Экструзионная линия для упаковки и новых материалов
Упаковочное оборудование для выдувного формования
Электрическая выдувная формовочная машина JWZ-EBM
Полностью электрическая выдувная формовочная машина
- Подходит для пищевых продуктов, медицинской обработки, лекарств и санитарной упаковки
- Принятие полностью сервоприводного двигателя, экономия энергии около 30%
- Отсутствие загрязнения от утечки масла, низкий уровень шума
- Более стабильный, более точный, более точное позиционирование, более высокая скорость работы и более высокая эффективность
Производительность и преимущества
- Подходит для производства 1-5 л различных размеров бутылок для трансмиссионного масла, бутылок для смазочного масла, резервуаров для охлаждающей воды и т.д.
- Опционально возможна многослойная соэкструзия.
- Опциональная система линейки видовых полос.
- В зависимости от размера изделия выбирайте различные полости головки штампа.
- В зависимости от материала, дополнительная гидравлическая система теплообменника JW-DB с одной станцией.
- В соответствии с требованиями заказчика, опционально возможна автоматическая дефляшировка в режиме онлайн, транспортировка лома в режиме онлайн и транспортировка готовой продукции в режиме онлайн.
JWZ-02D/05D/12D/20D Двухстанционная выдувная формовочная машина
Производительность и преимущества
- Дополнительная система совместной экструзии слоев с перламутровым блеском.
- В зависимости от размера изделия выбирайте различные полости головки пресс-формы.
- В зависимости от материала, дополнительная гидравлическая система теплообменника JW-DB с одной станцией.
- В соответствии с требованиями заказчика.опционально автодефляширование на линии, транспортировка лома на линии, транспортировка готовой продукции на линии, и другие.
Выдувная формовочная машина JWZ-BM30/50/100
Производительность и преимущества
- Подходит для производства канистр объемом 15-100 л, бочек с открытым верхом и других химических упаковочных материалов.
- Применяется высокопроизводительная система экструзии, накопительная головка фильеры.
- Опциональная система линейки видовых полос.
- Дополнительная гидравлическая сервосистема управления.
Выдувная машина JWZ-BM160/230
Производительность и преимущества
- Подходит для производства бочек с открытым верхом объемом 100-220 л и двойных бочек с кольцами "L".
- Применяется высокопроизводительная система экструзии, накопительная головка фильеры.
- Дополнительная гидравлическая сервосистема управления.
Выдувная формовочная машина JWZ-BM500/1000
Производительность и преимущества
- Подходит для производства 500-1000 л больших размеров химических револьверных бочек.
- Применяется высокопроизводительная система экструзии, головка накопительного типа и гидравлическая система сервоуправления.
Выдувная формовочная машина JWZ-BM500F/1000F
Производительность и преимущества
- Подходит для производства различных видов поддонов.
- Дополнительные элементы для уплотнения дна, выталкивания продукта и перемещения сердечника.
- Применяется высокопроизводительная система экструзии, накопительная головка фильеры.
- Гидравлическая система управления Servo.
Новое оборудование для производства листового материала
Линия коэкструзии высокоэластичной пленки из термопластичного полиуретана высокой-низкой температуры
Особенности: Сырьевые материалы TPU с различными диапазонами температуры и твердости экструдируются двумя или тремя экструдерами одновременно. По сравнению с традиционным композитным процессом, рекомбинация высокотемпературных и низкотемпературных тонких пленок в автономном режиме более экономична, экологична и эффективна.
Продукция широко используется в водонепроницаемых прокладках, обуви, одежде, сумках, канцелярских принадлежностях, спортивных товарах и так далее.
Прозрачная пленка ТПУ、Экструзионная линия для производства пленки горячего расплава
Превосходные характеристики: высокое напряжение, высокая сила растяжения, хорошая прочность, устойчивость к старению, экологически нетоксичный, антимикотический и антибактериальный износ, устойчивость к коррозии и биологическая совместимость.
Он широко используется в области производства обуви, одежды, игрушек с воздушным наполнителем.
