Línea de extrusión de láminas de PET ventiladas sin secador de doble tornillo

PET: el tereftalato de polietileno es un material de resina estándar en la vida, dividido en APET, RPET y PETG.

El PET presenta resistencia a la fatiga, resistencia a la fricción, buena estabilidad dimensional, no tóxico, inodoro, resistente a la intemperie y resistente a los químicos.

Aplicaciones de PET: envasado de alimentos como frutas y verduras, productos de envasado electrónico, bandejas de plántulas agrícolas, etc.

En general, el procesamiento de PET de doble tornillo requiere que el contenido de humedad inicial de la materia prima sea inferior a 3000 ppm, y este método de procesamiento puede obtener una calidad de hoja relativamente ideal.

En la actualidad, la línea de extrusión de láminas de PET ventilada sin secador de doble tornillo lanzada por Suzhou Jwell puede procesar hojuelas con un contenido de agua inicial máximo de 5000 ppm. Además, la caída de la viscosidad se controla dentro de 0,03 dl/g.

Principio de diseño de la línea de extrusión de láminas de PET con ventilación y sin secador de doble tornillo

1. En la actualidad, varias extrusoras de escape son evacuadas después de que se funde el polímero. Se pueden configurar varios puertos de escape según las necesidades, lo que siempre puede reducir el contenido de agua y los componentes moleculares pequeños al nivel deseado. Este tipo de diseño es adecuado para procesar aquellos materiales que no son sensibles al agua (como PS, ABS, etc.), pero no es ideal para PET.

Debido a que el agua tiene un efecto de degradación severo en la masa fundida de PET, la extrusora de escape de PET debe tener una capacidad de escape sólida. Se extrae la mayor cantidad de vapor de agua posible del barril antes de que se derrita el PET, lo que es significativamente diferente del concepto de diseño convencional de la extrusora de escape.

2. El escape de PET fundido debe completarse en el menor tiempo posible. Teniendo en cuenta que la masa fundida de PET se hidroliza más en los primeros 5 minutos, la operación de escape no debe exceder de 1 minuto.

Cuanto mayor sea el tiempo de escape de los materiales convencionales, mejor será el efecto de escape, pero esto no se aplica al PET.

3. Teniendo en cuenta la salida, la sección sólida de la extrusora de escape de PET debe ser lo más larga posible. La ranura del tornillo debe ser lo más superficial posible, lo que favorece el calentamiento uniforme de la rebanada de PET y hace que se evapore más agua de la rebanada.

4.Bajo la premisa de que no hay alimentación, la ranura del tornillo de la sección de escape del fundido debe ser lo más superficial posible para reducir la ruta de difusión de las burbujas en el fundido.

Al mismo tiempo, la viscosidad del PET fundido es relativamente pequeña y las burbujas ubicadas en él son más fáciles de difundir, lo que brinda la posibilidad de una rápida desgasificación en poco tiempo.

5. La sección de fusión y el área de transporte de fusión del tornillo están diseñados con hilos flexibles para proporcionar un corte suave para la fusión y entrega de PET, realizar extrusión a baja temperatura y evitar la degradación térmica de PET.

De acuerdo con los principios de diseño anteriores de la extrusora de escape de PET, Suzhou Jwell desarrolló de forma independiente la extrusora de escape de un solo tornillo PET-GWS120, que se dedica al procesamiento de PET sin secado. La prueba de producción logra el efecto esperado: la viscosidad final de la lámina se reduce entre 0,03 y 0,05 dl/g, y la producción puede alcanzar los 500 kg/h. Además, en comparación con la línea de producción de lámina seca convencional, el costo de la electricidad se reduce en 35%-50% sobre la base original.

Rendimiento y ventajas de la línea de extrusión de láminas de PET con ventilación y sin secador de doble tornillo

Suzhou JWELL desarrolla la línea de extrusión de doble tornillo paralelo para láminas de PET, esta línea está equipada con un sistema de desgasificación y no necesita una unidad de secado y cristalización. La línea de extrusión tiene las propiedades de bajo consumo de energía, un proceso de producción simple y fácil mantenimiento. La estructura de tornillo segmentado puede reducir la pérdida de viscosidad de la resina PET, el rodillo de calendario simétrico y de pared delgada aumenta el efecto de enfriamiento y mejora la capacidad y la calidad de la lámina. El alimentador de dosificación de componentes múltiples puede controlar el porcentaje de material virgen, material de reciclaje y lote maestro con precisión, la hoja se usa ampliamente para la industria del embalaje de termoformado.

Línea de extrusión de láminas de PET ventilada sin secador de doble tornillo Parámetro técnico principal