Автомобильная линия экструзии новых пластиковых материалов

Новая линия экструзии автомобильных пластиковых материалов компании Jwell предлагает эффективные и надежные решения для автомобильной промышленности. Благодаря передовым технологиям и процессам наши производственные линии способны выпускать высококачественные пластиковые изделия, которые отвечают требованиям автомобильной промышленности к легкости, прочности и экономичности.

В автомобильной промышленности экструзионные производственные линии jwell широко используются для изготовления деталей интерьера, экстерьера и функциональных деталей. Мы стремимся обеспечить превосходное качество поверхности и точный контроль размеров нашей продукции, чтобы удовлетворить ваши потребности в высококачественных автомобильных деталях.

Независимо от того, являетесь ли вы крупным производителем автозапчастей или небольшой перерабатывающей компанией, мы можем предоставить вам индивидуальные решения. Наши экструзионные производственные линии обладают выдающимися характеристиками в области энергосбережения и сокращения выбросов, использования сырья и эффективности производства, помогая вам достичь целей устойчивого развития и получить конкурентные преимущества на рынке.

Выбрав экструзионную производственную линию jwell, вы получите первоклассную техническую поддержку и профессиональные услуги, обеспечивающие надежную гарантию производства новых автомобильных пластиковых материалов. С нетерпением ждем возможности работать с вами, чтобы создать лучшее будущее!

Экструзионная линия для производства защитной пленки TPU для автомобилей

TPU автомобильной краски защитной пленки (известный как невидимый автомобиль одежды): термопластичный полиуретан (TPU) фильм, через процесс покрытия для достижения производства краски защитной пленки, высокопроизводительная пленка, с анти-царапин, самовосстановления, жесткий и сильный, анти-масло, антиоксидант, анти-желтизны, и другие функции, продукт широко применяется для всех видов среднего и высокого класса автомобильной краски защитить.

Экструзионная линия для производства защитной пленки TPU для автомобилей
Линия экструзии пленки PVB-SGP-EVA-POE

Линия экструзии пленки PVB/SGP/EVA/POE

Пленка EVA/POE используется в солнечных фотоэлектрических электростанциях, строительных стеклянных навесных стенах, автомобильном стекле, функциональной навесной пленке, упаковочной пленке, клее-расплаве и других отраслях промышленности.

Пленка PVB/SGP: широко используется в строительных сэндвич-стеклах, автомобильных сэндвич-стеклах, пуленепробиваемых стеклах, звукоизолирующих стеклах и т.д. С хорошей функцией безопасности и предотвращает стекло от разбития из-за воздействия внешней силы и осколки брызги травмы; с имеет звукоизоляцию, и анти-трафиолетовой функции, и может быть сделан из цветной или высокой прозрачной пленки.

Экструзионная линия для производства сотовых панелей из полипропилена

Основное применение:

  1. Используется для обшивки багажника автомобиля, обшивки багажника, подложки под ковер, декоративной доски для боковых стен, потолка и т.д. в интерьере.
  2. Используется для производства различных видов высокопрочных упаковочных коробок.

PP сотовой плиты через метод экструзии сделал три слоя многослойной доски одного времени формирования, две стороны тонкой поверхности, в середине сотовой структуры; В соответствии с сотовой структуры может разделить на один слой, двухслойная доска.PP сотовой плиты также может одно время формирования, пальто ткани на две стороны, кожа, с легким и высокой прочностью, нетоксичные, окружающей среды, трясти поглощения и холодостойкие, звукоизоляционные и сохранения тепла, влагонепроницаемые и теплоизоляции и т.д. 

Экструзионная линия для производства автомобильных звукоизоляционных листов EVA/POE/TPO

Автомобильная звукоизоляционная прокладка (виброгасящая прокладка) изготовлена из EVA, TPO, PVC и неорганических материалов с высоким наполнением. Она размещается непосредственно на металлической части, что устраняет шум от источника и позволяет избежать передачи шума в металле. Он в основном используется в автомобильных крышках, дверях, багажном отделении, верхней части и крыльях, что также помогает улучшить прочность и теплоизоляцию. Обычная толщина составляет от 0,6 до 8 мм, а ширина - от 1000 до 3000 мм.

Линия экструзии EVA-POE-TPO автомобильных звукоизоляционных листов
Линия экструзии композитной кожи TPO-TPU

Линия экструзии композитной кожи TPO/TPU

Полиолефиновый термопластичный эластомер (TPO) композитный кожаный рулон (рулон покрытия) обладает преимуществами экологичности, устойчивости к истиранию и нагреванию. Он широко используется в области внутренней отделки автомобиля, т.е. кожа приборной доски, кожа внутренней отделки, напольное покрытие в автомобиле, напольное покрытие заднего бака автомобиля и материал для подушек для ног. Его обычная толщина составляет 0,2-3 мм при ширине 1000-2000 мм.

