Analiza in rešitev pogostih napak iztiskalnikov plastike

Kazalo vsebine
    Dodajte glavo za začetek ustvarjanja kazala vsebine

    Ekstruder je bistvena oprema za obdelavo plastičnih izdelkov in granuliranje. Vsakodnevna uporaba ekstruderja lahko v celoti izkoristi učinkovitost stroja in ohranja odlično delovno stanje. Treba ga je skrbno in vztrajno vzdrževati, da se podaljša življenjska doba aparata. Glavna okvara ekstruderja so nenormalni hrup in nenormalne vibracije, ki jih povzročajo nenormalno obrabo, obrabo ali poškodbe prenosnih delov ter neustrezno mazanje.

    Pogoste napake plastičnega ekstruderja:

    1. Napajalni tok gostitelja je nestabilen

    Vzroki za nastanek:

    1.   Neenakomerno dovajanje.
    2. Ležaj glavnega motorja je poškodovan ali slabo mazan.
    3. Določen del grelnika odpove in se ne segreva.
    4. Ustrezna ploščica za nastavitev vijačnice je napačna ali faza je slaba, komponente pa se medsebojno motijo.

    Pristop:

    1.  Preverite dovodnik in odpravite napake.
    2. Prenovite glavni motor in zamenjajte ležaje, če je potrebno.
    3. Preverite, ali vsak grelnik običajno deluje, in ga zamenjajte, če je potrebno.
    4. Preverite ploščico za nastavitev in izvlecite vijak, da preverite, ali obstaja kakršnakoli motnja v vijaku.

    2. Glavni motor se ne more zagnati

    Vzrok:

    1.  V postopku vožnje je prišlo do napake.
    2. Problemi s navojem glavnega motorja, ali je varovalka pregorela.
    3. Zaporniški sistem, povezan z glavnim motorjem, deluje

    Pristop:

    1.  Preverite postopek in ponovno zagnite v pravilnem vrstnem redu.
    2. Preverite vezje glavnega motorja.
    3. Preverite, ali je mazalna črpalka zagnana, in preverite stanje zaporniškega sistema, povezanega z glavnim motorjem. Mazalna črpalka se ne more vklopiti, motor pa se ne more zagnati.
    4. Indukcijski tok pretvornika ni bil izpraznjen. Izklopite glavno napajanje in počakajte 5 minut pred zagonom.
    5. Preverite, ali je bila sproščena varnostna tipka.

    3. Glava stroja ni gladka ali je zamašena

    Vzrok:

    1.  Določen del grelnika ne deluje, plastifikacija materiala je slaba.
    2. Delovna temperatura je nastavljena prenizko ali pa je molekularna teža plastičnega materiala široka in nestabilna.
    3. Lahko so prisotni tujki, ki se težko topijo.

    Pristop:

    1.  Preverite grelnik in ga zamenjajte, če je potrebno.
    2. Preverite nastavljeno temperaturo posameznega dela, se dogovorite s tehnikom, če je potrebno, in povečajte nastavljeno temperaturo.
    3. Očistite in preverite ekstruzijski sistem in glavo stroja.

    4. Glavni zagonski tok je previsok

    Vzrok:

    1. Čas segrevanja je premajhen, navor pa je velik.
    2. Določen del grelnika ne deluje.

    Pristop:

    1. Pred zagonom uporabite ročno kolo. Če je težko, podaljšajte čas segrevanja ali preverite, ali vsak del grelnika vsakodnevno deluje.

    5. Glavni motor proizvaja nenormalen zvok

    Vzrok:

    1. Ležaj glavnega motorja je poškodovan.
    2. Določen SCR v enosmernem tokovodnem krogu glavnega motorja je poškodovan.

    Pristop:

    1. Zamenjajte ležaj glavnega motorja.
    2. Preverite tiristorji enosmernega tokovoda in zamenjajte tiristorje, če je potrebno.

    6. Temperatura ležaja glavnega motorja se preveč dviga

    Vzrok:

    1. Slabo mazanje ležaja.
    2. Ležaj je močno obrabljen.

    Pristop:

    1. Preverite in dodajte mazivo. Preverite ležaje motorja in jih zamenjajte, če je potrebno.

    7. Tlak v glavi je nestabilen

    Vzrok:

    1. Hitrost vrtenja glavnega motorja ni enakomerna.
    2. Hitrost dovodnega motorja je spremenljiva, količina dovoda pa niha.

