Dvoušroubová bezsušičková odvětrávaná linka na vytlačování PET fólií

PET-polyethylentereftalát je standardní pryskyřice, která se dělí na APET, RPET a PETG.

PET se vyznačuje odolností proti únavě, tření, dobrou rozměrovou stálostí, je netoxický, bez zápachu, odolný proti povětrnostním vlivům a chemikáliím.

Použití PET: balení potravin, jako je ovoce a zelenina, balení elektronických výrobků, zásobníky na zemědělské sazenice atd.

Dvoušnekové zpracování PET obecně vyžaduje, aby počáteční vlhkost suroviny byla nižší než 3000 ppm, a touto metodou zpracování lze dosáhnout relativně ideální kvality fólie.

V současné době může dvoušroubová bezsušičková odvětrávaná linka na vytlačování PET fólií, kterou uvedla na trh společnost Suzhou Jwell, zpracovávat vločky s maximálním počátečním obsahem vody 5000 ppm. Kromě toho je pokles viskozity regulován v rozmezí 0,03 dl/g.

Princip konstrukce dvoušroubové bezsušičkové odvětrávané linky na vytlačování PET fólií

1.V současné době se různé výfukové extrudery po roztavení polymeru vyprazdňují. Podle potřeby lze nastavit více výfukových otvorů, které vždy dokáží snížit obsah vody a malých molekulárních složek na požadovanou úroveň. Tento druh konstrukce je vhodný pro zpracování těch materiálů, které nejsou citlivé na vodu (např. PS, ABS atd.), ale není ideální pro PET.

Protože voda má na taveninu PET silný degradační účinek, musí mít vytlačovací zařízení na PET pevný výfuk. Co největší množství vodní páry je odváděno z hlavně před roztavením PET, což se výrazně liší od běžné konstrukční koncepce výfukového extrudéru.

2.Odsávání taveniny PET musí být dokončeno v co nejkratším čase. Vzhledem k tomu, že tavenina PET je nejvíce hydrolyzována během prvních 5 minut, neměla by operace odsávání přesáhnout 1 minutu.

Čím delší je doba odsávání běžných materiálů, tím lepší je účinek odsávání, ale to neplatí pro PET.

3. S ohledem na výstup by pevná část výfukového extrudéru PET měla být co nejdelší. Drážka šneku by měla být co nejmělčí, což přispívá k rovnoměrnému zahřívání plátku PET a umožňuje větší odpařování vody z plátku.

4. Za předpokladu, že nedochází k přikládání, by měla být drážka šneku v části pro odsávání taveniny co nejmělčí, aby se zkrátila cesta difúze bublin v tavenině.

Zároveň je viskozita taveniny PET relativně malá a bublinky, které se v ní nacházejí, se snáze rozptylují, což umožňuje rychlou devolatilizaci v krátkém čase.

5. tavicí část a oblast pro dopravu taveniny šneku jsou navrženy s pružnými závity, které zajišťují mírný smyk při tavení a dávkování PET, umožňují vytlačování při nízkých teplotách a zabraňují tepelné degradaci PET.

V souladu s výše uvedenými konstrukčními zásadami vytlačovacího stroje na PET společnost Suzhou Jwell nezávisle vyvinula jednošnekový vytlačovací stroj PET-GWS120, který je určen pro zpracování PET bez sušení. Výrobní zkouška dosáhla očekávaného efektu: viskozita finální fólie se snížila v rozmezí 0,03 -0,05 dl/g a výkon může dosáhnout 500 kg/h. Kromě toho se ve srovnání s běžnou linkou na výrobu suchých fólií sníží náklady na elektrickou energii o 35%-50% na původní bázi.

Výkonnost dvoušroubové bezsušičkové odvětrávané linky na vytlačování PET fólií ＆ Výhody

Suzhou JWELL vyvíjí paralelní dvoušnekovou vytlačovací linku na PET fólie, která je vybavena odplyňovacím systémem a nepotřebuje sušicí a krystalizační jednotku. Vytlačovací linka má nízkou spotřebu energie, jednoduchý výrobní proces a snadnou údržbu. Segmentová struktura šneku může snížit ztrátu viskozity PET pryskyřice, symetrický a tenkostěnný kalendářní válec zvyšuje chladicí účinek a zlepšuje kapacitu a kvalitu fólie. Dávkovací podavač s více komponenty může přesně kontrolovat procento panenského materiálu, recyklátu a hlavní dávky, list je široce používán pro průmysl tepelného tvarování obalů.

Dvoušroubová linka na vytlačování PET fólií bez sušičky Hlavní technické parametry