Линия экструзии листов ламината TPU/ABS

Композитная пластина TPU/ABS является одним из новых видов экологически чистых материалов, используемых для панелей автомобильных датчиков и внутреннего декора. Он использует многофункциональный процесс для нанесения TPU на ABS вместо клеевого покрытия, так что готовый продукт не выделяет формальдегид и не создает загрязнения внутреннего воздуха. Толщина листа от 1 мм до 8 мм, ширина от 1200 мм до 2000 мм.

Линия экструзии ламината TPU-ABS
LFT-FRP непрерывная линия экструзии композитов, армированных волокном

Композитный материал, армированный непрерывным волокном, состоит из армированного волокнистого материала: стекловолокна (GF), углеродного волокна (CF), арамидного волокна (AF), ультравысокомолекулярного полиэтиленового волокна (UHMW-PE), базальтового волокна (BF), с использованием специальной технологии процесса, чтобы сделать высокопрочное непрерывное волокно и термопластичную смолу пропитанными друг другом. Затем экструзия и процесс рисования используются для формирования высокой прочности, высокой жесткости и перерабатываемых тепловых пластиковых смол композиционного материала Обычно используется пластик PET, ABS, PP, PC, PA, PPS, POM, и другие экологически чистые термопластичные материалы.

Применение продукта: Военное дело, космические полеты, корабли, легкие автомобили, электроника, ветер и электричество, строительство, медицина, спорт и отдых и другие области.

Структура пеноматериала XPE представляет собой независимую структуру корпуса с отверстиями, она обладает функцией сохранения тепла и теплоизоляции. Между тем, он обладает шумопоглощающими свойствами, водонепроницаемостью. Он обладает свойствами теплостойкости, антистарения и защиты окружающей среды, а также формой катушки и особенностями ламинирования, поэтому этот продукт может быть широко использован в проекте центрального кондиционирования воздуха, проекте трубы, большом контейнере, передовом композитном слое; подкладка сумки, упаковка интегральной платы, подошва передовой спортивной обуви, подушка и теплоизоляция для автомобиля, материал для украшения, плавающий материал и одно- или двухслойная клейкая лента и так далее.

Поверхность IXPE гладкая, плотная, а везикулы мелкие и ровные. Этот продукт широко используется в строительстве, химических трубах, тепловых проектах, производстве автомобилей и лодок, упаковке, сельском хозяйстве, рыболовстве, тренажерном зале и муз. полях.

Линия экструзии вспенивающихся листов XPE, IXPE

Линия экструзии композитных листов TPO/IXPP

Он успешно разработан Jwell Machinery, принимает специальную структуру TPO винт, пластификации равномерно, уникальный композитный метод обработки, композитные продукты имеют высокую прочность сцепления, Нет деформации растяжения, и формальдегида бесплатно, это компания Jwell в соответствии с автомобильных материалов интерьера поле рекомендует другой отечественный передовой композитный лист производственной линии, Этот композитный материал имеет гибкую операцию, высокую эффективность композитинга, с преимуществом завершения обработки линий поверхностного слоя TPO один раз, с основным материалом для горячего прессования и композитинга вместе один раз, это полностью отличается от прошлого композитного метода, этот продукт широко применяется в высококлассной внутренней отделке, потолке, трубе автомобиля, и так далее.

Линия экструзии композитных листов TPO-IXPP
Экструзионная линия для термоформования плит HDPE

Экструзионная линия для термоформования плит HDPE

Jwell поставляет передовую экструзионную систему, она подходит для производства HMW-HDPE материалов, которые имеют низкий MFI и высокую прочность в пластине, пластины в основном используются для производства автомобильных каретных досок, вкладышей для пикапов, крышек грузовиков, антидождевых крышек и т.д. Толщина плиты может быть уменьшена более чем на 30% при той же ударной прочности, это снижает стоимость производства для многих производителей. Толщина плиты 2-12 мм, ширина 2000-3000 мм.

Экструзионная линия для производства напольных ковриков из TPE/TPO/PVC

В основном используется для производства рулонов кожи ПВХ Floor. Напольная кожа ПВХ обладает такими характеристиками, как антифрикционность, коррозионная стойкость, устойчивость к скольжению, непроницаемость и замедление воспламенения, и широко используется в автомобилях, гостиницах, местах развлечений, выставочных залах, домах и т.д.