Линия экструзии стретч-пленки
Оборудование состоит из экструдера, фильерной головки, литого листа, продольного растяжения, поперечного растяжения, автоматического намотчика и системы управления. Опираясь на наши передовые возможности проектирования и обработки, наше оборудование имеет следующие характеристики:
- Специально разработанный продольный натяжной ролик
- Системы управления и контроля - от всемирно известного бренда
- Система управления осуществляется с помощью прецизионной программы ПЛК
- Высокая точность растяжения, высокая скорость и стабильное рабочее состояние
Мы можем спроектировать оборудование по желанию заказчика с точностью растяжки:
- Коэффициент растяжения 1-10, диапазон ширины - 500-3000 мм, диапазон толщины - 0,05-0,3 мм.
- Линия по производству стретч-пленки в основном используется для производства полиэтиленовой литиевой электрической пленки.
- ПП, ПЭ воздухопроницаемая пленка; ПП, ПЭ, ПЭТ, ПС термоусадочная упаковка промышленная.
Экструзионная линия для производства пленки EVA/POE/PVB/SGP
Пленка EVA/POE используется в солнечных фотоэлектрических станциях, стеклянных навесах зданий, автомобильных стеклах, функциональной пленке для сараев, упаковочной пленке, клеях-расплавах и других отраслях.
Пленка PVB/SGP: широко используется в строительных сэндвич-стеклах, автомобильных сэндвич-стеклах, пуленепробиваемых стеклах, звукоизолирующих стеклах и т.д. С хорошей функцией безопасности и предотвращения стекла от разбития из-за воздействия внешней силы и осколков брызг травмы; с звукоизоляцией, анти-ультрафиолетовой функции, может быть изготовлен из цветной или высокой прозрачной пленки.
Линия по производству композитных материалов, армированных непрерывным волокном, LFT/CFP/FRP/CFRT
Композитный материал, армированный непрерывным волокном, состоит из армированного волокнистого материала: стекловолокна (GF), углеродного волокна (CF), арамидного волокна (AF), ультравысокомолекулярного полиэтиленового волокна (UHMW-PE), базальтового волокна (BF). С помощью специальной технологии процесса высокопрочное непрерывное волокно и термопластичная и термореактивная смола пропитываются друг другом. Затем процессы экструзии и вытяжки используются для формирования высокопрочного, высокожесткого и перерабатываемого композитного материала из термопластичной смолы. Обычно используется пластик PET, ABS, PP, PC, PA, PPS, POM, и другие экологически чистые термопластичные материалы.
Применение продукта: Военное дело, космические полеты, корабли, легкие автомобили, электроника, ветер и электричество, строительство, медицина, спорт и отдых, и другие области.
Линия по производству листов каменной бумаги PE
Оборудование для производства каменной бумаги использует процесс литья и каландрирования
В результате компаундирования, смешивания и экструзии получается специальная мастер-пакет, затем через экструдер, каландрирование, растяжение, охлаждение, обработка поверхности, покрытие, резка и намотка для получения оригинальной бумаги. Ее особенности - высокая эффективность, хорошее качество, низкая себестоимость, гладкая поверхность бумаги, особенно используемой для печати высококачественных альбомов, обложек книг и т.д.
Особенности каменной бумаги
Процесс производства каменной бумаги прост, имеет высокую производительность и низкое энергопотребление; не использует растительное волокно, не рубит деревья, экономит много древесины, защищает природную среду; не требует добавления сильных кислот, сильной щелочи, отбеливающих веществ и т.д. Химические материалы, которые не сливают сточные воды, остатки отходов, а также токсичные и вредные воздуха, это зеленые экологические продукты. Продукт с хорошими механическими характеристиками, водонепроницаемый, влагостойкий, моль защиты, складывание, сопротивление разрыву, маслостойкие, нетоксичные, безвкусные, без загрязнения, стабильный размер геометрии, высокое разрешение печати, хороший эффект, может быть естественной деградации после с отказом от порошка характеристики возвращения к природе, широко используется в подарочной упаковке, фармацевтической упаковке, канцелярские принадлежности, декоративные материалы, и другие области печатной продукции.
