PP/PS/EVOH-Platten-Extrusionsanlage

Die von Jwell entwickelte Extrusionsanlage für PP-PS-Folien wird zur Herstellung von mehrschichtigen umweltfreundlichen Verbundfolien verwendet. Die Folie wird hauptsächlich für die Blisterung von verschiedenen Lebensmittelbehältern und -verpackungen verwendet, wie z. B. Tabletts, Nudelschalen, Lunchboxen, Kuchenschachteln und Obstschalen.

Die Anlage kann den Anteil des Steinmehls effektiv nutzen, die Kosten des Plattenmaterials senken, die Abbaubarkeit der Platte verbessern und die Vollständigkeit der Platte gewährleisten.

PP PS - Einführung und industrielle Anwendung

PP-Polypropylen ist ein leichtes thermoplastisches Kunstharz mit hervorragender Leistung, chemischer Beständigkeit, Hitzebeständigkeit, elektrischer Isolierung, hochfesten mechanischen Eigenschaften und guten verschleißfesten Verarbeitungseigenschaften.

Nachdem PP einer chemischen, physikalischen und transparenten Modifikation unterzogen wurde, verbessern sich Färbbarkeit, Verarbeitbarkeit und Schlagfestigkeit.

PP hat eine breite Palette von Anwendungen: Faserprodukte (Kleidung, Decken), Autoteile, Chemikalienbehälter, Lebensmittel- und Arzneimittelverpackungen usw.

PS-Polystyrol, einschließlich normales Polystyrol, expandiertes Polystyrol (EPS), hochschlagzähes Polystyrol (HIPS) und syndiotaktisches Polystyrol (SPS).

Gewöhnliches Polystyrol ist ein farbloses und transparentes Teilchen mit hervorragender Wärmedämmung, Isolierung und Transparenz, das sich leicht einfärben lässt.

Anwendungsbereiche: Baustoffindustrie, Automobilindustrie, Verpackungsindustrie, usw.

PP-Folie ist hochtransparent, hat gute Barriereeigenschaften, eine geringe Dichte, ist ungiftig und hygienisch, kann recycelt werden und erzeugt beim Erhitzen und Verbrennen keine giftigen und schädlichen Gase.

Hauptsächlich für Verpackungen und Schreibwaren von Lebensmitteln, Medikamenten, medizinischen Geräten usw. verwendet, wie z. B. Verpackungen für Gelee, Milchprodukte, kalte Getränke, Fast Food, Mikrowellengeräte, Tabletten, Mappen usw.

PS ist ähnlich leistungsfähig wie PP und eignet sich auch gut für Lebensmittelverpackungen. Wegen seiner geringen statischen Aufladung wird es meist für die Verpackung elektronischer Produkte verwendet.

PP PS Plattenextrusionsanlage Modellauswahl

Auf dem gegenwärtigen Markt sind die Extrusionsanlagen für PP-PS-Folien meist Einschneckenmodelle, weil die Kosten für die Ausrüstung viel niedriger sind als die der Doppelschneckenmodelle.

Das PP/PS-Einschneckenmodell von Jwell verfügt über eine stabile Einspeisung und kann die Rohstoffe unter einer Vielzahl von verschiedenen Rezepturen gut plastifizieren, was die Zähigkeit der Platte gewährleistet und die leichte Wärmeverformung der Platte in der späteren Phase vermeidet. Probleme wie Rissbildung und ungleichmäßige Farbe.

Bei der Herstellung von PP-Platten ist das Jwell-Einschneckenmodell derzeit in der Lage, eine stabile Produktion von bis zu 1,5 Tonnen pro Stunde zu erreichen.

Obwohl die Kosten für das Doppelschneckenmodell höher sind, ist es in anderen Aspekten besser als das Einschneckenmodell.

Doppelschnecke, die Designflexibilität der Gewindestruktur ist stärker, was die Zuführung des Extruders sicherstellt und gleichzeitig eine bessere Dispersion des Rezepturmaterials im Zylinder und ein gleichmäßigeres Blattmaterial ermöglicht.

