Por que escolher a Folha de Plástico da Jwell

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Visão Geral

Com uma gama disponível que inclui inúmeras soluções técnicas, a Jwell ultrapassa os limites da produção em massa para oferecer linhas completas de extrusão plástica para perfis, personalizadas de acordo com as necessidades do cliente, garantindo alto desempenho e preços competitivos. As linhas de extrusão podem produzir contornos de materiais termoplásticos com diversas dimensões.

Para trabalhar com compostos de fibras naturais, desenvolvemos séries especiais de máquinas perfeitamente adaptadas para atender aos rigorosos requisitos de processamento de WPC (compostos plásticos de madeira) / NFC (compostos de fibras naturais). Graças à nossa rede de parcerias ao longo de toda a cadeia de valor, Jwell é capaz de fornecer soluções completas llave en mano para o processamento de compostos de fibras naturais.

Linhas plásticas completas são nosso ponto forte – também oferecemos equipamentos downstream correspondentes para produtos de extrusão de perfis, chapas e placas.

Como Funciona a Máquina de Extrusão Plástica

Todas as linhas de extrusoras da JWELL podem ser equipadas com diversos acessórios e, nesse caso também, a flexibilidade no projeto e construção das máquinas plásticas permite personalizar as soluções técnicas, conforme os diferentes requisitos em qualquer aplicação:

unidades de dosagem volumétrica e gravimétrica;
unidades de marcação mecânica ou por jato de tinta;
unidades de bobinamento;
unidades de descarga e empilhadores

Processo de Trabalho

Na extrusão de plásticos, o material composto bruto geralmente está na forma de grânulos (pequenas esferas, frequentemente chamadas de resina) que são alimentados por gravidade de um funil montado na parte superior até o cilindro da extrusora.

O material entra pela garganta de alimentação (uma abertura perto da parte traseira do cilindro) e entra em contato com o parafuso. O parafuso rotativo (normalmente girando a cerca de 120 rpm) força as esferas plásticas para frente dentro do cilindro aquecido.

O calor extra é gerado pela intensa pressão e fricção que ocorrem dentro do cilindro.

Na parte frontal do cilindro, o plástico derretido sai do parafuso e passa por um pacote de filtros para remover quaisquer contaminantes do derretimento. Após passar pela placa de ruptura, o plástico derretido entra na matriz.

O produto agora deve ser resfriado e isso geralmente é feito puxando o extrudado através de um banho de água.

As extrusoras plásticas também são amplamente utilizadas para reprocessar resíduos plásticos reciclados ou outras matérias-primas após limpeza, separação e/ou mistura. Este componente é comumente extrudado em filamentos adequados para ser cortado em grânulos ou pellets para uso como precursor para processamento adicional.

O que você deve considerar sobre chapas plásticas

A chapa plástica não pode ser separada de nossa vida cotidiana, desde a produção até arquitetura, serviços médicos e alimentícios da mesma maneira. O produto que você escolhe deve atender às suas necessidades, por exemplo, chapas plásticas finas.

Boa Escolha para o seu produto

Considerando suas aplicações específicas para escolher as melhores opções. No entanto, as chapas plásticas têm aplicações variáveis, deixando você sem saber qual é a mais popular ou apropriada. A seguir estão mais tipos de produtos bem-vindos:

Chapa plástica ABS
Chapa PVC
Chapa oca PC
Chapa plástica ondulada
Chapa de extrusão de alumínio
Chapa PET

Se você não sabe como escolher, consulte o fabricante profissional de membranas plásticas, pois eles sabem quais tipos de máquinas para chapas são amplamente produzidos.

Deixe seu produto ser personalizado

A maioria das chapas plásticas é fabricada em grande quantidade. Mas produtos básicos podem não satisfazer suas próprias necessidades. Espessura, cor, tamanho cortado ou outros fatores devem ser levados em conta. Você pode então informar essas informações ao fornecedor, que poderá realizar tudo isso.

Controle de Qualidade

As máquinas de extrusão plástica fornecidas pela JWELL passaram nas certificações CE e ISO.

Vantagens da Máquina de Extrusão

O parafuso de peletização é projetado com materiais mistos especiais, alta velocidade, fluxo plástico, alta cor e alta capacidade de produção;
A matriz em T foi projetada com um duplo regulador especial, garantindo maior precisão na espessura da chapa;
Controle preciso da temperatura, que controla exatamente o processo de plastificação e a espessura da chapa;
A plataforma de rolos formadores adota uma configuração vertical ou inclinada a 45 graus, que pode subir e descer, oferecendo mais opções na operação para produzir placas grossas ou finas e melhorar a qualidade das placas;
Sistema de resfriamento do loop dos rolos formadores, compatível com o controlador de temperatura do molde para controlar a temperatura, garantindo uma espessura uniforme da placa;
O cortador pode cortar a placa com precisão;
Dispositivo de enrolamento, que utiliza motor de torque de alto padrão, combinado com controle automático de tensão de quatro eixos, que pode ajustar a velocidade e a tensão de enrolamento para obter uma superfície uniforme em placas finas, além disso, com dispositivo de corte pode definir a largura do produto conforme desejar, instalamos contador automático de metros que pode definir o comprimento do produto.

Aplicação

Indústrias Aplicáveis

Hotéis, Lojas de Vestuário, Lojas de Materiais de Construção, Fábrica de Manufatura, Oficinas de Reparação de Máquinas, Fábrica de Alimentos e Bebidas, Fazendas, Restaurante, Uso Doméstico, Varejo, Loja de Alimentos, Gráficas, Obras de Construção, Energia e Mineração, Lojas de Alimentos e Bebidas, Empresa de Publicidade

Linha de extrusão de película

O filme TPU é amplamente utilizado nos campos de calçados, roupas, brinquedos infláveis, equipamentos esportivos aquáticos e subaquáticos, equipamentos médicos, equipamentos de fitness, material para assentos de carros, guarda-chuvas, malas, vidro à prova de balas, materiais de embalagem.

Linha de extrusão de chapa

Construção de tetos solares em edifícios, salões, centros comerciais, estádios, locais públicos de entretenimento e instalações públicas.
Protetores contra chuva em estações de ônibus, garagens, pérgolas, corredores.
Escudos transparentes para forças de segurança em creches, aeroportos, fábricas
Material das chapas plásticas ABS em refrigeradores, gavetas, painéis de instrumentos etc.

Linha de Extrusão de Chapas

Escopo aplicável da placa de resistência PC PMMA GPPS: jardins, locais de recreação, decoração e pavilhões de corredores; Ornamentos internos e externos em edifícios comerciais, paredes cortina de edifícios urbanos modernos; Recipientes transparentes para aviação, pára-brisa dianteiro de motocicletas, aviões, trens, navios, submarinos, escudos do exército e da polícia, cabines telefônicas, postes publicitários, anúncios de luminárias, rodovias expressas e vias elevadas de proteção contra partículas na cidade.

Linha de Tubos Plásticos

Adotar extrusora de parafuso único de alta eficiência pode economizar energia em até quase 20%. Para produzir chapas plásticas onduladas grossas, o motor sem engrenagem no sistema de acionamento simplifica a técnica de instalação e manutenção, cujo volume de alimentação da extrusora sem engrenagem é garantido. A aplicação da linha de tubos plásticos mantém a pressão do derretimento estável.