Batterie-Doppelschnecken-Extrudermaschine

Eine Batterie-Doppelschneckenextruder-Maschine dient zum effizienten Mischen und Verarbeiten von Batteriematerialien und gewährleistet Einheitlichkeit und Qualität bei der Herstellung von Elektrodenverbindungen für Energiespeicheranwendungen.

Einführung eines Granulators für Lithium-Ionen-Batteriematerial

Bei den vorgelagerten Bodenschätzen von Lithium-Ionen-Batterien handelt es sich hauptsächlich um Lithiumkarbonat, Eisen, Mangan, Kobalt und Nickel, wobei Kobalt und Lithium am häufigsten verwendet werden. Diese Ressourcen sind von Natur aus begrenzt und besitzen einen strategischen Kapitalwert. China verfügt über relativ reiche Lithiumreserven, die nach Chile und Argentinien an zweiter Stelle stehen. Im Jahr 2008 erreichte die Lithiumkarbonatproduktion 93.000 Tonnen, während die Nachfrage etwa 100.000 Tonnen betrug, wobei etwa 28% des Lithiumverbrauchs auf Batterieprodukte entfielen. Mit der allmählichen Industrialisierung von Strombatterien wird die Nachfrage nach Lithiumkarbonat voraussichtlich stark ansteigen, was zu einer Verknappung der vorgelagerten Lithiumkarbonat-Ressourcen führen wird. Als Reaktion auf diese wachsende Nachfrage werden fortschrittliche Fertigungstechnologien wie die Batterie-Doppelschnecken-Extrudermaschinespielen eine entscheidende Rolle bei der Optimierung der Produktion von Batteriematerial und der Verbesserung der Verarbeitungseffizienz.

Zu den Materialien für Lithium-Ionen-Batterien gehören vor allem Kathodenmaterialien, Anodenmaterialien, Isolierfolien, vier Elektrolytteile und andere Aluminium-Platin-, Kupferfolien, Bindemittel und so weiter.

Davon entfallen auf die Kathodenmaterialien etwa 33% der Gesamtkosten, auf die Anodenmaterialien relativ geringe 10% und auf die Elektrolyte und das Diaphragma etwa 12% bzw. 30% der Kosten.

Mit der raschen Entwicklung der Lithium-Ionen-Batterie-Industrie, Downstream-Kapazitätserweiterung und Ressource Unternehmen "Angebotsdruck steigt, ist der Trend der Nachfrage Wachstumsrate größer als das Angebot Wachstumsrate und wird die vorgelagerten mineralischen Ressourcen Link Kopf Kapitalwert zu machen. Doch aufgrund der Knappheit der mineralischen Ressourcen und das Monopol des Unternehmens, mit den Merkmalen dieser Art von Industrie gekoppelt ist in der Regel, eine große Menge an Kapital in der Anfangsphase, und es ist schwierig für kleine und mittlere Unternehmen zu schneiden in sie. In Chinas Bemühungen um den Aufbau einer umweltfreundlichen Gesellschaft, die sich für die Entwicklung einer kohlenstoffarmen Wirtschaft im Zusammenhang mit diesem Link ist es, den Wert eines sehr hohen Kopf des Kapitals zu markieren. Mit Lithium-Ionen-Batterie-Recycling-Technologie Vorteile der kleinen und mittleren Unternehmen sollten aktiv an diesem Link, um die rasante Entwicklung der Industrie, um wirtschaftliche Vorteile bringen zu teilen.

Batterie-Doppelschnecken-Extrudermaschine

 

Lithium-Ionen-Batterie Material Granulator Grundstruktur Form

Twin-Schnecke High-Speed-, starke Vermischung und Single-Schnecke Low-Speed-, Low-Temperatur-, schwache Scherung Eigenschaften der Kombination von Lithium-Ionen-Batterie Materialien Granulator, um die Mängel der Stärken der heutigen hitzeempfindlichen, scherempfindlichen Materialien, effiziente Mischung und Änderung der handverlesenen Einheit zu vermeiden. Lithium-Ionen-Batterie-Material Granulator zweistufige Granulierung Einheit di erster Ordnung GS-Typ High-Speed-Co-Rotations-Doppel-Schnecken-Extruder, Lithium-Ionen-Batterie-Material Granulator zweiter Ordnung Reihe von Single-Schnecken-Extruder, die eine zweistufige Composite-Einheit, das Material durch die Twin-Schnecke in die Single-Schnecke, und dann durch eine Single-Schnecke durch die Form nach der Form direkt Formgebung extrudiert, nach den Anforderungen des Kunden sowie die Größe der Form, um verschiedene Spezifikationen des Produkts zu produzieren.

Prozesskonfiguration eines Granulators für Lithium-Ionen-Batteriematerial

Hochmischer--Schneckendosierer--Doppelschneckengranulierer----Einschneckengranulierer---Extrusionsformen

Lithium-Batterie-Extruder-Serie

In letzter Zeit haben wir erfolgreich mit vielen Kunden zusammengearbeitet und die Maschine läuft aufgrund unserer Vorteile in den Hauptteilen sehr stabil.

