- Si no se reajustan los tornillos del armario eléctrico, existe un riesgo mortal de descarga eléctrica e incendio.
- 80% de casos de desguace de equipos tras el terremoto, todos parten de "no sentir ningún problema" arranque ciego
📌El siguiente es un "diagrama de flujo de autocomprobación de 10 minutos". ¡Síguelo para evitar 90% riesgo oculto!
Vuelta al trabajo segura = Stop loss millones, ¡esta guía le permite empezar un paso más rápido después del terremoto!
Después del terremoto, el equipo de extrusión de plástico necesita hacer las siguientes comprobaciones antes de ponerse en marcha:
1、Inspección visual del equipo
Compruebe si todo el equipo presenta desplazamientos, deformaciones o daños evidentes, especialmente las piezas clave como el cuerpo y el cabezal del equipo.

Compruebe si la tolva está agrietada o dañada, observe si la tubería está doblada o rota, y repárela o sustitúyala a tiempo si encuentra algún problema.

2、Inspección del sistema eléctrico
Compruebe si los componentes eléctricos, armarios de control, paneles de operación, etc., están inundados o húmedos. Si es así, séquelos a tiempo.

Compruebe si los tornillos de anclaje de los componentes eléctricos como convertidores de frecuencia, transformadores y servomotores están sueltos, caídos o rotos. Si es así, sustitúyalos y apriételos a tiempo. Compruebe también los tornillos caídos para evitar que caigan dentro del convertidor de frecuencia y provoquen fallos de cortocircuito.

Compruebe si los hilos y cables están dañados, rotos o cortocircuitados y si los puntos de conexión están sueltos. Asegúrese de que la toma de tierra es buena para evitar accidentes por descarga eléctrica.

Mida si la tensión de línea de entrada de la fuente de alimentación trifásica es normal y si hay pérdida de fase o no.

3、Inspección de piezas mecánicas
- Compruebe si la altura central de cada componente está desviada y si el suelo bajo el equipo está agrietado.
- Compruebe si el ángulo del suelo del componente del equipo está suspendido y si el equipo está inclinado.d
- Compruebe si el asiento del soporte del cañón está agrietado.
- Compruebe si el brazo de arrastre está sacudido y si el cilindro está dañado.

4、Inspección del sistema de calefacción y refrigeración
Compruebe si los elementos calefactores, como el anillo y la varilla calefactores, están dañados, si el control de la temperatura de calentamiento es preciso y si la distribución de la temperatura en cada zona de calentamiento es uniforme.

Compruebe si la tubería de agua de refrigeración es lisa, si hay fugas de agua y si el equipo de refrigeración, como la bomba de agua de refrigeración y el ventilador, puede funcionar con normalidad.

5、Inspección de equipos auxiliares
Compruebe si el dispositivo de la fuente de aire (compresor de aire) puede funcionar con normalidad y si la tubería de la fuente de aire está rota y tiene fugas. En caso afirmativo, repare y sustituya el equipo a tiempo para garantizar un suministro de aire estable.
Compruebe que el sistema de circulación de refrigeración, el depósito, la bomba de circulación, la torre de refrigeración y la presión del agua de las tuberías son normales.
Compruebe el sistema de suministro eléctrico de emergencia (grupo electrógeno), si la línea está dañada y si el interruptor automático puede funcionar con normalidad.
Comprobar si el sistema de alimentación centralizado y las tuberías de transporte de material están dañados o rotos.

Después de completar las comprobaciones anteriores y confirmar que no hay ningún problema con el equipo, se puede realizar primero una prueba de funcionamiento en vacío para observar si todas las partes del equipo funcionan con normalidad. Si hay alguna anomalía, detenga la máquina a tiempo para solucionar el fallo hasta que el equipo pueda funcionar con normalidad y estabilidad antes de la producción formal.


