Производствена линия за измиване и рециклиране

Линията за пране и рециклиране включва основно стъпките на смилане, триене, пране и обезводняване. Чрез тези стъпки отпадъчните ПП и PE пластмасови материали се обработват до чисти пластмасови люспи.

Редове на работния процес на линията за пране и рециклиране:

• Смилане: Отпадъчните пластмаси първо се смилат от дробилка, която ги раздробява на по-малки парчета.
• Триене и пране: Издробените пластмаси влизат в машина за триене с висока скорост за почистване, като мръсотията и примесите по повърхността се отстраняват чрез триене.
• Пране: Изчистените пластмаси се изплакват от машината за пране, за да се отстранят остатъчните замърсявания.
• Обезводняване: Накрая, триенето и изчистените пластмаси се изсушават от обезводнител, за да се получат чисти люспи.

Съдържанието на влага след пране ≤3%, оборудването трябва да отговаря на хранителните стандарти, добавете две парни машини за горещо пране и сортер за цветове. Вземете електромагнитно отопление и система за възстановяване на гореща вода, добавете плочест верижен транспортьор и водна помпа към резервоара за обратно използване на водата, постигайки икономия на енергия и вода. Оборудването е с висока степен на автоматизация и намалява необходимостта от труд.

Материалът се транспортира до смилане и след това преминава през два изплаквания и три горещи пранета. След обезводняване съдържанието на влага в материала достига w. След преминаване през машината за сортиране по цвят, той отговаря на изискванията за употреба на клиента.

Предимства на линията за пране и рециклиране:

1. Ефективен процес на почистване – Ефективно отстранява мръсотия, етикети и замърсители, осигурявайки висококачествени рециклирани материали.
2. Висока степен на автоматизация – Намалява разходите за труд с автоматизирани процеси на сортиране, пране и сушене.
3. Енергоспестяващ дизайн – Оптимизиран за ниска консумация на вода и енергия, което го прави екологично чист.
4. Многофункционално приложение – Подходящ за обработка на различни пластмасови материали като PET, HDPE, LDPE и PP.
5. Дълготрайност и надеждност – Изработено от висококачествени материали за дълготрайна работа и ниско поддръжка.
6. Постоянно качество на продукцията – Произвежда чисти, еднородни люспи или гранули, идеални за последваща обработка в екструзия и формоване.
7. Персонализирани решения – Може да бъде адаптирано спрямо конкретните производствени изисквания за максимална ефективност.

Функции на линията за пране и рециклиране:

1. Коланов транспортьор – Транспортира мръсни пластмасови фолиа към дробилката. Може да се добави детектор за метал, ако има прекомерно количество скрап желязо.
2. Дробилка за пластмаси – Рязане на големи пластмасови фолиа или торби на малки, удобни за обработка парчета.
3. Шнеков дозатор – Ефективно подава парчетата фолио към следващия етап от процеса на рециклиране.
4. Високоскоростна машина за триене и пране – Отстранява мръсотия и замърсители от повърхността на фолио отпадъците чрез интензивно триене.
5. Плаваща машина за пране – Осигурява допълнително почистване, за да се гарантира, че фолио отпадъците са измити добре.
6. Машина за обезводняване – Извлича излишната вода, подобрявайки качеството и сухостта на фолио отпадъците.
7. Система за сушене с горещ въздух и вентилатор за въздух – Използва нагрят въздух, за да отстрани остатъчната влага от ПП/ПЕ отпадъците.
8. Съхранителен хопер – Държи изчистените и изсушени ПП/ПЕ отпадъци, готови за опаковане или по-нататъшна обработка.

Параметри:

Модел: FDA 1000KG PP/PE бутилка, линия за смилане, пране и рециклиране

Обща мощност: 610KW.

Въведение в продуктите на Chuzhou Jwell Machinery Equipment