Winterwartungstipps für Kunststoffextrusionsanlagen

Gutes Funktionieren der Produktionslinie

Von der üblichen sorgfältigen Pflege

Wartung der Ausrüstung Extrusion

Konkrete Maßnahmen sind wie folgt:

1. Reinigen Sie die elektrischen Komponenten im Inneren des Schaltkastens gründlich von Staub, wobei Sie sich auf die Reinigung des Wechselrichters, des Drehzahlreglers und der SPS konzentrieren sollten. Sie können Druckluft verwenden, um Luft in das Innere der Komponenten zu blasen, aber es sollte keine Feuchtigkeit vorhanden sein. Ziehen Sie lose Kabel und Kabelverbindungen fest; überprüfen Sie die Kabelisolierung. Gealterte oder schlecht kontaktierte Komponenten müssen rechtzeitig ausgetauscht werden.
2. Notieren Sie die verschiedenen Bewertungsparameter auf dem Computerbildschirm und überprüfen Sie sie, bevor Sie den Computer das nächste Mal starten. Wenn Unterschiede festgestellt werden, geben Sie die Daten entsprechend der Aufzeichnung ein.
3. Prüfen Sie die Schmiernippel an der Vorder- und Rückseite des Hauptmotors, tauschen Sie sie aus und fügen Sie Fett hinzu, und prüfen Sie, ob das Pflaumenblütenpolster der Kupplung beschädigt ist. Prüfen Sie, ob im Untersetzungsgetriebe ungewöhnliche Geräusche auftreten, und füllen Sie das Getriebeöl im Untersetzungsgetriebe ein und ersetzen Sie es. Öffnen Sie das Untersetzungsgetriebe, reinigen Sie die beweglichen Teile und den Gehäusekörper sorgfältig, reinigen Sie die Lager und ersetzen Sie das Schmieröl;
4. Reinigen Sie den Wasserweg der Gastmaschine und lassen Sie das angesammelte Wasser im Wassereinlass- und -auslasssystem ab, um zu verhindern, dass die Rohre aufgrund der Kälte im Winter platzen.
5. Überprüfen Sie die Reinigung des Wasserkanals des Kupferkühlrohrs im Kern der Form. Lassen Sie das Wasser in der Wasserpumpe, der Vakuumpumpe und allen Filtern ab, um zu verhindern, dass die Pumpenflügel rosten und einfrieren. Reinigen Sie nach dem Anhalten der Maschine das Material zwischen den Stangen des Formkerns, und die Einfüllöffnung sollte mit Rostschutzöl bestrichen und mit einer Stretchfolie abgedichtet werden.
6. Überprüfen Sie, ob die beweglichen Teile der einzelnen Geräte ausreichend geschmiert sind. Insbesondere bei Teilen wie Schrauben, Rollen, Lagern, Führungsstangen usw., die häufig laufen, muss verhindert werden, dass sie aufgrund zu niedriger Temperaturen festsitzen und dadurch die normale Produktion beeinträchtigt wird. Lager, Kardanwellen usw. müssen regelmäßig geschmiert werden.
7. Prüfen und kalibrieren Sie Instrumente, die Druck, Strom, Spannung, Zählerstände usw. anzeigen; prüfen Sie den Heizzustand jedes Heizelements und ersetzen Sie beschädigte Heiz- und Fühlerelemente.
8. Entleeren Sie das Material in der Schnecke, bevor Sie die Maschine anhalten, um zu verhindern, dass das Material beim nächsten Start der Maschine zurückfließt. Nehmen Sie die Schnecke heraus und bestreichen Sie den Schneckenzylinder mit Öl, um Rost und Korrosion zu verhindern. Demontieren und reinigen Sie die Schnecke, den Zylinder und den Maschinenkopf je nach Situation; messen Sie den Außendurchmesser der Schnecke; prüfen Sie die Innenwand des Zylinders und der Matrize auf Verschleiß und Kratzer. Schleifen und trimmen Sie lokale Kratzer und Grate auf der Arbeitsfläche, bis diese glatt und frei von herabhängenden Materialien ist.
9. Bevor Sie die Maschine das nächste Mal in Betrieb nehmen, messen Sie bitte mit einem Multimeter, ob ein Kurzschluss zwischen den Drehstromkabeln und zwischen den Drehstromkabeln und der Erde besteht, um zu verhindern, dass Mäuse in die Kabel beißen und Kurzschlüsse verursachen.
10. Füllen Sie Schmieröl in alle Ritzel und Ketten und führen Sie eine Rostschutzbehandlung an allen freiliegenden, rostanfälligen Teilen durch.

Wartungszeitraum für die Extrusionsausrüstung

Die spezifischen Wartungszeiträume sind wie folgt:

1. Das Getriebeöl sollte alle 4000 bis 5000 Betriebsstunden gewechselt werden, mindestens jedoch einmal im Jahr;
2. Lager, Kardanwellen usw. müssen regelmäßig geschmiert werden;
3. Das Gummipolster an der Kupplung muss alle drei Monate auf Koaxialität und Verschleiß überprüft werden;
4. Das Ölfilterelement des Hydrauliksystems muss alle sechs Monate ausgetauscht werden, und der Druck des Energiespeichers muss regelmäßig überprüft werden;
5. Reinigen Sie den Verflüssiger und den Kalk des Wasserwalzen-Temperatursystems regelmäßig. Der empfohlene Zyklus ist einmal alle sechs Monate;
6. Wenn die Walzen und Kühlwalzen über einen längeren Zeitraum nicht benutzt werden, sollten sie mit Rostschutzöl bestrichen und mit einem Baumwolltuch umwickelt werden.
7. Die Gummiwalze sollte regelmäßig mit einem nicht ölhaltigen Reinigungsmittel gereinigt und mit einer Anti-Aging-Behandlung behandelt werden, wenn sie über einen längeren Zeitraum nicht benutzt wird;
8. Die Komponenten des Schaltschranks sollten regelmäßig überprüft werden, und veraltete oder schlecht kontaktierte Komponenten müssen rechtzeitig ersetzt werden;
9. Über die Feiertage am Jahresende werden die Ausfallzeiten lang sein. Vor der Abschaltung über die Feiertage muss das Wasser aus den wasserbetriebenen Geräten abgelassen werden, um ein Einfrieren (Rissbildung) der Geräte zu verhindern.

Vorbeugende Maßnahmen für Entwässerung und Frostschutzmittel

Vor den Feiertagen müssen folgende Teile entleert und gegen Einfrieren geschützt werden:

Nachdem die Extruderanlage in Betrieb genommen wurde, sollten nach einer langen Betriebszeit Ersatzteile für Verschleißteile vorbereitet, Ersatzteilpläne erstellt und Einkäufe im Voraus geplant werden.

1. Heizringe für Fass und Matrize.
2. Thermoelement.
3. Pflaumenblütenkissen der Kupplung.
4. Dichtungsring des Reduktionsgehäuses.
5. Bürste des Hauptmotors.
6. Hauptmotorlager.
7. Axiallager und alle Kugellager des Untersetzungsgetriebes.
8. Untersetzungsgetriebe oder Getriebewelle.
9. Die Riemenscheibe oder Kupplung an der Motorwelle.
10. Messgerät zur Temperaturkontrolle.

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