Линия по производству композитных листов из пенополистирола TPO+PP
Она успешно развивается Джвелл Машины, и принимает специальную структуру TPO винт, пластификации равномерно, уникальный композитный метод обработки, композитные продукты имеют высокую прочность сцепления, нет деформации растяжения, формальдегида бесплатно, является компания Jwell в соответствии с автомобильной интерьер материалов поле рекомендует другой отечественной передовой композитный лист производственной линии, этот композитный материал имеет гибкую работу, высокая эффективность композиции, с преимуществом завершения обработки линий поверхностного слоя TPO один раз, с основным материалом для горячего прессования и композиции вместе один раз, это полностью отличается от прошлого композитного метода, этот продукт широко применяется в высоком классе внутренней отделки, потолок, трубы автомобиля, и так далее.
Линия экструзии пленки ASA
Пленка ASA изготавливается из ПВХ, полиэтилена, полипропилена, полистирола и других смол, используется для упаковки и для ламинирования. Пластиковая упаковка и пластиковые упаковочные изделия становятся все более популярными на рынке, особенно композитная пластиковая мягкая упаковка и поверхностное покрытие строительных материалов.
Преимущество: Благодаря своим выдающимся антивозрастным свойствам, пленка ASA широко используется в производстве черепицы. В процессе производства кровельной плитки она позволяет получить онлайновый термокомпозит с равномерной толщиной, отсутствием разницы в цвете и высокой прочностью сцепления. Это позволяет преодолеть разницу в цвете традиционного соэкструзионного композита ASA, а также снизить стоимость сырья.
Толщина поверхности ASA составляет 0,05-0,2 мм, ширина 1500 мм, равномерная толщина и стабильные размеры.
Формовочная машина для целлюлозы Jwell
Краткое введение в целлюлозное формование
Известный под названием "бумажный пластик", он представляет собой новый вид экологически чистой продукции, получаемой путем термоформования суспензии из возобновляемых растительных волокон в специальной пресс-форме.
Отличные свойства формованных изделий из целлюлозы
- Используя растительное волокно и макулатуру в качестве сырья, он является экологически чистым, безвредным для окружающей среды и недорогим;
- Литье, различные конструкции, устойчивые к давлению, ударопрочные, антистатические и т.д.;
- Процесс прост, декоративные характеристики хороши, их легко хранить и перевозить.
Сфера применения и тенденции развития бумажно-пластиковых изделий
Бумажно-пластиковая промышленность развивается очень быстро и широко используется для упаковки электроники, электроприборов, компьютеров, механических деталей, промышленных инструментов, ремесленных изделий, стекла, керамики, игрушек, медицины и других отраслей.
| Имя | параметр |
| Объем продукции | Посуда из целлюлозы |
| Функции оборудования | Встроенные функции формирования, обрезки и укладки |
| Размер пресс-формы | 1100*1100 мм |
| Нагрев формовочной плиты | Масляный или электрический обогрев |
| Прижимной стол | 60 t |
| Давление кромкообрезного станка | 60-80 t |
| Метод передачи продукта | Манипулятор для ферм |
| Максимальная высота изделия | 80 мм |
| Урожайность | 800-1000 кг/24 ч |
| Объем продукции | Промышленные изделия и упаковочные коробки |
| Функции оборудования | Встроенные функции формирования, обрезки и укладки |
| Размер пресс-формы | 600*800 мм |
| Нагрев формовочной плиты | Масляный или электрический обогрев |
| Прижимной стол | 40-60 t |
| Давление кромкообрезного станка | 60 t |
| Метод передачи продукта | Встроенная роботизированная рука |
| Максимальная высота изделия | 120 мм |
| Урожайность | 800-1000 кг/24 ч |
| Имя | параметр |
| Объем продукции | Посуда из целлюлозы |
| Функции оборудования | Встроенные функции формирования, обрезки и укладки |
| Размер пресс-формы | Несколько комбинаций 420*360 мм |
| Нагрев формовочной плиты | Масляный или электрический обогрев |
| Прижимной стол | 60 t |
| Давление кромкообрезного станка | 60 t |
| Метод передачи продукта | Манипулятор для ферм |
| Максимальная высота изделия | MAX：400x360 мм |
| Урожайность | 4200-5400 кг/24 ч |
Упаковочный лист Equitment
Линия экструзии экологических листов PET/PLA/CPLA
Разрабатывает параллельную двухшнековую экструзионную линию для производства листов PET/PLA, эта линия оснащена системой дегазации и не нуждается в сушке и кристаллизации.
