Линии для обработки пищевых продуктов и экструзии

Jwell Extrusion Комплектные экструзионные линии для процесса прямого расширения

Кукурузные завитки, шарики, палочки, кольца, стрелы, медведи, слоны, динозавры... В наши дни снеки и хлопья бывают самых разных форм, размеров и вкусов. Технология, лежащая в основе этого, называется прямой экструзией. Это процесс, при котором кукурузная и рисовая крупа под высоким давлением продавливается через фильеру, придавая ей конечную форму. Затем добавляются ароматизаторы, чтобы получить вкусную закуску.
Lalesse Extrusion - голландский поставщик экструзионного оборудования для процесса прямой экструзии. Lalesse производит только одношнековые, короткошнековые и высокосдвиговые экструдеры. Мы работаем в этом хрустящем бизнесе уже более пяти десятилетий. С 1960-х годов мы поставляем как экструдеры, так и комплексные экструзионные линии клиентам по всему миру. Наше оборудование используется для производства широкого ассортимента снеков, различающихся по форме и размеру. Возможно практически все

Хрустящий, но сложный бизнес

Производство снеков - это не только хрустящий, но и очень сложный бизнес. Компания Lalesse предлагает экструзионное технологическое оборудование для таких продуктов, как снеки, сухие завтраки и полуфабрикаты. Для создания комплексной экструзионной линии Lalesse предлагает такой опыт, как смесители-увлажнители, экструдеры, шнековые транспортеры, транспортное оборудование, сушилки, вкусовое оборудование, барабаны для нанесения покрытия и бункеры для готовой продукции.

Премиальное качество, ЕС сделано
Надежный партнер
Более пятидесяти лет опыта
Клиенты в более чем 60 страны мира
Продуманная конструкция и простота дизайны
Самая быстрая переналадка в отрасли

Процесс экструзии Уникальный для Lalesse

процесс экструзии осуществляется с водяным охлаждением
В смесителе сырье смешивается и доводится до требуемого уровня влажности. Затем смесь передается в бункер экструдера с помощью шнекового транспортера; индикатор уровня гарантирует, что экструдер не будет работать вхолостую.
В экструдере сырье продавливается через фильерную пластину под действием высокого давления, создаваемого шнеком, и высокой температуры, возникающей при сдвиге. Торцевые фрезы задают желаемую длину и размеры закуски. Уникальным для Lalesse является то, что процесс экструзии охлаждается водой.
После экструзии снеки высушиваются для придания им хрустящей корочки и увеличения срока годности. Затем их покрывают суспензией - смесью масла и ароматического порошка. Нанесение покрытия происходит во вращающемся барабане, а суспензия готовится в режиме on-line (непрерывно) на вкусовом оборудовании Lalesse.
Теперь снеки готовы к упаковке; лучше всего сделать это немедленно. Рекомендуется установить буферный силос между линией обработки и упаковочным оборудованием, главным образом для того, чтобы преодолеть разницу в скорости работы.

Сделано на заказ

Мы не просто производители оборудования, Lalesse - это нечто большее!
Все оборудование изготавливается "под заказ". Это означает, что модификации, настройки, опции и т. д. не представляют проблемы и, в пределах допустимого, выполняются довольно просто. Компания Lalesse с самого начала приняла принцип "под заказ", и именно поэтому у нас такой большой опыт в производстве экструзионного оборудования для пищевой промышленности. Наши инженеры-механики создали экструзионные линии по индивидуальному заказу для многих клиентов по всему миру.

Технологическое оборудование

Качество экструдированных снеков зависит от всего производства не только на одной или нескольких линиях отдельные модули.

Основная экструзионная линия оборудование включает в себя:

Смеситель
Винт конвейер
Одношнековый экструдер(s)
Дистанционные резаки/принтеры
(Пневматическая) конвейерная система
Сушилки (вращающиеся или ленточные)
Барабаны для нанесения покрытий
Оборудование для ароматизации (производитель суспензии)
Периферийное устройство оборудование

Износостойкие и запасные части

Lalesse Extrusion - это высококачественное экструзионное оборудование, а значит, и износостойкие детали. Ключевое слово здесь - эффективность. Использование оригинальных износостойких деталей Lalesse, втулок, шнеков, пластин и т. д. позволит вам добиться более высокой эффективности и максимально снизить скрытые расходы. Своевременная замена втулки и шнека способствует постоянной высокой производительности экструдера. Это приводит к высокой эффективности: это ваша выгода!

Начальная статья бюджета

Полная линейная установка на базе экструдера 90e
Барабанная сушилка IR и производитель шлама
Производительность от 100 кг/час
Сценарий роста: добавление 2-го экструдера: 200 кг/час!

Массовая производственная линия: 1 тонна в час

Полная линия на базе экструдера 2 x 200d
плюс раздельная ленточная сушилка и 2 шт. барабан для покрытия +
двойной производитель шлама
Из одной линии можно приготовить 2 разные закуски!