Структура этой производственной линии проста и удобна в эксплуатации. В соответствии с требованиями клиентов, оснащена различными компонентами, используется для производства однослойной, многослойной композитной продукции, а также может быть оснащена разматывающим устройством, используется для производства внутренней прочности или поверхностного соединения нетканых материалов и декоративной пленки ПВХ и т.д.

ПП и древесный порошок/бамбуковый порошок и волокно Линия экструзии композитных листов

Эта производственная линия использует конический двухшнековый экструдер со специальным методом обработки, который является еще одной самой передовой технологией в Китае. Этот продукт отличается хорошей формой, легко обрабатывается, перерабатывается и повторно используется при однократном соединении с другим материалом листа путем горячего прессования. Он может широко применяться в декорировании автомобильных украшений, потолков, кабинок, чемоданов, гостиниц, ресторанов, развлекательных центров и т.д.

Экструзионная линия для производства композитных листов из полипропилена и древесного порошка, бамбукового порошка и волокнистого композитного листа
Экструзионная линия для автомобильных уплотнительных профилей TPE-TPV-PP

Экструзионная линия для производства автомобильных уплотнительных профилей из TPE/TPV/PP

Машина используется для производства уплотнений из TPE/TPV/PP и других материалов, отличается высокой производительностью, стабильной экструзией и низким энергопотреблением.

Адаптация знаменитого инвертора, ПЛК SIEMENS и экрана, простота эксплуатации и обслуживания.

Выдувная формовочная машина JWZ-BM30/50/100/160

  • Подходит для производства различных видов автомобильных мочевинных ящиков, ящиков для инструментов, автомобильных сидений, автомобильных воздуховодов, автомобильных расходных досок, бамперов и автомобильных спойлеров.
  • Применяется высокопроизводительная система экструзии, накопительная головка фильеры.
  • В зависимости от материала, дополнительная гидравлическая система теплообменника JW-DB с одной станцией.
  • В соответствии с различными размерами изделий, настраивайте тип и размер пластины.
  • Дополнительная гидравлическая сервосистема управления.
  • Дополнительное уплотнение днища, выносной робот.

JWZ-BM3D-1000 Трехмерная выдувная формовочная машина

  • Подходит для производства различных трубных фитингов в форме автомобиля, таких как автомобильные маслозаливные трубы, трубы воздуховодов и другие.
  • Готовый продукт меньше или без лома для сильной прочности.
  • Применяется высокопроизводительная система экструзии, накопительная головка фильеры.

Экструзионная линия для печати проводов/автомобильных крошечных трубок 3D

Характеристики и особенности:

Эти серийные экструзионные машины исследованы и разработаны компанией JWELL Pipe Equipment Co., Ltd., и специально используются для изготовления проводов для 3D-печати, автомобильных небольших масляных труб и воздушных труб. Оснащенные различными видами бочек и шнеков, такие экструзионные машины могут быть пригодны для PE, PP, PA, FPVC, PU, PLA, ABS и т.д., многих видов материалов труб, стержней, проволоки высокоскоростной экструзии.

Эти небольшие машины отличаются высокой скоростью, точностью, простотой в обращении, меньшим расходом сырья, низкими эксплуатационными расходами, занимают небольшое пространство и являются предпочтительными для многих клиентов.

3D печать провода-автомобиля крошечная линия экструзии трубки
Экструзионная линия для производства одностенных гофрированных труб малого диаметра из PA-PP-PE

Экструзионная линия для производства одностенных гофрированных труб малого диаметра из PA/PP/PE

Характеристики & Преимущества: Производственная линия данной серии подходит для производства одностенных гофрированных труб малого диаметра из такого сырья, как PP/PE/PA. Специальная пресс-форма может быть отлита за один раз. Поверхность трубы получается гладкой и нежной, а рябь - четкой и равномерной. Широко используется в трубах для прокладки проводов и кабелей, автомобильных трубах для защиты внутренних цепей, бетонных трубах, трубах для сельскохозяйственных угодий и других областях.