Batterie-Doppelschnecken-Extrudermaschine Parameter

Host-Modell Seitenverhältnis L/D Geschwindigkeit Kapazität
CJWA95 64-68 500-600 Umdrehungen pro Minute Gemäß dem Rezept
CJWA110 64-68 500-600 Umdrehungen pro Minute Gemäß dem Rezept

Batterie-Doppelschnecken-Extrudermaschine Anwendung

Die Batterie-Doppelschneckenextruder-Maschine wird in der Batterieherstellungsindustrie für verschiedene Anwendungen eingesetzt, insbesondere für die Verarbeitung von Materialien, die in modernen Energiespeichersystemen verwendet werden. Einige wichtige Anwendungen sind:

  1. Herstellung von Kathoden- und Anodenmaterial: Der Doppelschneckenextruder wird in der Regel zum Mischen und Verarbeiten der aktiven Materialien für Batterieelektroden verwendet. Er sorgt für eine gleichmäßige Durchmischung von Materialien wie Lithium, Graphit und anderen Verbindungen und spielt eine wichtige Rolle bei der Erzielung einer optimalen elektrochemischen Leistung in Batterien.
  2. Einarbeitung von Bindemitteln und Zusatzstoffen: Der Extruder hilft bei der homogenen Vermischung von Bindemitteln, leitfähigen Stoffen und Additiven mit aktiven Batteriematerialien. Dieses präzise Mischen verbessert die mechanischen und elektrochemischen Eigenschaften der Elektroden.
  3. Vorbereitung der Elektrodenaufschlämmung: Bei der Herstellung von Batterieelektroden werden mit der Maschine Elektrodenschlämme durch Mischen von Pulvern mit Lösungsmitteln und Bindemitteln hergestellt. Dieses Verfahren gewährleistet eine gleichmäßige Viskosität und Textur, was für Hochleistungsbatterien unerlässlich ist.
  4. Produktion von Festkörperbatterien: Bei der Entwicklung von Festkörperbatterien der nächsten Generation werden Doppelschneckenextruder für die Verarbeitung von Festelektrolyten und Elektrodenmaterialien eingesetzt, um die Herstellung von festen Batteriekomponenten zu unterstützen.
  5. Recycling von Batteriematerialien: Der Extruder kann auch in Recyclingprozessen eingesetzt werden, wo er bei der Wiederaufbereitung gebrauchter Batteriematerialien hilft und so zur Nachhaltigkeit und Abfallvermeidung in der Batterieproduktion beiträgt.

Die Fähigkeit des Doppelschneckenextruders, Temperatur, Druck und Scherkräfte zu steuern, macht ihn vielseitig für die Verarbeitung einer breiten Palette von Batteriematerialien einsetzbar und gewährleistet eine qualitativ hochwertige Produktion für Anwendungen wie Lithium-Ionen-, Festkörper- und andere moderne Batterien.

Produktbilder

 

Batterie-Doppelschnecken-Extrudermaschine

Batterie-Doppelschnecken-Extrudermaschine

FAQ

  • International Commercial Terms(Incoterms): FOB, CFR, CIF, EXW
  • Zahlungsbedingungen: LC, T/T
  • Durchschnittliche Vorlaufzeit: Vorlaufzeit in der Hauptsaison: 3-6 Monate, Vorlaufzeit außerhalb der Saison: 1-3 Monate
  • Anzahl der Ausländische Handel Mitarbeiter:>50 Personen

Ja, Wir eigenen 5 Produktionsstandorten und Vertriebs-center in Shanghai , Suzhou ,Changzhou, Zhou Shan, Dongguan China.
Jwell machte die erste chinesische Schraube und barrel in 1978 in Marke name Jinhailuo.Nach mehr als 40 Jahren Entwicklung,
JWELL ist einer der größten Anbieter von Extrusionsmaschinen in China mit 300 Design- und Testingenieuren und 3000 Mitarbeitern.
Jwell hat sich zum führenden Anbieter von Extrusionsanlagen und zuverlässige business Partner. Willkommen zu fallen in uns.

Unsere Maschinen entsprechen den europäischen Standards und folgen dem deutschen Geschäftsmodell, wir kooperieren mit
Internationalen berühmte Marken Siemens Schneider Flender Omron ABB WEG Falk Fuji etc.. Unsere Firma kontinuierlich
die Importe mehr als 1000 internationalen erste-Klasse high-Präzision Verarbeitung Ausrüstung wie Mehrstufen-Bearbeitungszentren, CNC-Drehmaschinen und CNC-Fräsmaschinen aus Korea, Japan etc. Alle unsere Prozesse halten sich strikt an die CE-Zertifizierung,
IS09001 und 2008 Qualität management system . Und wir haben 12 Monate Qualität Garantie Zeit. Wir testen die
Maschine performances, bevor jede Lieferung. Jwell service Ingenieure werden immer hier sein für alles, was Sie brauchte.

Es dauert in der Regel etwa 1 bis 4 Monate, abhängig von verschiedenen Maschinen nach Erhalt der Bestellung Anzahlung.

Einmal klar Ihre Anforderungen und ermittelt extrusion Linie ist ideal für Sie. Wir werden senden technische Lösungen und
Proforma-Rechnung an Sie. Sie können per TT-Banküberweisung, LC bezahlen, wie Sie möchten.

Eins. Wir bieten sowohl kundenspezifische Extrusionslinien als auch technische Lösungen an. Willkommen Kontakt mit uns für technische
Innovationen oder Verbesserungen für Ihren zukünftigen Einkaufsplan.

Wir produzieren jedes Jahr weltweit mehr als 2000 moderne Extrusionsanlagen.

In dringenden Fällen können wir die kleinen Ersatzteile per Luftexpress versenden. Und die komplette Produktionslinie auf dem Seeweg
um Kosten zu sparen. Sie können entweder Ihren eigenen beauftragten Spediteur oder unseren kooperativen Spediteur nutzen. Der nächstgelegene
Hafen ist China Shanghai, Ningbo Hafen, die für den Seeverkehr bequem ist.

Ja, wir unterstützen unsere Geschäftspartner durch Pre-After-Sale-Service. Jwell hat mehr als 300 technische Tests
Ingenieure, die in der ganzen Welt unterwegs sind. Auf alle Fälle werden wir mit schnellen Lösungen reagieren. Wir bieten Schulungen, Tests,
Betriebs- und Wartungsdienste für ein ganzes Leben.

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