Linha de Produção de Granulação com Corte Quente Duplo em Cone de PVC da Jwell Machinery: Liderando a Modernização da Granulação Plástica com Tecnologia

Linha de Produção de Granulação com Corte Quente Duplo em Cone para PVC Lidera a Modernização da Granulação Plástica com Tecnologia

Extrusora de Parafuso Gêmeo Cônica para Granulação com Corte Quente em PVC

À medida que a indústria global de processamento de plásticos busca alta eficiência e proteção ambiental, o processo de granulação com corte quente em extrusora de parafuso gêmeo cônica para PVC tornou-se uma escolha ideal para o processamento de matérias-primas de PVC devido à sua granulação uniforme, produção eficiente e baixo consumo de energia. Com a ajuda da inovação no processo, a linha de produção de granulação com corte quente em extrusora de parafuso gêmeo para PVC da JWELL combina habilmente a poderosa mistura da extrusora de parafuso gêmeo cônica com o controle preciso da granulação com corte quente, alcançando uma produção contínua de alta qualidade de grânulos de PVC e um ajuste online mais flexível dos parâmetros de granulação, reduzindo a estagnação na produção e a perda de recursos causadas por ajustes nos índices do produto.

Linha de Extrusão com Granulação com Corte Quente em Extrusora de Parafuso Gêmeo Cônica da Jwell Machinery

Processo de Produção

Parâmetros Técnicos Principais

1. Sistema de Extrusão de Alta Eficiência

A extrusora de parafuso gêmeo cônica 92/188 está equipada com um projeto especial de parafuso para garantir que o pó de PVC seja totalmente plastificado e misturado, e que a extrusão seja estável e eficiente.

O cilindro adota aquecimento por alumínio fundido e controle de temperatura por arrefecimento a óleo. A precisão do controle de temperatura é de ±1℃, garantindo a qualidade de formação dos grânulos.

Capacidade de produção: 800-900kg/h

Capacidade de extrusão: 800-900kg/h (SJZ92/188)

2. Processo de Corte Quente de Precisão

Melhor qualidade das partículas, adaptada às características do PVC

Maior eficiência de produção, combinando com a alta capacidade da extrusora de parafuso gêmeo cônica, adequada para produção contínua em larga escala; o corte quente na superfície da matriz através do “corte simultâneo em múltiplos canais” pode aumentar a velocidade de corte sincronamente com o volume de extrusão (a velocidade da ferramenta pode chegar a 1000-3000r/min)

Capaz de realizar continuamente “extrusão – corte – resfriamento”, aumentando a capacidade de produção em mais de 30%

O corte quente na superfície da matriz é feito diretamente no estado fundido, e o resfriamento precisa ser feito apenas nas partículas (em vez de toda a banda), o que reduz o consumo de energia em cerca de 20%-30% e não gera desperdício pela retirada da banda. Reduz efetivamente o desperdício de material e o consumo de energia.

Ligação em tempo real entre a velocidade de corte e de extrusão, maior estabilidade do processo, instalação conveniente e redução da dificuldade de operação.

3. Transporte de Ar de Alta Eficiência em Três Etapas

O sistema de transporte de ar em três etapas é adaptado às características das partículas de PVC. É um sistema-chave para o transporte de partículas na linha de produção de granulação com corte quente duplo em cone para PVC. Ele conecta todos os elos da granulação através do método de “transporte de vento classificado em três etapas”.

Exportação rápida e resfriamento inicial podem evitar eficazmente a quebra das partículas

Transporte secundário de ar: partículas semi-secas são enviadas para a tela vibratória de mola em uma velocidade média para garantir uma entrega uniforme.

Transporte de ar em três etapas: Utiliza uma velocidade de vento estável para transportar as partículas acabadas resfriadas e secas até o bin de armazenamento, reduzindo poeira e quebra

4. Tela Vibratória de Mola

A tela vibratória de mola tem excelente efeito de absorção de choque e operação mais estável. Comparada à tela vibratória rigidamente conectada, a tela vibratória de mola não requer reforço complicado da fundação e é mais flexível de instalar. É especialmente indicada para cenários com ligação de vários equipamentos na oficina (como conexão com o sistema de transporte de ar na linha de produção de granulação de PVC).

Design de tela multicamada, alta precisão de triagem. Adequada para diversos estados de materiais, seja partículas secas ou úmidas, uma mistura de pó e partículas ou materiais que contenham uma pequena quantidade de impurezas.

Estrutura simples, baixo custo de manutenção, baixo consumo de energia e baixo ruído operacional.

Adicione ventiladores de resfriamento, a triagem fica mais rápida, sem entupimento da rede, equipamento durável e alta precisão – triagem de materiais de alta temperatura, pequeno investimento para grandes retornos!

Escolha JWELL, Escolha Excelência

Como uma empresa líder na indústria chinesa de extrusão de plásticos, JWELL a máquina impulsiona o desenvolvimento da indústria através de uma estratégia global e inovação tecnológica. Atualmente, a empresa construiu uma matriz industrial de oito bases de produção modernas e mais de 30 empresas profissionais, formando um sistema de cadeia completa que abrange pesquisa e desenvolvimento, fabricação e serviços. Com desempenho estável e confiável dos equipamentos, tecnologia de processo madura e superior, além de vantagens de alta eficiência e economia de energia, nossos produtos são vendidos em mais de 120 países e regiões, tornando-nos um fornecedor confiável de soluções de extrusão de plásticos para o mundo todo.

clientes. A JWELL Machinery sempre considera a inovação tecnológica como motor e as necessidades dos clientes como guia, cultivando profundamente o campo da extrusão de plásticos. Seja em cenários tradicionais de processamento de plásticos ou em campos emergentes de aplicação de materiais, podemos oferecer-lhe linhas de produção inteligentes e profissionais adaptáveis.