В условиях растущего глобального спроса на новую энергию поиск устойчивых возобновляемых источников энергии становится первоочередной задачей. Начиная с XXI века, технология производства водорода с помощью электролиза воды привлекла к себе беспрецедентное внимание благодаря своим выдающимся преимуществам, постепенно развивалась и стала идеальным решением для хранения энергии.
На этом фоне, с непрерывным развитием технологии водородной энергетики, технология мембраны электролизера также достигла значительного прогресса. Основываясь на тенденциях развития отраслевых технологий, компания Anhui Jinwei Automation провела глубокие исследования и разработку технологии формирования пленки ионообменной мембраны и успешно запустила ведущую в отрасли и относительно зрелую линию по формированию пленки методом литья раствора, которая может использоваться для крупномасштабного производства протонообменных мембран и анионообменных мембран AEM.
1.Процесс формирования пленки из раствора анионообменной мембраны (AEM)
Пленка для заливки раствора
Размотка ПЭТ-подложки → тяга → раствор для заливки щелей → сушка горячим воздухом → охлаждение → намотка (с ПЭТ-подложкой)
Отслаивание пленки
Размотка двухслойной пленки → зачистка ПЭТ-подложки → намотка ПЭТ → сушка пленки горячим воздухом → охлаждение → промывка водой → обезвоживание → намотка готовой продукции
Покрытие катализатора
Размотка готовой пленки → тяга → покрытие катализатором → сушка горячим воздухом → охлаждение → намотка
Резка и намотка
Размотка пленки → обрезка кромки отходов → (маршрут 1) продольная резка и намотка или (маршрут 2) резка одного листа

Линия по производству растворной пленки для анионообменных мембран (AEM)

2.Процесс формирования пленки из раствора протонообменной мембраны (ПЭМ)
Основным процессом является формование пленки методом щелевого литья:
Поддержка размотки сетки → тяга → двусторонняя заливка щелей полимерным раствором → формирование резервуара с водой постоянной температуры → очистка (постоянная температура → комнатная температура) → удаление воды → коррекция отклонений (опция отрезания краев отходов) → CCD детекция (зарезервировано) → намотка (сетка + намотка мембраны вместе)

Линия по производству пленок для растворов протонообменных мембран (ПЭМ)

3.Технические характеристики линии по производству растворной пленки
Запущенное в производство мембранное оборудование, будь то метод сушки горячим воздухом (сухой метод) или метод коагуляции в резервуаре с водой (мокрый метод), получило признание пользователей.
Технические характеристики ширины
Обычный тип: 1200 мм
Максимальная ширина: 2500 мм
Чем больше ширина, тем выше требования к плоскостности подложки (ПЭТ или сетка).
Скорость работы
Скорость работы линии массового производства: 1,0-2,0 м/мин
Рабочая скорость тестовой линии: 0,1 м/мин
Тип субстрата
ПЭТ (120 мкм-280 мкм)
Сетка (100 мкм-280 мкм)
Метод литья
Прецизионная установка для выдавливания щелей
Другие
Метод сушки горячим воздухом: длина печи ≥ 60 метров; источник тепла - электрическое отопление, пар, термальное масло и т.д.
Материал бака для коагуляционной воды: изготовлен из нержавеющей стали SUS 316; устойчив к коррозии под действием кислот и щелочей.
4.О компании JWELL Machinery - Anhui JWELL Automation Equipment Co., Ltd.
Компания Anhui JWELL Automation Equipment Co., Ltd. является профессиональной компанией под ДЖУЭЛЛ Машины. Она расположена в уезде Цюаньцзяо города Чучжоу провинции Аньхой. Это высокотехнологичное предприятие, занимающееся исследованиями и разработкой, производством и продажей функциональных, новых материалов, новых технологических покрытий и композитных производственных линий.
Территория завода в уезде Цюаньцзяо города Чучжоу провинции Аньхой занимает площадь 248 акров. В компании работает более 800 сотрудников, в том числе более 150 человек технического персонала. Компания располагает высококачественной командой R&D и опытной командой инженеров по механическим и электрическим пусконаладочным работам, а также передовыми базами механической обработки и стандартизированными сборочными цехами. В соответствии с корпоративным духом "настойчивая преданность, упорная работа и инновации", компания продолжает исследовать развитие новых областей экструзии.
Компания объединяет проектирование и разработку, производство, продажи, послепродажное обслуживание и техническую поддержку. Компания располагает сотнями высокоточных станков с ЧПУ, мощным технологическим оборудованием и полным набором линий термообработки. Компания использует передовые технологии производства и строгую систему управления качеством, а также распространяет контроль качества на все аспекты проектирования и разработки продукции, предпродажного и послепродажного обслуживания для обеспечения высокого качества продукции и услуг. Это известный бренд в международной индустрии пластикового оборудования.
Мы тепло приветствуем новых и старых клиентов в стране и за рубежом, чтобы посетить нашу компанию для получения рекомендаций и сотрудничества. Мы готовы предоставить вам профессиональные решения по оборудованию для нанесения покрытий и сильную техническую поддержку.
Наши пользователи по всему миру, экспортируется в более чем 100 стран и регионов, включая Соединенные Штаты, Канада, Великобритания, Германия, Франция, Испания, Италия, Россия, Турция, страны Восточной Европы, Индия, Япония, Южная Корея, Индонезия, Ближний Восток, Африка, Южная Америка и т.д., и глубоко доверяют и хвалят клиентов.
Горячая линия технической поддержки:
Компания Anhui Jinwei Automation Equipment Co., Ltd.
Генеральный директор: Г-н Луо Сяньхэ
Контактный номер: 139 1887 3811
END
Компания Aibon создала группу обмена промышленностью по производству водорода, сосредоточив внимание на производстве/применении водорода, щелочной воде/электролизере PEM (мембрана, пластина, катализатор, рама полюса, уплотнительная прокладка и т.д.), PPS, протонообменной мембране, металлическом титане, никелевой сетке и других промышленных цепочках, оборудовании, материалах, аксессуарах и других вспомогательных ресурсах. Приглашаем всех желающих присоединиться.