В головке фильеры используется расширенный V-образный проточный канал водокапельного типа, с технологией шунтирования и специальной треугольной стабилизированной структурой. Для создания композитного слоя и повышения точности процесса экструзии, чтобы эффективно устранить "M" форму и "W" форму потока. Верхняя губа штампа использует отжимной тип ручной тонкой настройки + автоматической тонкой настройки цельной губы штампа, ручной диапазон регулировки ±1 мм, автоматический диапазон регулировки ±300um; О автоматической губы штампа регулировки частей управления, мы используем в настоящее время очень передовые полностью замкнутый цикл системы управления и автоматической системы измерения делает толщину продукта в±2% точно, онлайн толщиномер является автоматическим непрерывным обнаружения сканирования часто, может показать очень в режиме реального времени точный допуск толщины продуктов. Через компьютерную программу обработки данных, обратная связь со специальными губы умирают регулировки болта теплового расширения, и реализовать открытие губы умирают толщины для автоматической тонкой настройки, быстрый и эффективный контроль толщины продукта точно. И у нас есть хорошая масштабируемость головки штампа, в соответствии с потребностями клиентов, в соответствии с различными "внутри блокировки типа ширина регулировки устройства" или "внешний блокировки типа ширина регулировки устройства", быть лучше удовлетворить потребности клиентов для более эффективного производства.

Головка подходит для производства до 5000 мм, толщина между 0,06 -0,18 мм CPP, PE, EVA, PVC, PET, PVB, PA, однослойных или многослойных пленок.

Серия штампов для автоматического литья пленки

Пластинчатая матрица серии

JW-B-A1

Благодаря специальной конструкции канала для вешалки штамп минимизирует абляцию термочувствительного материала. Благодаря регулируемой верхней кромке штампа, изменяемой нижней кромке штампа и перпендикулярной блокирующей планке штамп соответствует требованиям к толщине различных изделий. Штамп подходит для вспененных плит ПВХ толщиной 2-20 мм.

JW-B-CF

Двойной дизайн проточных каналов, верхняя и нижняя кромки матрицы регулируются с помощью контроля температуры масла, эффект обдирки поверхности продукта лучше и имеет меньше внутреннего напряжения, действительно реализуя обдирку поверхности и вспенивание. Толщина изделий: 5-30 мм.

JW-B-B1

В штампе используется типичный канал для вешалок, регулируемая верхняя кромка штампа, сменная нижняя кромка и перпендикулярная блокирующая планка. Благодаря системе контроля ширины ST-модели, ширина изделий может быть изменена без прерывания работы. Штамп предназначен для однослойных и многослойных листов ABS, PS и PP толщиной 0,8-8 мм.

Серия листовых штампов

JW-P-K1

Быстрое открытие серии штампов, верхняя губа штампа с точной настройкой типа push-pull, гибкая нижняя губа штампа может регулировать толщину продукта онлайн без остановки, максимальный диапазон регулировки до 5 мм, оснащен 45 ° блокировки бар, он подходит для производства PC, PS, PP, PE, PLA, однослойные или многослойные пластины.

JW-P-A1

С каналом для вешалки, микрорегулируемой верхней кромкой штампа, штамп идеально подходит для однослойных или многослойных пластин PET (APET, PET) PC, PS, PP и PLA шириной ≤2100 мм и толщиной от 0,14 до 2 мм.

JW-P-AT1

Автоматическая регулировка штампа, верхняя кромка штампа регулируется системой автоматического управления, которая делится на блок ручного управления и блок автоматического управления; первый может контролировать точность в 1 мм, а второй - 300 мм. Подходит для PC, PS, PP, PE, PLA однослойных или многослойных листов или пленок различной ширины.

JW-P-D1

Благодаря конструкции с несколькими манифольдами, штамп может комбинировать материалы внутри для обеспечения точности пленки. Умирает с микрорегулируемой верхней кромкой, фиксированной нижней кромкой и 45 ° блокирующей планкой, которая подходит для PC, PS, PP, PE, PLA многослойных листов соэкструзии.

Серия штампов для покрытия ПВХ

JW-F-A1

Штамп для нанесения ПВХ-покрытий имеет специальный канал с подвесной структурой, регулируемую верхнюю кромку штампа и перпендикулярную блокирующую планку, толщина продукции может быть отрегулирована. В паре можно производить конвейерную ленту специального назначения различной толщины и размера. Эти виды продукции широко используются в горнодобывающей промышленности, складировании, транспортировке и т.д.; Спецификация (мм): 650, 800, 1000, 1200, 1400, 1600, 1800, 2000.

JW-F-A1

Ролик с суперзеркальной поверхностью является ключевой частью оборудования для производства листов и плит. Правило гласит: чем более гладкая и точная поверхность ролика, тем выше качество продукции. И мы всегда стремимся к минимально возможному допуску шероховатости поверхности до уровня Ra0.005um.

Продукт оптического класса применяется для производства светодиодных панелей, электроники, тонкопленочных переключателей для электроприборов, а также для производства высококачественных потребительских товаров, таких как мониторы ПК, экраны мобильных телефонов и т.д.