Экструзионная линия обладает такими свойствами, как низкое энергопотребление, простой производственный процесс и легкое обслуживание.
Линия совместной экструзии многослойных листов PP, EVA, EVOH, PS и PE
Чтобы удовлетворить высокий спрос на продукцию, Shanghai JWELL разрабатывает передовую технологию пятислойного симметричного распределения и семислойного асимметричного распределения, благодаря чему листы обладают лучшими барьерными характеристиками.
PP/EVA/EVOH/EVA/PP пяти- или семислойный многослойный коэкструзионный высокобарьерный лист для сохранения свежести обладает отличными антикислородными и антивлажностными свойствами. Это один из лучших барьерных упаковочных материалов. В основном используется для упаковки желе, мяса, закусок, лекарств и косметики и так далее.
Листовая экструзионная линия PP/PS
Разработанная компанией Jwell, эта линия предназначена для производства многослойных экологически чистых листов, которые широко используются для вакуумной формовки, зеленых пищевых контейнеров и упаковки, а также различных видов пищевых упаковочных контейнеров, таких как солончаки, миски, столовые, фруктовые блюда и т.д. Применяя максимальный процент талька в производстве листов, клиент сможет снизить стоимость листа или увеличить характер деградации листа, а также получить хорошие физические свойства и способность к дальнейшей обработке.
Листовая экструзионная линия PP+каменный порошок
Она была разработана компанией Jwell и использует три экструдера для 3 или 4 слоев коэкструзии. В этой линии используется новейший шнек PP+CaCo3, разработанный компанией Jwell, а также компьютерное устройство управления PLC и автоматическое устройство определения толщины, благодаря чему машина может максимально увеличить процент CaCo3 в производстве листа, чтобы снизить стоимость листа, а произведенный лист может получить хорошие физические свойства и способность к дальнейшей обработке. Это самая передовая листовая машина в Китае.
Линия совместной экструзии многослойных листов PP, EVA, EVOH, PS и PE
Чтобы удовлетворить высокий спрос на продукцию, Shanghai JWELL разрабатывает передовую технологию пятислойного симметричного распределения и семислойного асимметричного распределения, благодаря чему листы обладают лучшими барьерными характеристиками.
PP/EVA/EVOH/EVA/PP пяти- или семислойный многослойный коэкструзионный высокобарьерный лист для сохранения свежести обладает отличными антикислородными и антивлажностными свойствами. Это один из лучших барьерных упаковочных материалов. В основном используется для упаковки желе, мяса, закусок, лекарств и косметики и так далее.
ПВХ прозрачный жесткий лист и ПВХ украшения лист экструзионная линия
Прозрачные листы ПВХ имеют много преимуществ: огнестойкость, высокое качество, низкая стоимость, высокая прозрачность, хорошая поверхность, отсутствие пятен, меньшая волна воды, высокая ударопрочность, легкость формовки и т.д. Он применяется для различных видов упаковки, вакуумирования и футляров, таких как инструменты, игрушки, электротовары, продукты питания, лекарства и одежда.
Линия по производству декоративных пластин из ПВХ:
Применение продукта: Для декорирования гостиниц, ресторанов, офисов, внутренних стен вилл, кухонь и туалетов, а также для наружной отделки стен, потолка, скатерти, напольных покрытий и т.д.
Экструзионная линия для производства сотовых панелей из полипропилена
- Используется для обшивки багажника автомобиля, обшивки багажника, подложки под ковер, декоративной доски для боковых стен, потолка и т.д. в интерьере.
- Используется для производства различных видов высокопрочных упаковочных коробок.
Сотовая плита PP методом экструзии изготовлена из трехслойной многослойной плиты однократного формирования, две стороны имеют тонкую поверхность, середина - сотовую структуру; по сотовой структуре может делиться на однослойную, двухслойную плиту.
PP сотовой плиты также может один раз формирования, пальто ткани с двух сторон, кожа, с легким весом и высокой прочностью, нетоксичные, окружающей среды, трясти поглощения и холодостойкие, звукоизоляционные и сохранения тепла, влагостойкие и теплоизоляции и т.д. преимущество.
