas. Se a tensão nominal do estator for inferior a 500V, utilize um megômetro de 500V para medir o valor do isolamento, que não deve ser inferior a 0,5MΩ. Cada componente do armário deve ser seco e secado ao ar.

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Método de tratamento da entrada de água no inversor

Antes de mais, gostaria de deixar claro a todos que a entrada de água no inversor não é terrível. O que é terrível é que, se a água entrar no inversor e a alimentação for ligada, é quase impossível. É uma bênção disfarçada o facto de não ter explodido.

Em segundo lugar, se o inversor não estiver ligado, a entrada de água pode ser completamente controlada. Se ocorrer a entrada de água durante o funcionamento, embora o inversor esteja danificado, deve ser desligado imediatamente para evitar que os seus circuitos internos se queimem e provoquem um incêndio. Nesta altura, deve ser dada atenção às medidas de prevenção de incêndios em vigor! Agora vamos falar sobre como lidar com a água no inversor quando ele não está ligado. Existem principalmente os seguintes passos:

1) Nunca ligar. Primeiro, abra o painel de controlo do inversor e, em seguida, seque todas as peças do inversor;

2) Utilizar um secador de cabelo para secar o ecrã do inversor, a placa de circuito impresso, os componentes de potência, a ventoinha, etc. nesta altura. Não utilizar ar quente. Se a temperatura for demasiado elevada, queimará facilmente os componentes internos do inversor;

3) Utilize álcool com um teor de etanol de 95% para limpar os componentes na etapa 2 e, em seguida, continue a secá-los com um secador de cabelo;

4) Depois de secar num local ventilado e fresco durante uma hora, limpe-os novamente com álcool e continue a secá-los com um secador de cabelo;

5) A evaporação do álcool elimina a maior parte da água. Nesta altura, pode ligar o ar quente (baixa temperatura) e soprar novamente os componentes acima referidos;

6) Em seguida, concentrar-se na secagem dos seguintes componentes do inversor: potenciómetro, transformador de potência de comutação, visor (botão), relé, contactor, reator, ventilador (especialmente 220V), condensador eletrolítico, módulo de potência, que devem ser secos várias vezes a baixa temperatura, e o transformador de potência de comutação, contactor e módulo de potência são o foco;

7) Depois de concluir os seis passos acima referidos, prestar atenção para verificar se existe algum resíduo de água após a secagem do módulo do inversor e, em seguida, verificar novamente após 24 horas se existe alguma humidade e secar novamente os componentes principais;

8) Após a secagem, pode tentar ligar o inversor, mas deve certificar-se de que está ligado e desligado e, em seguida, observar a resposta do inversor. Se não houver nenhuma anomalia, pode ligá-lo e utilizá-lo!

Se um cliente disser que não sei como o desmontar, aguarde mais alguns dias para que seque naturalmente. Depois de completamente seco, utilizar gás comprimido filtrado para soprar a placa de circuito do inversor através da abertura para evitar que a sujidade da chuva fique na placa de circuito, resultando numa fraca dissipação de calor durante o funcionamento e o encerramento do alarme.

Em suma, desde que o inversor não esteja ligado quando é inundado, o inversor geralmente não é danificado. Outros componentes eléctricos com placas de circuitos, tais como PLC, fontes de alimentação comutadas, sistemas de ar condicionado, etc., podem recorrer ao método acima descrito.

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Método de tratamento da entrada de água do motor

