Обязательно проверьте после землетрясения! Основные шаги перед запуском оборудования для экструзии пластмасс

•  Если винты электрического шкафа управления не сброшены, существует смертельная опасность поражения электрическим током и пожара
• 80% случаев лома оборудования после землетрясения, все начинаются с "не чувствую проблемы" слепой ботинок

📌 Ниже приведена "10-минутная блок-схема самопроверки". Следуйте ей, чтобы избежать скрытого риска 90%!

Безопасное возвращение на работу = остановка потери миллиона, это руководство позволит вам начать действовать на шаг быстрее после землетрясения!

После землетрясения перед запуском оборудования для экструзии пластмасс необходимо провести следующие проверки: 

1、 Визуальный осмотр оборудования

Проверьте, нет ли у всего оборудования явных смещений, деформаций или повреждений, особенно у ключевых частей, таких как корпус и головка оборудования.

Проверьте, нет ли в бункере трещин или повреждений, не погнут ли или не сломан трубопровод, и при обнаружении проблем своевременно отремонтируйте или замените его.

2、 Проверка электрической системы

Проверьте, не залиты ли водой или не отсырели ли электрические компоненты, шкафы управления, панели управления и т.д. Если да, своевременно просушите их.

Проверьте, не ослаблены, не отвалились или не сломаны ли анкерные болты электрических компонентов, таких как преобразователи частоты, трансформаторы и сервоприводы. Если да, своевременно замените и затяните их. Также проверьте упавшие винты, чтобы они не попали в частотный преобразователь и не вызвали короткого замыкания.

Проверьте, нет ли повреждений, обрывов или короткого замыкания проводов и кабелей и не ослаблены ли места соединений. Убедитесь, что заземление хорошее, чтобы избежать несчастных случаев, связанных с поражением электрическим током.

Измерьте, нормально ли входящее сетевое напряжение трехфазного источника питания и есть ли обрыв фазы.

3、 Инспекция механических частей

• Проверьте, не отклоняется ли высота центра каждого компонента и нет ли трещин в грунте под оборудованием.
• Проверьте, не подвешен ли наземный угол компонента оборудования и не наклонено ли оборудование.d
• Проверьте, не треснуло ли гнездо опоры ствола.
• Проверьте, не разболтался ли оттяжной рычаг и не поврежден ли цилиндр.

4、 Проверка системы отопления и охлаждения

Проверьте, не повреждены ли нагревательные элементы, такие как нагревательное кольцо и нагревательный стержень, точно ли регулируется температура нагрева и равномерно ли распределяется температура в каждой зоне нагрева.

Проверьте, гладкий ли трубопровод охлаждающей воды, нет ли утечек воды, нормально ли работает охлаждающее оборудование, например, насос охлаждающей воды и вентилятор.

5、 Проверка вспомогательного оборудования

Проверьте, нормально ли работает устройство источника воздуха (воздушный компрессор) и нет ли поломки и утечки в трубопроводе источника воздуха. Если да, своевременно отремонтируйте или замените оборудование, чтобы обеспечить стабильную подачу воздуха.

Убедитесь, что система циркуляции охлаждения, резервуар, циркуляционный насос, градирня и давление воды в трубопроводе в норме.

Проверьте систему аварийного электроснабжения (генераторную установку), не повреждена ли линия, и может ли нормально работать автоматический выключатель питания.

Проверьте, нет ли повреждений или поломок в централизованной системе подачи и трубопроводах для транспортировки материала.

После завершения вышеуказанных проверок и подтверждения отсутствия проблем с оборудованием можно сначала провести пробный запуск холостого хода, чтобы убедиться, что все части оборудования работают нормально. В случае обнаружения аномалии следует вовремя остановить машину для устранения неисправности, пока оборудование не будет работать нормально и стабильно до начала официального производства.