Экструзионная линия для производства пластиковых полых пластин с поперечным сечением из ПП/ПЭ
Применение полой пластины из полипропилена
- Полая плита из полипропилена отличается легкостью и высокой прочностью, влагостойкостью, хорошей защитой окружающей среды и производительностью при восстановлении.
- Из него можно изготовить многоразовый контейнер, упаковочный ящик, доску, подложку и кулеток.
Экструзионная линия для производства пластиковых листов и плит из ПК/ПММА/GPPS/ABS
Применимая область применения PC выносливость платы, PC гофрированный лист
Сад, место отдыха, украшение и коридорный павильон; внутренние и внешние украшения в коммерческом здании, навесная стена современного городского здания; прозрачный контейнер авиации, ветровое стекло перед мотоциклом, самолетом, поездом, пароходом, подводной лодкой, щит армии и полиции, телефонная будка, рекламный указатель, реклама фонарных домов, скоростное шоссе и подвесной путь городского разделительного защитного экрана.
ABS, HIPS/GPPS Плата холодильника
Он находит широкое применение в производстве дверей и внутреннего желчного пузыря холодильников, выдвижных ящиков, диспенсеров для воды и т.д.
Санитарная плита из АБС/ПММА
Он широко применяется в области банных изделий, таких как ванна, душевая кабина, парилка, умывальник и т. д.
Багажная табличка из АБС/ПК
Он в основном применяется в области тяговых ящиков, чемоданов, сумок для отдыха и т. Д.
АБС, АБС + ПК Автомобильная табличка
В основном используется для производства крыш автомобилей и автобусов, приборных досок, спинок сидений, дверей автомобилей, оконных рам, корпусов мотоциклов, гольф-мобилей и т.д.
Т-образный штамп, устройство для замены сит, шестеренчатый насос, ролик
Штампы для нанесения покрытия на пазы
Производительность и преимущества
- Система предварительного дозирования жидкости уменьшает количество отходов и обеспечивает равномерную толщину в направлении ширины, уменьшает улетучивание и делает рабочую среду более чистой.
- Система предварительного дозирования жидкости снижает количество отходов, обеспечивает равномерную толщину покрытия на базовых материалах и позволяет насосу синхронизироваться со скоростью производства.
- Точная щелевая матрица для нанесения покрытия обеспечивает равномерную толщину покрытия.
- Обеспечьте быструю настройку.
- Сокращение времени между началом нанесения покрытия и выпуском удовлетворительной продукции. Это повышает скорость производства и снижает количество отходов.
- Уменьшение переменного фактора повышает стабильность производства и повторяемость.
Подходит для широкого спектра различных видов жидкостей для нанесения покрытия, материалов основы, ширины и толщины покрытия.
Приложения
Слот покрытие умирают может производить очень тонкий и прозрачный слой оптического покрытия. Между тем, он может сделать вес покрытия держать очень точный диапазон допусков, это отличается от системы, в которой жидкость покрытия вытирается на базовых материалов, наш слот покрытия умирают, чьи губы умирают слот относительно больше (он может достигать 0,0762 мм). Слой жидкости для нанесения покрытия, полученный с этой кромки, может быть тонким, как 1 мкм.
Щелевой штамп для нанесения покрытия может контролировать допуск на вес покрытия 5% по всей ширине, когда слой покрытия составляет всего 0,002 мм или 2 мкм. Производимая нами щелевая матрица фиксируется, что позволяет контролировать толщину и ширину слоя покрытия с помощью сменных прокладок. Толщина слоя покрытия может составлять от менее 1 мкм до 254 мкм.
Этот вид щелевой матрицы может производить различные виды клея (включая специальный прозрачный клей) для батарей, керамических конденсаторов, декорирования поверхностей, электронных дисплеев, фильтрующей пленки, напольных покрытий, топливных батарей, магнитной грязи, медицинских изделий, фоторезистов, чувствительной к давлению ленты, солнечных батарей, сверхпроводников, разрывной ленты и пленки, которая используется в окне.
