Линия за смесване с два винта

Екструзионните линии за пелетизиране с високо съдържание на пълнители, рециклиране на PET, комбиниране на биоразградими пластмаси и реакция на PU/TPU осигуряват ефективни и висококачествени решения за мастърбачове, пелети и екологични пластмаси.

Линия за гранулиране с висок пълнеж и висока капацитетна серия

Мастербатч с висок пълнеж се изготвя от талк, калциев карбонат, каолин и друг неорганичен прах, смесени със смола и смазки чрез гранулиране с двойни шнекове. Той се използва широко в полиетилен, полипропилен, поливинилхлорид, полиестер, ABS, PS, EVA, издути бъчви, тръби, серия жици, фолиа, ленти, инжекционно формоване, екструзия и др. Мастербатчът с висок пълнеж има следните свойства: подобрена, постепенно намаляващи разходи, подобрена топлоустойчивост и ниско-въглеродна околната среда.
Мастербатч с висок пълнеж може да се раздели на пълнеж от калциев карбонат за PP, пълнеж от калциев карбонат за PE, пълнеж от талк и прозрачен пълнеж.

Основен технически параметър

 

Модел L/D Скорост Капацитет
SJWH75 36-56 400-900 об./мин. 2000-3000 кг/ч
CJWH95 36-56 400-900 об./мин. 3000-3500 кг/ч

Рециклиране на парчета от PET бутилки & Серия за гранулиране

Парчетата от PET бутилки при процеса на рециклиране имат строги изисквания към вискозитета на гранулите. След години упорито търсене и стабилно натрупване, нашата компания е разработила два вида продукти според избора на клиентите – единият е икономичен, използващ обикновен начин за водно охлаждане при гранулиране на жици, а другият е с висока енергийна ефективност, използва предварително модерно рязане на жици във вода, с проста работа и удобно поддръжка.

Предимство

Тази машина за гранулиране се състои от конусовиден двойношнеков екструдер и съответното оборудване за гранулиране в последващия процес. Тя е подходяща за гранулиране на PVC, PE суровини с дървесен прах или други добавки. Гранулите, произведени от тази машина, са равномерни, плътни и елегантни. Последващото оборудване за гранулиране включва режеща глава, устройство за пренос на въздух, вибрационно сепариращо устройство и охладително устройство. Това оборудване за гранулиране има характеристики на висока автоматизация и висока производствена ефективност.

 

Основен технически параметър

 

Модел L/D Скорост Капацитет
CJWH75 40-48

300-500 об./мин.

500-600 кг/ч
CJWH85 40-48 300-500 об./мин. 600-800 кг/ч
CJWS95 40-48 300-500 об./мин. 1000-1500 кг/ч

Машина за смесване на биоразградими пластмаси

Предимства на продукта

Подводна система за гранулиране

Усъвършенстваната подводна система за гранулиране стабилно изрязва елипсовидни частици, с висока степен на автоматизация, а напълно затворената система не отделя дим или прах в околната среда и може да се адаптира към различни изисквания за производство.

Дозираща система

Биоразградимите пластмаси, пълнените нишесте и пластификатор глицерин се измерват точно от независима дозираща система и след това се добавят към двойношнековия екструдер, който има висока степен на автоматизация и голяма гъвкавост при регулиране на рецептата.

Последваща помощна машина

Обилният и разумния дизайн на последващото помощно оборудване ефективно хомогенизира, сито, суши и охлажда готовите продукти и накрая ги опакова в торби, всичко едновременно, автоматично и компактно.

Система за смесване

Модулният двойношнеков екструдер е оборудван със свръхвисок момент на задвижване, устойчив на абразия, корозия и с висока точност на цилиндричния шнек, високоустойчив мандрен и безопасна муфа, високо ефективно загряване и прецизен контрол, които гарантират стабилност и надеждност на оборудването за дълго време работа.

Предимство

Линия за смесване с двойни шнекове се състои от конусовиден двойношнеков екструдер и съответното оборудване за гранулиране в последващия процес. Тя е подходяща за гранулиране на PVC, PE суровини с дървесен прах или други добавки. Гранулите, произведени от тази машина, са равномерни, плътни и елегантни. Последващото оборудване за гранулиране е режещата глава, устройството за пренос на въздух, вибрационното сепариращо и охладително устройство. Това оборудване за гранулиране има характеристики на висока автоматизация и висока производствена ефективност.

