Ligne d'extrusion de feuilles PP/PS/EVOH

La ligne d'extrusion de feuilles PP PS développée par Jwell est utilisée pour produire des feuilles composites multicouches respectueuses de l'environnement. Ces feuilles servent principalement à blisters divers récipients et emballages alimentaires, tels que des plateaux, des bols à nouilles, des boîtes à lunch, des boîtes à gâteaux et des plateaux à fruits.

L'équipement peut utiliser efficacement la proportion de poudre de pierre, réduire le coût du matériau de la feuille, améliorer la dégradabilité de la feuille et garantir l'exhaustivité de la feuille.

Présentation des caractéristiques du PP PS et application industrielle

Le polypropylène est une sorte de résine synthétique thermoplastique légère qui présente d'excellentes performances, une résistance chimique, une résistance à la chaleur, une isolation électrique, des propriétés mécaniques très résistantes et de bonnes propriétés de traitement résistant à l'usure.

Après que le PP a subi une modification chimique, une modification physique et une modification de la transparence, la colorabilité, l'aptitude au traitement et la résistance aux chocs s'améliorent.

Le PP a un large éventail d'applications : produits en fibres (vêtements, couvertures), pièces automobiles, conteneurs de produits chimiques, emballages de produits alimentaires et de médicaments, etc.

PS-polystyrène, y compris le polystyrène ordinaire, le polystyrène expansé (EPS), le polystyrène à fort impact (HIPS) et le polystyrène syndiotactique (SPS).

Le polystyrène ordinaire est une particule incolore et transparente qui présente d'excellentes propriétés d'isolation thermique, d'isolation et de transparence, et qui est facile à colorer.

Domaines d'application : industrie des matériaux de construction, industrie automobile, industrie de l'emballage, etc.

La feuille de PP est très transparente, possède de bonnes propriétés de barrière, est de faible densité, est non toxique et hygiénique, peut être recyclée et ne produit pas de gaz toxiques et nocifs lorsqu'elle est chauffée et brûlée.

Principalement utilisé pour l'emballage et la papeterie d'aliments, de médicaments, d'équipements médicaux, etc., tels que les boîtes de gelée transformée, les boîtes d'emballage de produits laitiers, les conteneurs de boissons froides, les boîtes de restauration rapide, les appareils de four à micro-ondes, les tablettes de papeterie, les chemises, etc.

Les performances du PS sont similaires à celles du PP et il convient également aux emballages alimentaires. En raison de sa faible production d'électricité statique, il est principalement utilisé dans l'emballage des produits électroniques.

Sélection du modèle de ligne d'extrusion de feuilles PP PS

Sur le marché actuel, les lignes d'extrusion de feuilles de PP PS sont principalement des modèles à vis unique, car le coût de l'équipement est beaucoup moins élevé que celui des modèles à double vis.

Le modèle à vis unique PP/PS de Jwell a une alimentation stable et peut bien plastifier les matières premières dans une variété de formulations différentes, garantissant la ténacité de la feuille et évitant la formation facile de chaleur de la feuille à un stade ultérieur. Problèmes de fissuration et de couleur inégale.

Pour la production de feuilles de PP, le modèle Jwell à vis unique est actuellement capable de produire de manière stable jusqu'à 1,5 tonne par heure.

Bien que le coût du modèle à double vis soit plus élevé, il est meilleur que le modèle à vis unique à d'autres égards.

Deux vis, la flexibilité de la structure du filetage est plus forte, ce qui assure l'alimentation de l'extrudeuse, et en même temps permet une meilleure dispersion de la formule dans le cylindre, et le matériau de la feuille sera plus uniforme.

Caractéristiques de la ligne d'extrusion de feuilles de PP PS

1) Qu'il s'agisse d'une vis unique ou d'une double vis, il existe une conception qui répond à la production de PP et de PS en même temps.

La machine à vis unique allonge le rapport longueur/diamètre et augmente l'évacuation du vide ;

La machine à double vis ajoute un système de vide pour assurer l'évacuation complète de la vapeur d'eau du matériau et garantir la performance de la feuille.

2. le bobinage adopte deux structures de bobineuses traditionnelles ou une bobineuse entièrement automatique pour répondre aux besoins des clients en matière de production ordinaire en petit volume et de production en grande capacité, et aider directement les clients à réduire les coûts de main-d'œuvre.

En outre, la bobineuse entièrement automatique ne se bloque pas lors de la découpe de feuilles épaisses et il n'y a pas de phénomène qui l'empêche de s'enrouler.

3. le système de contrôle efficace et stable rend la pression et la vitesse de la ligne d'extrusion de feuilles PP PS plus stables.

Le système de contrôle précis rend l'équipement plus confortable en améliorant le rendement et la performance de l'équipement.

Système de contrôle de la ligne d'extrusion de feuilles PP PS

La ligne d'extrusion de feuilles PP PS adopte la conversion de fréquence Siemens, la servocommande et la technologie de contrôle de transmission Ethernet pour atteindre une haute efficacité, une haute précision, une haute stabilité et une haute sécurité.