Фильм Die Series
В головке фильеры используется расширенный V-образный проточный канал водокапельного типа, с технологией шунтирования и специальной треугольной стабилизированной структурой. Для композитного слоя и повышения точности процесса экструзии, чтобы эффективно устранить "M" форму и "W" форму потока. Верхняя губа штампа использует отжим типа ручной тонкой настройки + автоматической тонкой настройки цельной губы штампа, ручной диапазон регулировки ±1mm, автоматический диапазон регулировки ±300um; О автоматической губы штампа регулировки частей управления, мы используем в настоящее время очень передовые полностью замкнутый цикл системы управления, и автоматическая система измерения делает толщину продукта в±2% точно, онлайн толщиномер является автоматическим непрерывным обнаружения сканирования часто, может показать очень в режиме реального времени точный допуск толщины продуктов.
С помощью компьютерных программ, обрабатывающих данные, обратная связь со специальным болтом для регулировки теплового расширения губ штампа, а также для реализации открытия толщины губ штампа для автоматической тонкой настройки, быстрого и эффективного контроля толщины продукта точно. И у нас есть хорошая масштабируемость головки штампа, в соответствии с потребностями клиентов, в соответствии с различными "внутри блокировки типа ширина регулировки устройства" или "внешний блокировки типа ширина регулировки устройства", быть лучше-удовлетворение потребностей клиентов для более эффективного производства.
Головка подходит для производства до 5000 мм, толщина между 0,06 -0,18 мм CPP, PE, EVA, PVC, PET, PVB, PA, однослойных или многослойных пленок.
Распределитель для многослойной соэкструзии
Многослойные соэкструзионные питающие блоки подходят для различных полимерных пластиков. Исходя из различных требований заказчиков, сочетание T-die и коэкструзионной обратной связи обеспечивает наиболее конкурентоспособное преимущество при производстве пленок и листов. Существуют различные модели конфигурации для разных характеристик пластиковых материалов, количество слоев, с которыми может справиться блок подачи, может достигать от 2 до 60 и даже больше.
Система смены экранов
Гидравлическая система смены сит JWELL широко используется во всех видах пластиковых изделий, грануляции пластика и т.д. Идеальный дизайн и тщательное производство делают характеристики продукта достойными доверия; Широкий выбор конструктивных форм и спецификаций всегда соответствует вашим требованиям.
Серия ручных устройств для смены экранов:
- Шнек экструдера может вытягиваться непосредственно из устройства смены сит, его удобно снимать и чистить
- Применяется передовая технология уплотнения под давлением, благодаря давлению полимеров на компоненты уплотнения, для достижения наилучшего эффект уплотнения и более быстрая смена экрана
- модульные комбинации, подходящие для различных стандартных экструзионных машин, и удобные для очистки
- Низкая стоимость инвестиций, подходит для небольших экструзионных систем.
- Минимальное время пребывания.
- Наименьшее пространство для установки,
- Подходит для различных отраслей экструзионной промышленности.
Гидравлическая система смены сит
Одноколонный гидравлический грохот серии:
- Отсутствие механической структуры уплотнения, что может гарантировать отсутствие просачивания материалов в условиях высокого давления и высокой температуры. Эффективно снижает сопротивление экрана и уменьшает рабочее давление в гидравлической системе.
- Цельная конструкция, без несущего отверстия, усиливает давление на подшипник и делает давление нагрузки на систему более высоким.
- Использование высококачественной легированной стали, после процесса азотирования, значительно продлевает срок службы изделия.
- Встроенный инженерный масляный цилиндр, длительный срок службы.
- После оптимизации реологических характеристик через ячеистую пластину, чтобы уменьшить сдвиг жидкости в процессе экструзии.
- Внутреннее нагревательное устройство обеспечивает безопасность и экономию энергии. Полностью закрытые провода обеспечивают элегантный внешний вид.
Двойная колонна с двойным рабочим положением гидравлической серии смены экрана:
- Отсутствие структуры механического уплотнения, которое может гарантировать высокое давление и высокотемпературные условия, не просачивается материал. Эффективно снижает сопротивление экрана и уменьшает рабочее давление в гидравлической системе.
- Использование высококачественной легированной стали, после процесса азотирования, значительно продлевает срок службы изделия.
- Встроенный инженерный масляный цилиндр, длительный срок службы.
- Попеременный режим работы может гарантировать поток материала, стабильность и повторяемость параметров процесса при смене сита.