Серия за реактивно екструдиране на PU/TPU

В съответствие с реологичната специалност на суровините PUATPU, положихме много усилия за точността на обработката на цилиндъра и ефекта на охлаждането му. Междувременно актуализирахме и препроектирахме основните части, така че основно решихме някои проблеми на ограничения в производствения процес. Реакционната ефективност и производствената капацитет са значително подобрени и клиентите одобряват това.

Основен технически параметър

 

Модел L/D Скорост Капацитет
CJWH75 44-56 300-500 об./мин. 500-700 кг/ч
CJWH95 44-56 300-500 об./мин. 1000-1500 кг/ч

Серии с цветни мастърбатчи

Мастербатчът се използва главно за оцветяване на полимери и се класифицира основно като черен мастърбатч, бял мастърбатч, цветен мастърбатч и течен мастърбатч.

Основен технически параметър

 

Модел L/D Скорост Капацитет
CJWH52 4456 600-800 об/мин 300-500 кг/ч
CJWH65 4456 600-800 об/мин 400-800 кг/ч
CJWH75 44-56 600-800 об/мин 500-1000 кг/ч
CJWH95 44-56 500-600 об./мин. 600-1500 кг/ч

 

 

ЧЕСТО ЗАДАВАНИ ВЪПРОСИ

  • Международни търговски условия (Incoterms): FOB, CFR, CIF, EXW
  • Условия за плащане: LC, T/T
  • Средно време за изпълнение: Време за доставка в пиковия сезон: 3-6 месеца, време за изпълнение извън сезона: 1-3 месеца
  • Брой на персонала за чуждестранна търговия: >50 души

Да, ние притежаваме 5 производствени бази и център за продажби в Шанхай, Суджоу, Чанджоу, Джоу Шан, Донгуан Китай.
Jwell прави първия китайски винт и барел през 1978 г. с марката Jinhailuo.След повече от 40 години развитие,
JWELL е един от най-големите доставчици на машини за екструдиране в Китай с 300 инженери за проектиране и изпитване, 3000 служители.
Jwell се превърна в основен доставчик на екструзионни линии и надежден бизнес партньор. Добре дошли да ни посетите.

Нашите машини приемат европейските стандарти и следват германския тип бизнес, ние си сътрудничим с
Международни известни марки Siemens Schneider Flender Omron ABB WEG Falk Fuji и др. Нашата компания непрекъснато
внася над 1000 международни първокласни високопрецизни съоръжения за обработка, като например многостепенни обработващи центрове, стругове с ЦПУ и фрезови машини с ЦПУ от Корея, Япония и др. Всички наши процеси стриктно се придържат към сертификата CE,
IS09001 и 2008 система за управление на качеството. И ние имаме 12 месеца качество гаранционно време. Ние тестваме
работата на машината преди всяка доставка. Сервизните инженери на Jwell винаги ще бъдат тук за всичко, което ви е необходимо.

Обикновено това отнема около 1 - 4 месеца в зависимост от различните машини след получаване на авансовото плащане на поръчката.

След като изясните изискванията си и определите екструзионната линия, тя е идеална за вас. Ние ще изпратим технически решения и
Проформа фактура към вас. Можете да платите чрез банков превод TT, LC, както желаете.

Едно. Ние предлагаме както персонализирани екструзионни линии, така и технически решения. Добре дошли да се свържете с нас за технически
иновации или подобрения за вашия бъдещ план за покупки.

Всяка година произвеждаме повече от 2000 модерни екструзионни линии в световен мащаб.

При спешни случаи можем да изпратим малките резервни части по въздушен път. А цялата производствена линия - по море
за да спестите разходи. Можете да използвате собствения си спедитор или нашия кооперативен спедитор. Най-близкият
пристанище е Китай Шанхай, Нинбо пристанище, което е удобно за морски транспорт.

Да, ние подкрепяме нашите бизнес партньори чрез услуги преди продажбата. Jwell разполага с повече от 300 технически теста
инженери, пътуващи по целия свят. На всички случаи ще се реагира с бързи решения. Осигуряваме обучение, тестване,
експлоатация и поддръжка за цял живот.

Сертификати

Формуляр за контакт
единичен профил

Проверен производител

Проверено на място от водещата световна компания за инспекции Bureau Veritas на ALIBABA.com

Превъртете към началото

заявка за оферта