Анализ процесса формирования мембраны из раствора протонообменной и анионообменной мембран

Оглавление
    Добавьте заголовок, чтобы начать создание оглавления

    В условиях растущего глобального спроса на новую энергию поиск устойчивых возобновляемых источников энергии становится первоочередной задачей. Начиная с XXI века, технология производства водорода с помощью электролиза воды привлекла к себе беспрецедентное внимание благодаря своим выдающимся преимуществам, постепенно развивалась и стала идеальным решением для хранения энергии.

    На этом фоне, с непрерывным развитием технологии водородной энергетики, технология мембраны электролизера также достигла значительного прогресса. Основываясь на тенденциях развития отраслевых технологий, компания Anhui Jinwei Automation провела глубокие исследования и разработку технологии формирования пленки ионообменной мембраны и успешно запустила ведущую в отрасли и относительно зрелую линию по формированию пленки методом литья раствора, которая может использоваться для крупномасштабного производства протонообменных мембран и анионообменных мембран AEM.

    1.Процесс формирования пленки из раствора анионообменной мембраны (AEM)

    Пленка для заливки раствора

    Размотка ПЭТ-подложки → тяга → раствор для заливки щелей → сушка горячим воздухом → охлаждение → намотка (с ПЭТ-подложкой)

    Отслаивание пленки

    Размотка двухслойной пленки → зачистка ПЭТ-подложки → намотка ПЭТ → сушка пленки горячим воздухом → охлаждение → промывка водой → обезвоживание → намотка готовой продукции

    Покрытие катализатора

    Размотка готовой пленки → тяга → покрытие катализатором → сушка горячим воздухом → охлаждение → намотка

    Резка и намотка

    Размотка пленки → обрезка кромки отходов → (маршрут 1) продольная резка и намотка или (маршрут 2) резка одного листа

    Анализ процесса формирования мембраны из раствора протонообменной и анионообменной мембран

    Линия по производству растворной пленки для анионообменных мембран (AEM)

    Анализ процесса формирования мембраны из раствора протонообменной и анионообменной мембран

    2.Процесс формирования пленки из раствора протонообменной мембраны (ПЭМ)

    Основным процессом является формование пленки методом щелевого литья:

    Поддержка размотки сетки → тяга → двусторонняя заливка щелей полимерным раствором → формирование резервуара с водой постоянной температуры → очистка (постоянная температура → комнатная температура) → удаление воды → коррекция отклонений (опция отрезания краев отходов) → CCD детекция (зарезервировано) → намотка (сетка + намотка мембраны вместе)

    Анализ процесса формирования мембраны из раствора протонообменной и анионообменной мембран

    Линия по производству пленок для растворов протонообменных мембран (ПЭМ)

    Анализ процесса формирования мембраны из раствора протонообменной и анионообменной мембран

    3.Технические характеристики линии по производству растворной пленки

    Запущенное в производство мембранное оборудование, будь то метод сушки горячим воздухом (сухой метод) или метод коагуляции в резервуаре с водой (мокрый метод), получило признание пользователей.

    Технические характеристики ширины

    Обычный тип: 1200 мм

    Максимальная ширина: 2500 мм

    Чем больше ширина, тем выше требования к плоскостности подложки (ПЭТ или сетка).

    Скорость работы

    Скорость работы линии массового производства: 1,0-2,0 м/мин

    Рабочая скорость тестовой линии: 0,1 м/мин

    Тип субстрата

    ПЭТ (120 мкм-280 мкм)

    Сетка (100 мкм-280 мкм)

    Метод литья

    Прецизионная установка для выдавливания щелей

    Другие

    Метод сушки горячим воздухом: длина печи ≥ 60 метров; источник тепла - электрическое отопление, пар, термальное масло и т.д.

    Материал бака для коагуляционной воды: изготовлен из нержавеющей стали SUS 316; устойчив к коррозии под действием кислот и щелочей.

    4.О компании JWELL Machinery - Anhui JWELL Automation Equipment Co., Ltd.

    Компания Anhui JWELL Automation Equipment Co., Ltd. является профессиональной компанией под ДЖУЭЛЛ Машины. Она расположена в уезде Цюаньцзяо города Чучжоу провинции Аньхой. Это высокотехнологичное предприятие, занимающееся исследованиями и разработкой, производством и продажей функциональных, новых материалов, новых технологических покрытий и композитных производственных линий.

    Территория завода в уезде Цюаньцзяо города Чучжоу провинции Аньхой занимает площадь 248 акров. В компании работает более 800 сотрудников, в том числе более 150 человек технического персонала. Компания располагает высококачественной командой R&D и опытной командой инженеров по механическим и электрическим пусконаладочным работам, а также передовыми базами механической обработки и стандартизированными сборочными цехами. В соответствии с корпоративным духом "настойчивая преданность, упорная работа и инновации", компания продолжает исследовать развитие новых областей экструзии.

    Компания объединяет проектирование и разработку, производство, продажи, послепродажное обслуживание и техническую поддержку. Компания располагает сотнями высокоточных станков с ЧПУ, мощным технологическим оборудованием и полным набором линий термообработки. Компания использует передовые технологии производства и строгую систему управления качеством, а также распространяет контроль качества на все аспекты проектирования и разработки продукции, предпродажного и послепродажного обслуживания для обеспечения высокого качества продукции и услуг. Это известный бренд в международной индустрии пластикового оборудования.

    Мы тепло приветствуем новых и старых клиентов в стране и за рубежом, чтобы посетить нашу компанию для получения рекомендаций и сотрудничества. Мы готовы предоставить вам профессиональные решения по оборудованию для нанесения покрытий и сильную техническую поддержку.

    Наши пользователи по всему миру, экспортируется в более чем 100 стран и регионов, включая Соединенные Штаты, Канада, Великобритания, Германия, Франция, Испания, Италия, Россия, Турция, страны Восточной Европы, Индия, Япония, Южная Корея, Индонезия, Ближний Восток, Африка, Южная Америка и т.д., и глубоко доверяют и хвалят клиентов.

    Горячая линия технической поддержки:

    Компания Anhui Jinwei Automation Equipment Co., Ltd.

    Генеральный директор: Г-н Луо Сяньхэ

    Контактный номер: 139 1887 3811

    END

    Компания Aibon создала группу обмена промышленностью по производству водорода, сосредоточив внимание на производстве/применении водорода, щелочной воде/электролизере PEM (мембрана, пластина, катализатор, рама полюса, уплотнительная прокладка и т.д.), PPS, протонообменной мембране, металлическом титане, никелевой сетке и других промышленных цепочках, оборудовании, материалах, аксессуарах и других вспомогательных ресурсах. Приглашаем всех желающих присоединиться.

    Прокрутить наверх

    запрос цитаты