PP PS Blatt Extrusionslinie Ausrüstung Merkmale

1. ob es sich um eine Einzelschnecke oder eine Doppelschnecke handelt, es gibt ein Design, das die Produktion von PP und PS zur gleichen Zeit erfüllt.

Die Einschneckenmaschine verlängert das Verhältnis von Länge zu Durchmesser und erhöht das Vakuum;

Die Doppelschneckenmaschine ist mit einem Vakuumsystem ausgestattet, das die vollständige Ableitung des Wasserdampfs aus dem Material und die Leistungsfähigkeit der Platte gewährleistet.

2. die Wicklung nimmt zwei Strukturen der traditionellen Wickelmaschinen oder eine vollautomatische Wickelmaschine, um die Bedürfnisse der Kunden für die gewöhnliche Produktion von kleinen Mengen und große Kapazität zu erfüllen, und direkt helfen Kunden reduzieren Arbeitskosten.

Außerdem gibt es bei der vollautomatischen Wickelmaschine kein Verklemmen beim Schneiden von dicken Platten, und es gibt kein Phänomen, dass sie nicht gewickelt werden kann.

3. die effiziente und stabile Steuerung macht den Druck und die Geschwindigkeit der PP PS Blatt Extrusionslinie mehr stabil.

Das präzise Steuersystem macht das Gerät komfortabler und verbessert die Leistung des Geräts.

PP PS Platten Extrusionslinie Kontrollsystem

Die Extrusionslinie für PP-PS-Platten nutzt die Siemens-Frequenzumwandlung, Servosteuerung und Ethernet-Übertragungstechnologie, um hohe Effizienz, hohe Präzision, hohe Stabilität und hohe Sicherheit zu erreichen.

Die Hochgeschwindigkeits-Netzübertragung mit 100 M/s reduziert die Fehler bei der Übertragung zwischen dem Steuerungssystem und dem Antrieb und macht die Anlage effizienter.

HMI Mensch-Maschine-Schnittstelle, zentralisiertes Steuerungssystem, ermöglicht das Durchsuchen aller Parameter des Maschinensystems auf einem Bildschirm, wie z.B. Strom, Druck, Geschwindigkeit, Temperatur, usw., was die Bedienung erleichtert.

Aufbau der Extrusionsanlage für PP-PS-Platten

J-Typ Drei-Walzen-Fertigungslinie für eigenständige Blechmaschinen:

Die Einheit besteht hauptsächlich aus einem Host, einem Siebwechsler, einer Schmelzepumpe, einer Form, einer Tablettenpresse, einem Fördertisch, einem Traktor, einer Schneidemaschine oder einem Wickler usw;

Der Getriebekörper ist aus Stahlguss, die Zahnräder sind aus legiertem Stahl und haben geschliffene Zähne. Die Schmierstellen im Gehäusekörper sind alle zwangsgeschmiert. Das Schmieröl ist mit einem Kühlwassersystem ausgestattet.

Das Schneckenmaterial besteht aus nitriertem 38CrMOA1A-Stahl und die Oberfläche ist mit einer Legierung besprüht.

Das Material des Laufs ist nitrierter 38CrMOA1A-Stahl, der nitriert und die Oberfläche mit einer Legierung besprüht wurde.

Die zu verarbeitenden Rohstoffe sind PP, PE, PS, ABS, usw.;

Dreiwalzen-Coextrusionsanlage des Typs J mit mehreren Maschinen zur Herstellung von Folien:

Die Einheit besteht hauptsächlich aus einem Host, einem Siebwechsler, einer Form, einem Dreischichtverteiler, einer Tablettenpresse, einem Fördertisch, einem Traktor, einer Schneidemaschine oder einer Haspel usw;

Das Untersetzungsgetriebegehäuse ist aus Stahlguss gefertigt. Die Zahnräder sind aus legiertem Stahl gefertigt und haben geschliffene Zähne. Alle Schmierstellen im Gehäusekörper sind zwangsgeschmiert. Das Schmieröl ist mit einem Kühlwassersystem ausgestattet.

Das Schneckenmaterial besteht aus nitriertem 38CrMOA1A-Stahl und die Oberfläche ist mit einer Legierung besprüht.