1. Remova o motor e enrole o cabo de alimentação do motor, remova o acoplamento do motor, a tampa do vento, as pás do ventilador, as tampas da extremidade dianteira e traseira, retire o rotor, abra a tampa do rolamento, limpe o rolamento com gasolina ou querosene (se o rolamento estiver muito desgastado, deve ser substituído) e adicione óleo ao rolamento. A quantidade de óleo lubrificante em geral: o motor de 2 pólos é metade da chumaceira, o motor de 4 pólos e 6 pólos é dois terços da chumaceira, não demasiado, o óleo lubrificante utilizado para a chumaceira é manteiga de alta velocidade à base de cálcio e sódio.
   b. Verificar se os componentes de baixa tensão, como o circuito de controlo, o disjuntor de controlo, o relé intermédio, o bloco de terminais, etc., no interior do quadro elétrico de controlo, estão húmidos. Se estiverem húmidos, têm de ser secos atempadamente com ferramentas de secagem. Os componentes com ferrugem evidente devem ser substituídos.
2. Verificar o enrolamento do estator. Pode utilizar um megôhmetro de 500 V para verificar a resistência de isolamento entre cada fase do enrolamento e entre cada fase e a terra. Se a resistência de isolamento for inferior a 0,5 megohm, o enrolamento do estator deve ser seco. Se houver óleo no enrolamento, este pode ser limpo com gasolina. Se o isolamento do enrolamento tiver envelhecido (a cor fica castanha), o enrolamento do estator deve ser pré-aquecido e depois pintado com tinta isolante antes de secar. Método de secagem do motor:
   Método de secagem do bolbo: Utilize uma lâmpada de infravermelhos virada para o enrolamento e aqueça uma ou ambas as extremidades ao mesmo tempo;
   Método de aquecimento por forno elétrico ou forno de carvão: Colocar um forno elétrico ou um forno a carvão sob o estator. É preferível separar o forno com uma placa de ferro fina para aquecimento indireto. Colocar a tampa da extremidade no estator e cobri-lo com um saco. Depois de secar durante algum tempo, virar o estator e continuar a secar, mas prestar atenção à prevenção de incêndios, porque a tinta e o gás volátil na tinta são inflamáveis.

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Como lidar com o facto de o motor estar húmido, apesar de não estar inundado

A humidade é um fator fatal que causa a falha do motor. Os salpicos de chuva ou a humidade gerada pela condensação podem invadir o motor, especialmente quando o motor está em funcionamento intermitente. Depois de estar estacionado durante vários meses, o isolamento da bobina deve ser verificado antes da utilização, caso contrário o motor queimar-se-á facilmente. Se o motor estiver húmido, podem ser utilizados os seguintes métodos:

1. Método de secagem por circulação de ar quente: Usar materiais de isolamento para fazer uma sala de secagem (como tijolos refractários), com uma saída de ar no topo e uma entrada de ar no lado. A temperatura do ar quente na sala de secagem é controlada em cerca de 100 ℃.
2. Método de secagem do bolbo: Colocar uma ou várias lâmpadas incandescentes de alta potência (por exemplo, 100W) na cavidade do motor para secar. Nota: A lâmpada não deve estar demasiado perto da bobina para evitar que a bobina se queime. A caixa do motor pode ser coberta com lona ou outros materiais para isolamento.
3. Dessecante:
   (1) Dessecante de cal viva. O principal componente é o óxido de cálcio. A sua capacidade de absorção de água é conseguida através de uma reação química, pelo que a absorção de água é irreversível. Independentemente da humidade do ambiente externo, pode manter uma capacidade de absorção de humidade superior a 35% do seu próprio peso, é mais adequado para armazenamento a baixa temperatura, tem um excelente efeito de secagem e absorção de humidade e é relativamente barato.
   (2) Dessecante de gel de sílica. Este dessecante é uma variedade de sílica gel embalada num pequeno saco permeável à humidade. A principal matéria-prima do gel de sílica é um dióxido de silício hidratado altamente poroso, que não é tóxico, insípido, inodoro, quimicamente estável e tem fortes propriedades de absorção de humidade. O preço é relativamente caro.
4. Método de secagem ao ar com auto-aquecimento: É adequado para pessoas que não têm experiência no manuseamento de ferramentas e motores, mas demora muito tempo. Este método deve testar o desempenho do isolamento do motor antes de o ligar.
   Além disso, é necessário recordar a todos que, para evitar o risco de choque elétrico causado pela acumulação de água no interior da máquina, depois de confirmar que o equipamento está completamente seco, deve ser colocado num local ventilado e seco durante cerca de uma semana antes de ser utilizado. O fio de ligação à terra de toda a máquina também deve ser verificado para evitar falhas de curto-circuito causadas por água no fio de ligação à terra.

Fim

Se se deparar com uma situação que não consegue resolver sozinho, recomenda-se que contacte a nossa empresa para inspeção e reparação, de modo a evitar uma falha mais grave do equipamento.

Aderir ao trabalho árduo e à inovação, centrar-se na experiência do cliente

• Criar um ecossistema global inteligente de montagem de extrusões

Linha de produção de película fundida CPP/CPE

Linha de produção de chapa plástica PC/PMMA/GPPS/ABS

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