Линия за екструдиране на пелети от TPU

Линията за пелетизиране на TPU е мощно и сложно производствено оборудване, използвано главно за синтез, модификация и гранулиране на материали от термопластичен полиуретан (TPU). Понастоящем той се използва широко в спортни обувки, автомобилни части, медицински изделия и други области.

Реактивната екструзия на полиуретан TPU е важна технология за обработка на полимерни материали. Тя генерира термопластични полиуретанови еластомери с отлични свойства чрез реакция между полиоли и изоцианати.

Съставна пропорция

Полиетерен полиол: 40%-60%;

MDI: 20%-40%;

Разширител на веригата 1,4-бутандиол: 5%-10%;

Катализатор: 0,1%-1%;

Други добавки

Линия за екструдиране на пелети от TPU

Линия за екструдиране на пелети от TPU

Запознаване с цялата линия

Линия за екструдиране на пелети от TPU

Основни технически параметри

Линия за екструдиране на пелети от TPU

Основни приложения на линиите за гранулиране чрез реактивна екструзия на TPU

TPU (термопластичен полиуретан) се използва широко в различни индустрии благодарение на отличните си физически свойства, химическа стабилност и обработваемост. Линията за гранулиране чрез реактивна екструзия на TPU използва едностепенен непрекъснат процес на реакция и екструзия с гранулиране, за да произвежда ефективно гранули от TPU с различна твърдост и производителност, отговарящи на разнообразните пазарни изисквания. Ключови приложения включват:

Обувна индустрия

Атлетични обувки, подметки, средни подметки, въздушни възглавници и компоненти за пети широко използват гранули от TPU, тъй като те предлагат устойчивост на износване и отлична еластичност, включително осигуряват отлични антихлъзгащи свойства.

Кабели и проводници

Използват се като високоефективни кабелни обшивки, обшивки за оптични влакна и индустриални проводници, тъй като предлагат устойчивост на износване, устойчивост на масло, пламъкоустойчивост, включително отлична гъвкавост.

Автомобилна индустрия

Добре подходящи за автомобилни уплътнения, части за таблото, вътрешни тапети и шумоизолатори, те се използват много, защото се борят много добре с лошо време, масло и удари.

Медицински устройства

Гранулите от TPU намират приложение в катетри, медицински филми, дихателни мембрани и компоненти за хирургически инструменти. Те имат много добра и безопасна биосъвместимост.

Филми и листове

Опаковъчни филми, защитни филми за спортно оборудване, водоустойчиви дихателни филми, декоративни филми-прозрачност, гъвкавост и устойчивост на абразия – консумират разнообразие.

Индустриални продукти

Шланги, конвейерни ремъци, уплътнения и механични компоненти – консумират отлична устойчивост на износване и масло, както и устойчивост на скъсване – удължават живота на продукта.

Предимства на линията за гранулиране чрез реактивна екструзия на TPU

Ефикасно и непрекъснато производство

Гладкото и безпроблемно създаване събира суровините, измерването, реакцията, изтласкването и оформянето в малки парчета, намалява средните стъпки и увеличава скоростта на производството.

Стабилно качество на продукта

Контролът на реакцията на място, както и точното управление на топлината и силата, водят до равномерни и стабилни гранули от TPU с твърдост, прозрачност и устойчивост на атмосферни влияния.

Формулации, които могат да се променят свободно

Диапазон на твърдост (60A–85D), цвят, прозрачност и функция (способност да се противопоставя на горене, борба със статично електричество, блокиране на UV лъчи) могат да се настройват според желанията на купувача.

Ниска консумация на енергия и екологичност

Реакцията и гранулирането се случват едновременно, което спестява енергия и също така избягва въглеродни емисии, които възникват от няколко загряващи стъпки в традиционния процес.

Висока степен на автоматизация

Това използва PLC контролна система с автоматично захранване, онлайн мониторинг и данни, което прави трудовата заетост по-малко интензивна и добавя повече стабилност.

Широка адаптивност

Тя може не само да произвежда обикновени гранули от TPU, но и да се разшири допълнително до производство на медицински клас, хранителен клас и функционални продукти от TPU, за да отговори на различните пазарни изисквания.

ЧЕСТО ЗАДАВАНИ ВЪПРОСИ

  • Международни търговски условия (Incoterms): FOB, CFR, CIF, EXW
  • Условия за плащане: LC, T/T
  • Средно време за изпълнение: Време за доставка в пиковия сезон: 3-6 месеца, време за изпълнение извън сезона: 1-3 месеца
  • Брой на персонала за чуждестранна търговия: >50 души

Да, ние притежаваме 5 производствени бази и център за продажби в Шанхай, Суджоу, Чанджоу, Джоу Шан, Донгуан Китай.
Jwell прави първия китайски винт и барел през 1978 г. с марката Jinhailuo.След повече от 40 години развитие,
JWELL е един от най-големите доставчици на машини за екструдиране в Китай с 300 инженери за проектиране и изпитване, 3000 служители.
Jwell се превърна в основен доставчик на екструзионни линии и надежден бизнес партньор. Добре дошли да ни посетите.

Нашите машини приемат европейските стандарти и следват германския тип бизнес, ние си сътрудничим с
Международни известни марки Siemens Schneider Flender Omron ABB WEG Falk Fuji и др. Нашата компания непрекъснато
внася над 1000 международни първокласни високопрецизни съоръжения за обработка, като например многостепенни обработващи центрове, стругове с ЦПУ и фрезови машини с ЦПУ от Корея, Япония и др. Всички наши процеси стриктно се придържат към сертификата CE,
IS09001 и 2008 система за управление на качеството. И ние имаме 12 месеца качество гаранционно време. Ние тестваме
работата на машината преди всяка доставка. Сервизните инженери на Jwell винаги ще бъдат тук за всичко, което ви е необходимо.

Обикновено това отнема около 1 - 4 месеца в зависимост от различните машини след получаване на авансовото плащане на поръчката.

След като изясните изискванията си и определите екструзионната линия, тя е идеална за вас. Ние ще изпратим технически решения и
Проформа фактура към вас. Можете да платите чрез банков превод TT, LC, както желаете.

Едно. Ние предлагаме както персонализирани екструзионни линии, така и технически решения. Добре дошли да се свържете с нас за технически
иновации или подобрения за вашия бъдещ план за покупки.

Всяка година произвеждаме повече от 2000 модерни екструзионни линии в световен мащаб.

При спешни случаи можем да изпратим малките резервни части по въздушен път. А цялата производствена линия - по море
за да спестите разходи. Можете да използвате собствения си спедитор или нашия кооперативен спедитор. Най-близкият
пристанище е Китай Шанхай, Нинбо пристанище, което е удобно за морски транспорт.

Да, ние подкрепяме нашите бизнес партньори чрез услуги преди продажбата. Jwell разполага с повече от 300 технически теста
инженери, пътуващи по целия свят. На всички случаи ще се реагира с бързи решения. Осигуряваме обучение, тестване,
експлоатация и поддръжка за цял живот.

Сертификати

Формуляр за контакт
единичен профил

Проверен производител

Проверено на място от водещата световна компания за инспекции Bureau Veritas на ALIBABA.com

Превъртете към началото

заявка за оферта