Das Material des Laufs ist nitrierter 38CrMOA1A-Stahl, der nitriert und die Oberfläche mit einer Legierung besprüht wurde.

Zu den verarbeitbaren Rohstoffen gehören PET, PP, PE, PS usw.

Hierarchische Struktur: AB, ABA, ABBA, usw.

Hauptsächlich für Schreibwaren (z. B. Mappen), Blisterprodukte (z. B. Blisterbecher, Blisterboxen usw.), Werbung (z. B. Plakate usw.)

PP/PS/EVOH-Blatt-Extrusionslinie Wichtigste technische Parameter

PP/PS/EVOH Platten Extrusionslinie Anwendung

PP-Barriere (EVA, EVOH) Platten Co-Extrusionslinie

Die mehrschichtige Folie wird für die Herstellung von Hochbarriere-Verpackungsbehältern verwendet, die üblicherweise in aseptischen, Heißabfüll- und Retort-Verpackungsanwendungen eingesetzt werden. Mit der Fähigkeit, bis zu 7 Schichten zu extrudieren, können sowohl Rollenware als auch Behälter mit sehr starkem Sauerstoff- und Feuchtigkeitsdampfdurchlässigkeitsschutz für produktsensible und langfristig haltbare Anwendungen hergestellt werden.

Co-Extrusionsanlage für PP/EVA/EVOH-Mehrschichtplatten
Um der hohen Nachfrage des Marktes nach Produkten gerecht zu werden, hat Suzhou JWELL eine fortschrittliche Technologie mit einer symmetrischen Verteilung von fünf Schichten und einer asymmetrischen Verteilung von sieben Schichten entwickelt, wodurch die hergestellten Platten eine bessere Barriereleistung aufweisen,
ausgezeichneter Schutz gegen Sauerstoff und Feuchtigkeit. Hauptsächlich verwendet für Gelee-Verpackung, Fleisch-Verpackung, Snack-Lebensmittel-Verpackung und etc, Medizin und Kosmetik-Verpackung.

PP/PS-Verpackungsfolie 、Stationärdekorationsfolien-Extrusionslinien
PP/PS-Blatt ist weit verbreitet für Lebensmittel, elektrische Komponenten package；differehnt Arten von Sand, transparent, geneigt Korn Dekoration Blatt verwendet. Wir sind in der Lage, Multilayer-Blatt-Extrusionsmaschinen als die Anforderungen des Kunden zu liefern, ist der Leistungsbereich von 100-1200kg/h für Option.

Anwendung und Maschinenfoto

PP/PS/EVOH-Blatt-Extrusionsanlage Technische Spezifikation

Modell: JWS120-1000 1-Schicht-Extrusionsfolienanlage

Allgemein：

1.Geeignetes Material: PP/PS-Granulat

2.Quelle des Versorgungsunternehmens：

Elektrisch Stromversorgung(Alle Schränke einschließlich des Hauptschranks und der Steuerschränke sowie alle internen Kabel werden vom Verkäufer geliefert, der Käufer ist für die externen Kabel und den Kabelrahmen zur Haupttafel/Eingangsleistungsposition der Plattenextrusionsmaschine verantwortlich)

Netzeingang 3×380V (Volt)

Schwankung max ≦+/-15%

Frequenz 50HZ

Schwankung max +/-1,5HZ

Kühlwasserversorgung: die an Maschinen in geschlossenen oder offenen Kreisläufen verwendet werden, müssen die allgemeine Anforderung erfüllen, dass sie sauber, gefiltert und frei von Ablagerungen sind.

Vorlauftemperatur 30℃

Versorgungsdruck 4-6bar

Druckschwankung +/-0,5bar

Rücklaufdruck durchschnittlich 1,5bar

Verbrauchskapazität 20-25m³/h

Druckluftzufuhr: sauber, frei von Öl, Staub und Wasser.