La transmission par réseau à grande vitesse 100M/s réduit les erreurs causées par la transmission entre le système de contrôle et le variateur et rend l'équipement plus efficace.

L'interface homme-machine HMI, système de contrôle centralisé, permet de consulter sur un seul écran les paramètres de l'ensemble du système de la machine, tels que le courant, la pression, la vitesse, la température, etc.

Composition de la structure de la ligne d'extrusion de feuilles PP PS

Ligne de production de machines à feuilles autonomes à trois rouleaux de type J :

L'unité est principalement composée d'un hôte, d'un changeur de tamis, d'une pompe de fusion, d'un moule, d'une presse à comprimés, d'une table de transport, d'un tracteur, d'une machine de découpe ou d'une bobineuse, etc ;

Le corps de la boîte de réduction est en acier moulé, les engrenages sont en acier allié et leurs dents ont été rectifiées. Les points de lubrification du corps de la boîte sont tous forcés. L'huile de lubrification est équipée d'un système de refroidissement par eau.

La vis est fabriquée en acier nitruré 38CrMOA1A, qui a été nitruré, et la surface est pulvérisée avec un alliage.

Le matériau du canon est de l'acier nitruré 38CrMOA1A, qui a été nitruré, et la surface est pulvérisée avec de l'alliage.

Les matières premières qui peuvent être traitées sont le PP, le PE, le PS, l'ABS, etc ;

Ligne de production de feuilles de coextrusion multi-machines à trois rouleaux de type J :

L'unité est principalement composée d'un hôte, d'un changeur d'écran, d'un moule, d'un distributeur à trois couches, d'une presse à comprimés, d'une table de transport, d'un tracteur, d'une machine de découpe ou d'une bobineuse, etc ;

Le corps de la boîte de réduction est en acier moulé. Les engrenages sont en acier allié et leurs dents sont rectifiées. Tous les points de lubrification du corps de la boîte sont forcés. L'huile de lubrification est équipée d'un système de refroidissement par eau.

La vis est fabriquée en acier nitruré 38CrMOA1A, qui a été nitruré, et la surface est pulvérisée avec un alliage.

Le matériau du canon est de l'acier nitruré 38CrMOA1A, qui a été nitruré, et la surface est pulvérisée avec de l'alliage.

Les matières premières qui peuvent être traitées sont le PET, le PP, le PE, le PS, etc.

Structure hiérarchique : AB, ABA, ABBA, etc.

Principalement applicable aux articles de papeterie (tels que les chemises), aux produits sous blister (tels que les gobelets sous blister, les boîtes sous blister, etc.), à la publicité (tels que les panneaux d'affichage, etc.).

Ligne d'extrusion de feuilles PP/PS/EVOH Principaux paramètres techniques

Application de la ligne d'extrusion de feuilles PP/PS/EVOH

Ligne de coextrusion de feuilles PP Barrier (EVA, EVOH)

La feuille multicouche est utilisée pour créer des récipients d'emballage à haute barrière couramment utilisés dans les applications d'emballage aseptique, de remplissage à chaud et d'autoclave. Avec la capacité d'extruder jusqu'à 7 couches, elle permet de créer à la fois des rouleaux et des conteneurs avec une très forte protection contre la transmission de l'oxygène et de la vapeur d'eau pour les produits sensibles et les applications à longue durée de conservation.

Ligne de coextrusion de feuilles multicouches PP/EVA/EVOH
Pour répondre à la forte demande du marché, Suzhou JWELL a mis au point une technologie avancée de distribution symétrique à cinq couches et de distribution asymétrique à sept couches, ce qui permet aux feuilles produites d'avoir de meilleures performances en matière de barrière,
Excellente résistance à l'oxygène et à l'humidité. Principalement utilisé pour l'emballage de gélatine, de viande, de snacks, etc., de médicaments et de cosmétiques.

Lignes d'extrusion de feuilles d'emballage en PP/PS 、stationery decoration sheet
Les feuilles PP/PS sont largement utilisées pour l'alimentation, l'emballage des composants électriques, différentes sortes de feuilles décoratives sableuses, transparentes, à grain incliné. Nous sommes capables de fournir des machines d'extrusion de feuilles multicouches selon les exigences des clients, la gamme de production est de 100-1200kg/h en option.

Application et photo de la machine

Spécification technique de la ligne d'extrusion de feuilles PP/PS/EVOH

Modèle : JWS120-1000 Ligne d'extrusion de feuilles à 1 couche

Général：

1.Matériau adapté: Pastille PP/PS

2.Source d'utilité：

Électrique Alimentation électrique(Toutes les armoires, y compris l'armoire principale et les armoires de commande, ainsi que tous les câbles internes seront fournis par le vendeur. L'acheteur est responsable des câbles externes et du cadre de câbles vers le panneau principal/la position d'alimentation d'entrée de la machine d'extrusion de feuilles).

Entrée secteur 3×380V (Volt)

Fluctuation max ≦+/-15%

Fréquence 50HZ

Fluctuation max +/-1.5HZ

Alimentation en eau de refroidissement : utilisés sur des machines en circuit fermé ou ouvert doivent répondre à l'exigence générale suivante : être propres, filtrés et exempts de sédiments.