Функции

  • Уровень шероховатости поверхности ролика может достигать Ra0,005-0,01 мкм;
  • Цилиндричность и концентричность ролика могут достигать ≤0,005 мм;
  • Повышенная жесткость роликов и минимизация отклонений температуры поверхности роликов благодаря специальной конструкции конструкции роликов.

Для тонкостенного высокоэффективного ролика толщина поверхностной оболочки составляет всего 50%-70% от толщины стандартного ролика; за счет уменьшения площади бойков и увеличения площади контакта с охлаждающей водой повышается эффективность термического преобразования. Чтобы компенсировать жесткость ролика, используется общая круговая конструкция бегунка, увеличивающая интенсивность вращения ролика. При одинаковых условиях работы тонкостенный высокоэффективный валок увеличил производительность листопрокатной линии на 20% до 50%.

Обработка поверхности ролика

  • Закалка с последующим отпуском обеспечивает плотность структуры
  • Внешняя поверхность глубоко закалена, твердость может достигать 50~55 HRC.
  • Поверхность покрыта электролизом с твердым хромированием, твердость может достигать 58 ~ 65 HRC.

Обработка поверхности

  • Зеркальный валик, шлифовка суперзеркального валика и полировка.
  • Возможны различные виды обработки поверхности валика, такие как кожаные прожилки, матовые, туманные, матовые, сетчатые прожилки и т.д.

Электромагнитный нагревательный ролик

С широким применением нагревательных роликов в различных отраслях промышленности, электромагнитные нагревательные ролики заменяют теплопроводные масляные нагревательные ролики, до сих пор электромагнитные нагревательные ролики успешно используются в лазерной печати против подделок, штамповке, автомобильном ламинированном стеклокомпозите, производстве композитной пленки, медицинской ленты, фармацевтической упаковки, производстве нетканого полотна, агглютинации алюминиево-пластиковых панелей, синтетического волокна, каландрировании резины и пластика, и других отраслях.

Функции

  • энергосбережение – энергосбережение 60% по сравнению с теплопроводным масляным или паровым роликом;
  • высокоточный контроль температуры, точность температуры достигает ± 0,5 ℃;
  • Быстрый нагрев от комнатной температуры до 200 ℃ занимает всего 25 минут;
  • высокая рабочая температура, температура поверхности ролика может достигать более 400 ℃ во время работы, удовлетворяет требованиям высокотемпературного производства;
  • Охрана окружающей среды - полностью электрическое управление, отсутствие загрязнения нефтью, чистая производственная среда.

Ролик с микроструктурой для оптических пленок и листов

Микроструктура ролика делает микроструктуру лечить для поверхности ролика после омеднения, никель, чтобы быть высота класса оптики лист или пленку, которая будет ключевым модулем части ЖК-панели. Конечный продукт используется в ЖК / светодиодный дисплей, мобильный телефон, 3D растр, призматические линзы, и микро линзы.

Ролик для литья пленки

Компания JWELL производит ролик для литой пленки строго в соответствии с европейскими профессиональными стандартами производства. Для обеспечения общей жесткости и надежности конструкции ролика применяется несколько этапов сварки и термообработки.

Для обеспечения эффективного теплообмена проточные каналы литейных роликов спроектированы по специальной спирали, а благодаря точному расчету расхода охлаждающей жидкости отклонение температуры поверхности роликов снижается до минимально возможного. Это улучшает равномерность температуры изделия.

Наиболее важной является точность динамической балансировки ролика. Специализированное крупное оборудование для калибровки динамического баланса и различные схемы определения баланса обеспечивают бесперебойную работу при высокой скорости вращения.

Высокая скорость линии по производству литьевой пленки означает очень высокую скорость вращения ролика, а это требует точной динамической балансировки, высокой и сбалансированной эффективности теплообмена.

Функции

  • Диаметр ролика: макс. 1600 мм
  • Цилиндричность ролика, концентричность ≤0,005 мм;
  • Поверхность роликов покрыта твердым хромом, толщина покрытия составляет 50 ~ 80 мкм
  • Отклонение температуры поверхности ролика ± 0,5 ~ 1 ℃;
  • Обработка поверхности валика: зеркальная полировка, зеркальная отделка, матовая, туманная и антиадгезионная поверхность;
  • Скорость: макс. 800 м/мин;
  • Общая деформация: < 0,05 мм при полной нагрузке
  • Лучший динамический баланс: Q = 3.2
Ролик для литья пленки
Прокрутить наверх

запрос цитаты