- После оптимизации реологических характеристик через ячеистую пластину, чтобы уменьшить сдвиг жидкости в процессе экструзии.
- Совместно с датчиком положения хода, изменение экрана более точное, более контролируемое.
Однопанельный с двойным рабочим положением экранный чейнджер
- Шнек экструдера может вытягиваться непосредственно из устройства смены сит, его удобно снимать и чистить,
- Используется передовая технология адаптивного уплотнения под давлением, благодаря которой давление полимеров приводит в движение компоненты уплотнения, что позволяет достичь наилучшего эффекта уплотнения и быстрее менять экран.
- Болты проникающего типа соединяют экструдер.
- Модульные комбинации, подходящие для различных стандартных экструзионных машин, и удобные для очистки.
- Применяется внутреннее нагревательное устройство, обеспечивающее безопасность и энергосбережение. Полностью закрытые провода обеспечивают элегантный внешний вид.
Серия двухпанельных гидравлических безостановочных сменных экранов
- Используется передовая технология уплотнения под давлением, благодаря давлению полимеров, приводящих в движение компоненты уплотнения, что позволяет достичь наилучшего эффекта уплотнения и быстрее менять экран.
- Использование высококачественной легированной стали, после процесса азотирования, значительно продлевает срок службы изделия.
- Попеременный режим работы может гарантировать поток материала, стабильность и повторяемость параметров процесса при смене сита.
- После оптимизации реологических характеристик через ячеистую пластину, чтобы уменьшить сдвиг жидкости в процессе экструзии.
- Внутреннее нагревательное устройство обеспечивает безопасность и экономию энергии. Полностью закрытые провода обеспечивают элегантный внешний вид.
- Модульная комбинация шаблонов, подходящая для различных стандартных экструзионных машин, и удобная для очистки.
Измерительный шестеренчатый насос для расплава пластмассы
Оснащение шестеренчатым насосом перед экструдером, проверка давления перед насосом и контроль скорости экструзии, что позволяет минимизировать пульсацию и неравномерную подачу материала и обеспечивает плавную экструзию полимера и его непрерывную подачу в головку фильеры. Система может широко использоваться для измерения и добавления давления для PC, PMMA, ABS, PET, PVB, PS, PP и PE. Корпус насоса изготовлен из высококачественной легированной стали, а шестерня - из закаленной хромированной стали или других высококачественных металлических материалов, что обеспечивает высокую эффективность и защиту от утечек.
Мы производим не только разнообразные однослойные/многослойные соэкструзионные фильеры, подходящие для таких материалов, как PC, PMMA, AP-ET, PETG, ABS, PS, HIPS, PVC, PP, PE, PU, EVA, PVDC, но и другие продукты, такие как панели высокой прозрачности, цветные панели, вспененный лист, Полые солнечные доски, сантехнические листы, алюминиево-пластиковые композитные панели, водонепроницаемые рулоны, специальная напольная кожа и различные материалы для упаковки продуктов питания, одежды и лекарств, листовые материалы для канцелярских товаров, световая пленка, зернистая пленка, пленка для покрытия и так далее.
Супер зеркальный ролик
Ролик с суперзеркальной поверхностью является ключевой частью оборудования для производства листов и плит. Правило гласит: чем более гладкая и точная поверхность ролика, тем выше качество продукции. И мы всегда стремимся к минимально возможным допускам на шероховатость поверхности до уровня Ra0.005um.
Продукт оптического класса применяется для производства светодиодных панелей, электроники, тонкопленочных переключателей для электроприборов, а также для производства потребительских товаров высокого класса, таких как монитор ПК, экран мобильного телефона и т.д.
Функции
- Уровень шероховатости поверхности ролика может достигать Ra0,005-0,01 мкм;
- Цилиндричность и коцентричность ролика достигает ≤0,005 мм;
- Повышенная жесткость роликов и минимизация отклонений температуры поверхности роликов благодаря специальной конструкции конструкции роликов.
Валик для тиснения
Валик для тиснения используется для обработки поверхности пластиковых листов и плит, таких как PMMA, PC, PP и т.д. Поверхность валика может быть обработана для создания различных декоративных узоров. Образец изображения будет преобразован в цифровое изображение высокого разрешения с помощью технологии лазерного сканирования электронов и цветоделения, а затем загружен непосредственно в резной станок, и высококачественный рисунок поверхности ролика будет вырезан резным станком. Скорость моделирования рисунка поверхности ролика составляет более 98%.