Versorgungsdruck an der Entnahmestelle ≧7bar

Druckschwankung +/-1%

Verbrauchsleistung 0,9 m³/h

3. technische Daten:

Extruder (JWS120/33)：

Maximale Leistung: 300-400 kg/H

Produktbreite 1000mm

Endgültige Blechdicke 0,2-1,2 mm

Wirkbreite der Matrize 1150mm

Effektive Breite der Walze 1200mm

Rollendurchmesser Φ400/500/400mm

Ausrüstungsliste：

1. JWS120/33 Zuführsystem 1 Satz
2. JWS120/33Einschneckenextruder 1 Satz
3. Hydraulischer Siebwechsler 1 Satz
4. Schmelzpumpe 1Satz
5. T-Stempel (Marke Jwell) 1 Satz
6. Dreiwalzenkalander 1Satz
7. Rollentemperaturregler 1set
8. Kühlungshalterung 1Satz
9. Seitenfräsaggregat 1Satz
10. Abzugseinheit 1set
11. Doppelte Position Wickler 1set
12. Elektrisches Steuersystem 1set
13. Ersatzteilliste 1Satz

Spezifikation:

1.JWS120/33Fütterungssystem  

500kg Vertikalrührer 1 Stück

600kg/h Vakuumlader 2 Einheiten

1000kg/h Heißlufttrockner 1 Stück

150kg Trichter 1 Stück

Vertikalrührwerk2.JWS120/33Einschneckenextruder

Schraube und Zylinder：Inländische berühmte Marke JINHAILUO®., gegründet im Jahr 1978.

Werkstoff： 38CrMoAlA

Dicke der Nitrierschicht：0,5-0,7mm

Schraubenhärte： HV>=740

Laufhärte： HV>=940

L/D： 33:1

Schneckendurchmesser： 120mm

Heizzonen： 7 Zonen

Gesamtleistung： Etwa 50KW

Heizmethode： Keramisches Heizgerät

Kühlungsmethode: Luftkühlung

Antrieb Motor： Siemens Beide AC-Motor

Wechselrichter： ABB-Wechselrichter

Antriebsleistung： 132KW

Herkunft des Getriebes: Hohe Qualität, hergestellt in China, mit Kühlung.

Getriebetyp： Schrägverzahnung

Wärmebehandlung： Aufkohlen und Schleifen

Verbindungsmethode von Motor und Getriebe：Direkte Kraftübertragung über die elastische Kupplung.

3. hydraulischer Siebwechsler

Verwendung von pspät Type doppelt-Struktur, automatisch Netze wechseln

Mit einer hochwertigen Legierung Wechsler, Edelstahl-Netz Wechsler, ist das Heizelement Überlauf.

Zwischen der Verbindung von Wechsler und Fass ist ein Drucksensor angebracht.

Verwenden Sie eine hydraulische Ventile, Leistung: 4kg, beide Öl-Pumpe und elektrische sind hohe Marke gewählt.

4.Schmelzpumpe

Jwell-Produkt

Motor: lokales Getriebe und Motor und eine Gelenkwelle verbinden, Motorleistung: 7,5KW.Danfoss Erfinder.

Max Druck: 25Mpa, Heizung durch Edelstahl-Heizstäbe. Vor der Pumpe ist die italienische Gefron Drucksensor, kann die Schraube rmp mit Closed-Loop-Kontrolle einzustellen, halten Ausgabe reibungslos.

5.T-Stempel

Hochwertige Legierung 5CrNiMo Schmiedegesenk Körper Materialien, Kleiderbügel Kanal, Verchromen Hohlraum Oberfläche Polieren, Verarbeitung, Ra0.02um，0.03-0.05mm HRC60-65.

Matrize mit Heizstäben aus Edelstahl, vollständig

integrierte Verkabelung, Steckdose. 100mm Deck ist ausgestattet

Breite der Matrize： L=1150mm

Produktbreite： L=1000mm

Produktstärke： δ=0,2-1,2mm

6.drei - Walzenkaliberiunder

Durchmesser der Rolle：Φ400/Φ500/Φ400mm

Rollenlänge： L=1200mm

Oberflächenrauhigkeit：Ra<=0,025um

Oberflächenhärte：HRC55-60

Chrombeschichtete Schichtdicke：0,1mm

Rundheit und Geradheit der Rollen：<0,01mm

Übertragungsart：Getrennter Antrieb für 3 Rollen.

