Інструкції та запобіжні заходи щодо використання ліній для екструзії листового прокату

Підготовчі кроки перед запуском лінії екструзії листів

1. Попередньо висушити гранули екструдованого профілю і, за потреби, додатково висушити.
2. Перевірте, чи компоненти, водяні та повітряні системи перебувають у стандартному, безпечному та надійному стані. Деталі, які потребують змащення, мають мати достатню кількість змазочного масла. Рухомі частини регулярно слід заповнювати змазочним маслом. Усю систему екструзії та формування спочатку необхідно вирівняти. Замкніть положення після того, як екструдований продукт стане нормальним.
3. Попередньо нагрійте головку, корпус та шнур до температури, необхідної для процесу. Одночасно відкрийте охолоджувальний кожух у нижній частині бункера і пропустіть холодну воду. Після того як головка екструдера досягне певної температури, нагрійте корпус.
4. Машину потрібно тримати при постійній температурі деякий час перед запуском, оскільки температура, вказана на приладі контролю температури, екструдера листів передує реальній температурі. Якщо температуру недостатньо тримати, матеріал не буде достатньо попередньо нагрітий. В'язкість потоку матеріалу стане занадто високою, а перевантаження осьового шнурів може пошкодити обладнання та навіть загрожувати особистій безпеці.
5. Коли кожен компонент досягне заданої температури, болти з’єднання головки машини слід затягнути. Одночасно, коли деталь гаряча, слід перевірити стан з’єднання, щоб уникнути витоку матеріалу під час роботи.
6. Перевірте бункер подачі та залишки матеріалу. Не повинно бути сторонніх речей, особливо металу та інших твердих уламків, щоб не пошкодити шнур екструзії чи бункер.
7. Перед запуском машини замініть фільтр на чистий, перевірте, чи головка машини відповідає вимогам щодо сорту та розміру продукту, і чи чисті деталі головки машини.
8. Очистіть місце роботи, підтримуйте основний двигун, допоміжне обладнання та робочий стіл у чистоті, розкладайте сировину, готові продукти та інструменти упорядковано.
9. Після того як кожна частина цілої машини досягне заданої температури та відповідатиме тесту термометра, вона стабілізується протягом 0,5–1 години, після чого починається пробний запуск.
10. Запустіть кожне робоче обладнання та перевірте, чи воно працює нормально.

Примітка: Як тільки температура нагріву досягне необхідної температури, всі з’єднання треба повторно затягнути, щоб досягти необхідної міцності з’єднання.

Кроки запуску лінії екструзії листів

1. Увімкніть основний двигун.
2. Регулюйте швидкість шнурів до 15–20 обертів на хвилину, спостерігайте за пластифікацією матеріалу та виведенням кожного відділу форми, і регулюйте температуру кожного відділу відповідно до ситуації екструзії до середньої продуктивності.
3. Коли екструзія стане стандартною, запустіть вакуумну систему відділення відводу екструзії.
4. Введіть екструдований матеріал у форму для формування, резервуар з водою та пристрій для тягнення, відрегулюйте форму так, щоб вона була концентричною та збіглася з головкою машини, відрегулюйте висоту центру блока тягнення і пресуйте профіль з відповідним тиском, регулюйте швидкість тягнення, щоб товщина стінки продукту була однаковою.
5. Увімкніть холодну воду, потім увімкніть вакуумний насос, заблокуйте установочну коробку, зробіть так, щоб продукт прилип до установочної втулки, спостерігайте, чи товщина стінки та розмір профілю відповідають стандартам, чи немає вигинів чи деформацій, і аналізуйте причину ненормальної ситуації відповідно до реальної ситуації, вносите відповідні корективи, і маркуйте продукти після середньої продуктивності, щоб відрізнити продукти з пробного запуску та готові продукти.

Кроки вимкнення лінії екструзії листів

1. Відкрийте вентиль управління вакуумом.
2. Вимкніть вакуумний насос і вийміть вакуумну установочну таблицю.
3. Встановіть всі регулятори температури на 120°C.
4. Закрийте пробку бункера.
5. Дайте основному двигуну працювати на холостому ходу.
6. Вимкніть всі регулятори температури.
7. Вимкніть головний вимикач.

Кроки заміни форми

1. Датчик температури та датчик тиску на головці та адаптері Panasonic (температура головки повинна бути робочою температурою).
2. Вийміть вилку нагрівального кільця на формі та адаптері.
3. Вийміть та очистіть форму та адаптер.
4. Увімкніть основний двигун.
5. Встановіть швидкість шнурів на 20–25 обертів на хвилину, щоб залишки матеріалу витікали з циліндра.
6. Вимкніть основний двигун.
7. Встановіть адаптер та головку форми.
8. Підключіть датчик температури та датчик тиску, а також вилку нагрівального котла.
9. Встановіть температуру, необхідну для виробництва, і почніть попереднє нагрівання форми.

Застереження щодо лінії екструзії листів

1. Не дозволяється працювати на холостому ходу довго після запуску, щоб не пошкодити шнур чи циліндр.
2. Переконайтеся, що сировина чиста, і строго запобігайте потраплянню металевих уламків чи інших складних деталей, таких як шнур, у отвір подачі та пошкодженню шнура й циліндра.
3. Під час подачі необхідно забезпечити безперервну подачу. Тому в бункері подачі має бути достатня кількість матеріалу. Якщо безперервна подача неможлива, машину треба негайно вимкнути. Категорично заборонено працювати на холостому ходу без матеріалу.
4. Після того як новий екструдер почне працювати кілька годин, його треба повторно зростити на V-ремінь, щоб уникнути прослизання.
5. Під час безперервної довготривалої роботи машини вчасно перевіряйте змащення та підвищення температури кожного вузла, уважно стежте за роботою обладнання, і негайно зупиняйте та перевіряйте, якщо виявиться якась аномалія.
6. Якщо виробничий потужність переривається, головний привід і нагрівання зупиняться. Коли живлення відновиться, кожен відділ циліндра має бути нагрітий до заданої температури деякий час перед запуском.
7. Коли важко витягнути шнур після обробки, можна використати шнур-сепаратор типу шнурів, замість ударів, щоб уникнути пошкодження шнура.
8. Після того як екструдер працює 500 годин, у маслі редуктора з’являться залізні опилки чи інші домішки. Очистіть зубчасті колеса та замініть змазочне масло в редукторі. У майбутньому змазочне масло треба замінювати відповідно до вказаного в інструкції терміну. Загалом, раз на рік перевіряйте знос зубчатих колес, підшипників та ущільнень редуктора, і вчасно замінюйте сильно зношені деталі.