На поверхность валика наносится пескоструйная обработка. В зависимости от размера ячеек поверхность валика будет иметь эффект тусклой, матовой, туманной и шероховатой поверхности.
Продукция применяется в различных областях, таких как осветительные приборы, декорирование, изделия из кожи, автомобилестроение и так далее.
Функции
- Материал поверхности роликов включает сталь 45 #, 38GrMoAl, 42GrMo, 60GrMoV и др;
- Разнообразная конструкция внутренних бегунков и технология равномерного распределения температуры на поверхности валков обеспечивают равномерный рисунок на поверхности изделия;
- Твердость покрытия поверхности может достигать HRC60-62, что продлевает срок службы валика для тиснения.
Электромагнитный нагревательный ролик
С широким применением нагревательного ролика в различных отраслях промышленности, электромагнитный нагревательный ролик заменяет теплопроводность масла нагревательного ролика, до сих пор электромагнитный нагревательный ролик успешно используется в лазерной печати против подделок, штамповки, автомобильного ламинированного стеклокомпозита, производства композитной пленки, медицинской ленты, фармацевтической упаковки, производства нетканого полотна, алюминиево-пластиковые панели агглютинации, синтетического волокна, резины и пластика каландрирования и других отраслей промышленности.
Функции
- Экономия энергии - 60% экономит энергию по сравнению с теплопроводным масляным или паровым валком;
- высокоточный контроль температуры, точность температуры достигает ± 0,5 ℃;
- Быстрый нагрев - всего за 25 минут от комнатной температуры до 200 ℃;
- Высокая рабочая температура, температура поверхности ролика может достигать более 400 ℃ для работы, удовлетворяет требованиям высокотемпературного производства;
- Охрана окружающей среды - полностью электрическое управление, отсутствие загрязнения нефтью, чистая производственная среда.
Ролик с микроструктурой для оптических пленок и листов
Микроструктурный ролик делает микроструктурную обработку поверхности ролика после меднения, никелирования, чтобы быть оптическим листом или пленкой класса высоты, которые будут ключевыми модульными частями ЖК-панели. Конечный продукт используется в ЖК / светодиодный дисплей, мобильный телефон, 3D растр, призматические линзы, и микролинзы.
Ролик для литья пленки
JWELL изготавливает ролики для заливки пленки строго в соответствии с европейскими профессиональными производственными стандартами. Несколько этапов процесса сварки и термообработки обеспечивают общую жесткость и надежность конструкции ролика.
Для обеспечения эффективного теплообмена проточные каналы литейных роликов спроектированы по специальной спирали, а благодаря точному расчету расхода охлаждающей жидкости отклонение температуры поверхности роликов снижается до минимально возможного. Это улучшает равномерность температуры изделия.
Наиболее важной является точность динамической балансировки ролика. Специализированное крупное оборудование для калибровки динамического баланса и различные схемы определения баланса обеспечивают бесперебойную работу при высокой скорости вращения.
Высокая скорость линии производства литьевой пленки означает очень высокую скорость вращения ролика, а это требует точной динамической балансировки, высокой и сбалансированной эффективности теплообмена;
Функции
- Диаметр ролика: макс. 1600 мм
- Цилиндричность ролика, концентричность ≤0,005 мм;
- Поверхность роликов покрыта твердым хромом, толщина покрытия составляет 50 ~ 80 мкм
- Отклонение температуры поверхности ролика ± 0,5 ~ 1 ℃;
- Обработка поверхности валика: зеркальная полировка, зеркальная отделка, матовая, туманная и антиадгезионная поверхность;
- Скорость: макс. 800 м/мин;
- Общая деформация: < 0,05 мм при полной нагрузке
- Лучший динамический баланс: Q = 3.2
English 
Russian 
Spanish 
Arabic 
German 
French 
Persian 
Turkish 
Bulgarian 
Czech 
Dutch 
Greek 
Indonesian 
Japanese 
Korean 
Polish 
Portuguese 
Romanian 
Slovenian 
Ukrainian