Getriebe：lokales Untersetzungsgetriebe und Innovance Servo Motor

Separate Antriebsleistung：2,9kw*3

Spaltverstellung zwischen den Rollen：Öffnen und Schließen durch mechanische, manuelle Einstellung auf beiden Seiten, Rollenabstand wird durch eine Messuhr angezeigt.

Lager für drei Rollen：Japan NSK

Kalendertyp：L-Typ

Drehgelenk：Hohe Qualität, für hohe Temperaturen geeignet

Ausgestattet mit einer Schutzvorrichtung, wenn der Bediener die Taste berührt, werden drei Walzen angehalten.

7.Rollentemperaturregler

Kühlmedium：Wasser

Temperaturbereich：35-100℃

Genauigkeit der Temperaturregelung：<=+/-1℃

Heizgerät：elektrische Heizung

Wasserpumpe：Mehrstufige Pumpen aus Edelstahl.

Wasserkraft：3×4Kw

Elektromagnetisches Ventil：pneumatisches Ventil mit Winkel.

Mit Alarmfunktion für Druck, Temperatur, Wassermangel, etc.

8.Kühlung Tragrahmen, Seitenfräsaggregat

Länge：6m

Kühltragegestell：Aluminiumrollen, oxidiert, poliert.

Spezifikation：Ф70x1200mm

9.Sideales Schneidegerät

Typ: Klingenschneiden

Kantenschneider：2 Stücke von Messern

10. abtransportieren der Einheit

Gummiwalzenmaterial：Stahl+Nitridgummi

Material der Rollen: 45# Stahl mit Beschichtung

Rollennummer：1 Paar

Spezifikation：Ф250mm×1200mm

Leistung：3kw

Getriebe：lokales Untersetzungsgetriebe und Inovance Servo Motor

Sie kann synchron mit den drei Walzen oder separat gesteuert werden.

Trimm-Wickel-System 1Satz

Mit Spannungskontrolle

11. DoublePosition Wickler

Typ: Wickler mit Servomotor

Automatischer Meterzähler: Marke Korea

Luftschacht: 3 Zoll

Max. Wicklerdurchmesser: 600mm

12. Kontrolle der Elektrizität

HMI SIEMENS

SPS: SIEMENS

Taster, Schalter, Anzeige: Marke Schneider oder Chint

Luftschalter: Marke Schneider

Relais ： Marke IDEC/ABB/Schneider

Schütz： Marke Schneider

Ersatzteilliste

1. Schraube Abschlagwerkzeug 1Satz
2. Werkzeug zum Niederschlagen von Formen 1 Satz
3. 3M Thermal Paare 5 Paare
4. 5M Thermopaare 5 Paare
5. 120 Extruder-Heizband 1St.
6. 120 Extruder-Kühlgebläse 1 Stk.
7. Messing Lineal 2Stk
8. Heizband für Walze 3St.
9. Heizband für die Form 4 Stk.
10. Heizband für Siebwechsler 4St.
11. Schneidemesser 10 Stück
12. Kontakte 2Stück
13. Luftschalter 2Stk
14. Kraftlose Alu. Rolle 1St.
15. Inbusschlüssel 1 Satz
16. Metallschlauch 3Stück

Service nach dem Verkauf

1. Die Garantiezeit beträgt 1 Jahr und der Service ist lebenslang verfügbar.
2. Unser Experte wird jede Anfrage innerhalb von 24-48 Stunden beantworten und sie wird so schnell wie möglich gelöst werden.
3. Der Kunde kann den Techniker zu unserem JWELL schicken, um ihn zu schulen.
4. Der Verkäufer liefert die vollständigen technischen Unterlagen und die entsprechenden Zeichnungen der elektrischen Komponenten in chinesischer und englischer Sprache.
5. 5. Liste der Ersatzteile (siehe Ersatzteilliste)

Video

PP/PS/EVOH-Folien-Extrusionsanlage in einem türkischen Kundenbetrieb