    Pristop:

    1. Preverite centralni sistem za nadzor motorja in ležaje.
    2. Preverite motor in sistem za nadzor dovodnega sistema.

    8. Nizki tlak mazalnega olja

    Vzrok:

    1. Nastavljena vrednost tlaka na regulatorju tlaka mazalnega olja je prenizka.
    2. Črpalka za olje je pokvarjena ali je sesalna cev zamašena.

    Pristop:

    1. Preverite in nastavite regulator tlaka mazalnega olja.
    2. Preverite črpalko za olje in sesalno cev.

    Da bi se izognili okvaram in vsakodnevnemu vzdrževanju, vzdrževanju in popravilu v skladu z zahtevami, je treba paziti tudi na obrabo vijačnice ekstruderja.

    Normalna obraba vijačnice in celine ekstruder za plastiko se zgodi predvsem na področju dovoda in merjenja. Glavni vzrok obrabe je suho trenje med delci čipov in kovinsko površino; ko se čipi segrejejo in zmehčajo, se zmanjša.

    enojni vijačni iztiskalnik
    enojni vijačni iztiskalnik

    Nenormalna obraba vijačnice in celine se pojavi, kadar se vijačnica zaklene zaradi obročnih vozlov in tujkov. Obročni vozli pomenijo, da kondenzirani material zaklepa vijačnico. Če ekstruder vijačnice nima primernega zaščitnega naprave, lahko močna pogonska sila zavrti. Če se vijačnica zatakne, ustvari ogromen upor, kar povzroči hudo poškodbo površine vijačnice in hude praske na celi.

    Praske na celi so težko popravljive. Cel je načeloma zasnovan tako, da je življenjska doba daljša od življenjske dobe vijačnice. Pri normalni obrabi celine se običajno ne popravlja. Pogosto se uporablja metoda izboljšanja navoja vijačnice, da se obnovi radialni razmak med notranjim luknjami celine in zunanjim premerom vijačnice.

    Rešitev:

    Lokalna poškodba navoja vijačnice se popravi z namaznim varjenjem posebnega protiobrabe in koroziji odpornega zlitja. Praviloma se uporablja varjenje z inertnim plinom, plazma argon je varjenje, lahko se uporabi tudi tehnologija metalnega brizganja za popravilo. Najprej zbrusite zunanjo površino obrabljenega vijačnika na globino približno 1,5 mm, nato naneste sloj zlitja do zadostne velikosti, da zagotovite dovoljšen rezervni prostor za obdelavo, in nazadnje zbrusite zunanji krog vijačnika in stran vijačnika na prvotno velikost vijačnika.

    Nenormalni hrup

    1. Če se pojavi v reduktorju, lahko to povzroči poškodba ležaja ali neustrezno mazanje ali obraba zobnikov, neustrezna namestitev in nastavitev ali slabo ujemanje. To lahko rešimo z zamenjavo ležajev, izboljšanjem mazanja, zamenjavo zobnikov ali nastavitvijo pogojev ujemanja zobnikov.
    2. Če je hrup ostreni drgnjenje, razmislite o možnosti, da se glava gredi in ovratnik pogonske gredi drgne zaradi ukrivljenosti položaja celine. To lahko rešimo z nastavitvijo celine.
    3. If the barrel makes noise, it may be because the screw is bent to sweep the bore or the set temperature is too low, causing excessive friction of solid particles. It can be processed by straightening the screw or increasing the set temperature.

    Abnormal vibration

    If this happens at the reducer, it is caused by the wear of the bearings and gears, which can be solved by replacing the bearings or gears. If it happens at the barrel, it is due to the complex foreign matter mixed in the material, and the cleanliness of the material needs to be checked. If necessary, install a solid magnetic device in the hopper to adsorb iron filings.

    Annular blockage at the screw inlet

    This failure mainly causes by the interruption of cooling water or insufficient flow. The cooling system needs to check, and the flow and pressure of the cooling water must adjust to the specified requirements. It may also be that a large piece of recycled material in the raw material blocks the inlet and needs to clean. Inlet.

    The above is the typical failure analysis and plastic extruder solutions. See if you have learned it?

    Pomaknite se na vrh

    zahtevajte ponudbo