Dvovijačna linija za iztiskanje PET listov brez sušilnika

PET - polietilen tereftalat je standardna življenjska smola, ki se deli na APET, RPET in PETG.

PET je odporen proti utrujanju, trenju, ima dobro dimenzijsko stabilnost, ni strupen, nima vonja, je odporen proti vremenskim vplivom in kemikalijam.

Uporaba PET: pakiranje živil, kot sta sadje in zelenjava, elektronska embalaža, pladnji za sadike v kmetijstvu itd.

Običajno se pri obdelavi PET z dvema vijakoma zahteva, da je začetna vsebnost vlage v surovini pod 3000 ppm, s to metodo obdelave pa je mogoče doseči razmeroma idealno kakovost folije.

Trenutno lahko linija za ekstrudiranje PET folij z dvema vijakoma brez sušilnika, ki jo je uvedla družba Suzhou Jwell, obdeluje kosmiče z največjo začetno vsebnostjo vode 5000 ppm. Poleg tega je padec viskoznosti nadzorovan v mejah 0,03 dl/g.

Načelo zasnove linije za iztiskanje PET listov z dvojnim vijakom brez sušilnika

1.Trenutno so različni ekstruderji z izpušnimi plini izpraznjeni po taljenju polimera. Glede na potrebe je mogoče nastaviti več izpušnih odprtin, s čimer se lahko vsebnost vode in majhnih molekularnih sestavin vedno zmanjša na želeno raven. Takšna zasnova je primerna za obdelavo tistih materialov, ki niso občutljivi na vodo (kot so PS, ABS itd.), vendar ni idealna za PET.

Ker voda močno razgrajuje talino PET, mora imeti ekstruder z izpušnimi plini za PET možnost izpusta trdnih snovi. Pred taljenjem PET se iz soda odvede čim več vodne pare, kar se bistveno razlikuje od običajnega koncepta zasnove ekstruderja z izpušnimi plini.

2.Izpihovanje PET taline mora biti končano v najkrajšem možnem času. Glede na to, da se talina PET najbolj hidrolizira v prvih petih minutah, postopek izčrpavanja ne sme biti daljši od ene minute.

Daljši kot je čas izpuščanja običajnih materialov, boljši je učinek izpuščanja, vendar to ne velja za PET.

3. Ob upoštevanju izhodne količine mora biti polni del izpušnega iztiskalnika PET čim daljši. Žleb vijaka mora biti čim plitvejši, kar prispeva k enakomernemu segrevanju rezine PET in omogoča, da iz rezine izhlapi več vode.

4.Ob predpostavki, da se ne hrani, mora biti žleb vijaka v delu za izpust taline čim plitvejši, da se zmanjša difuzijska pot mehurčkov v talini.

Hkrati je viskoznost taline PET razmeroma majhna, mehurčki v njej pa se lažje razpršijo, kar omogoča hitro devolatilizacijo v kratkem času.

5. Tališče in območje za prenos taline vijaka sta zasnovana s prilagodljivimi nitmi, ki zagotavljajo nežno striženje za taljenje in dajanje PET, omogočajo iztiskanje pri nizkih temperaturah in preprečujejo toplotno razgradnjo PET.

V skladu z zgoraj navedenimi načeli zasnove ekstruderja z izpušnimi plini PET je podjetje Suzhou Jwell neodvisno razvilo enovijačni ekstruder z izpušnimi plini PET-GWS120, ki je namenjen predelavi PET brez sušenja. Proizvodni preskus je dosegel pričakovani učinek: viskoznost končne folije se zmanjša med 0,03 in 0,05 dl/g, proizvodnja pa lahko doseže 500 kg/h. Poleg tega se v primerjavi z običajno linijo za proizvodnjo suhih folij stroški električne energije zmanjšajo za 35%-50% na prvotni osnovi.

Izvedba linije za ekstrudiranje PET listov z dvojnim vijakom brez sušilnika ＆ Prednosti

Suzhou JWELL razvija vzporedno linijo za iztiskanje PET folije z dvema vijakoma, ki je opremljena s sistemom za odplinjevanje in ne potrebuje enote za sušenje in kristalizacijo. Ekstrudirna linija ima nizko porabo energije, preprost proizvodni proces in enostavno vzdrževanje. Segmentirana struktura vijaka lahko zmanjša izgubo viskoznosti smole PET, simetrični in tankostenski koledarski valj pa poveča učinek hlajenja ter izboljša zmogljivost in kakovost folije. Z večkomponentnim dozirnim podajalnikom je mogoče natančno nadzorovati odstotek primarnega materiala, materiala za recikliranje in glavno serijo, pločevina se pogosto uporablja za industrijo termoformiranja embalaže.

Dvojni vijak brez sušilnika z ventilacijo za iztiskanje PET listov Glavni tehnični parameter