Température d'alimentation 30℃

Pression d'alimentation 4-6bar

Variation de pression +/-0.5bar

Pression de retour moyenne 1,5 bar

Capacité de consommation 20-25m³/h

Alimentation en air comprimé : propre, exempt d'huile, de poussière et d'eau.

Pression d'alimentation au point d'utilisation ≧7bar

Variation de pression +/-1%

Capacité de consommation 0,9 m³/h

3. données techniques :

Extrudeuse (JWS120/33)：

Production maximale： 300-400KG/H

Largeur du produit 1000mm

Épaisseur finale de la tôle 0,2-1,2 mm

Largeur d'effet de la filière 1150mm

Largeur effective du rouleau 1200mm

Diamètre des rouleaux Φ400/500/400mm

Liste des équipements：

1. JWS120/33 système d'alimentation 1set
2. Extrudeuse monovis JWS120/33 1 jeu
3. Changeur d'écran hydraulique 1 jeu
4. Pompe de fusion 1 jeu
5. Matrice en T (marque Jwell) 1 jeu
6. Calendrier à trois rouleaux, 1 jeu
7. Régulateur de température à rouleaux 1 jeu
8. Support de refroidissement 1 jeu
9. Unité d'ébarbage latéral 1 jeu
10. Remontée de l'unité 1set
11. Enrouleur à double position 1set
12. Système de contrôle électrique 1 jeu
13. Liste des pièces détachées 1 jeu

Spécification :

1.JWS120/33système d'alimentation  

Agitateur vertical 500kg 1 unité

Chargeur sous vide 600kg/h 2 unités

Sécheur à air chaud 1000kg/h 1 unité

Trémie de 150 kg 1 unité

agitateur vertical2.JWS120/33extrudeuse à vis unique

vis et barillet：Domestic famous brand JINHAILUO, fondée en 1978.

Matière： 38CrMoAlA

Epaisseur de la couche nitrurée：0,5-0,7mm

dureté de la vis： HV>=740

dureté du canon： HV>=940

L/D： 33:1

Diamètre de la vis： 120mm

Zones de chauffage： 7 zones

Puissance totale： Environ 50KW

Méthode de chauffage： Chauffage céramique

Méthode de refroidissement : Refroidissement par air

Moteur d'entraînement： Siemens Beide AC motor

Onduleur： Onduleur ABB

Puissance d'entraînement： 132KW

Origine de la boîte de vitesses : de haute qualité, fabriquée en Chine, avec refroidissement.

Type d'engrenage： Engrenages hélicoïdaux

Traitement thermique： Carburation et rectification

Méthode de connexion du moteur et de la boîte de vitesses：Transmission directe de la puissance par l'intermédiaire de l'embrayage élastique.

3. changeur d'écran hydraulique

Utilisation ptardive typee double-structure de la position, changement automatique des filets

Utilisation d'un changeur en alliage de haute qualité, d'un changeur en filet en acier inoxydable, l'élément chauffant est à débordement.

Entre la connexion du changeur et celle du tonneau se trouve un capteur de pression.

Utilise une valve hydraulique, puissance : 4kg, la pompe à huile et la pompe électrique sont de grande marque.

4.Pompe de fusion

Produit Jwell

Moteur : boîte de vitesses locale et moteur et arbre universel de raccordement, puissance du moteur : 7,5KW.inventeur Danfoss.

Pression maximale : 25Mpa, chauffage par des barres chauffantes en acier inoxydable. La pompe est précédée d'un capteur de pression italien Gefron, qui permet d'ajuster la vitesse de rotation de la vis grâce à un contrôle en boucle fermée, ce qui permet de maintenir une production régulière.

5.T-die

Matériaux de haute qualité en alliage 5CrNiMo pour les matrices de forgeage, canal pour cintre, cavité chromée, polissage de la surface, traitement, Ra0.02um，0.03-0.05mm HRC60-65.

La matrice utilise des barres chauffantes en acier inoxydable, entièrement

câblage intégré, prise de courant. Le pont de 100 mm est équipé

largeur de la filière： L=1150mm

largeur du produit： L=1000mm

épaisseur du produit： δ=0.2-1.2mm

6.3 - rouleau calinder

Diamètre du rouleau：Φ400/Φ500/Φ400mm

Longueur du rouleau： L=1200mm

Rugosité de surface：Ra<=0.025um

Dureté de la surface：HRC55-60

Epaisseur de la couche de chrome：0.1mm

Rondeur et rectitude des rouleaux：<0,01mm

Type de transmission：Entraînement séparé pour 3 rouleaux.

Transmission：local reducer and Innovance Servo motor

Puissance d'entraînement séparée：2.9kw*3

Réglage de l'écart entre les rouleaux：Ouverture et fermeture mécaniques, réglage manuel des deux côtés, distance entre les rouleaux indiquée par un indicateur à cadran.

Roulements pour trois rouleaux：Japon NSK

Type de calendrier：L type

Joint tournant：Haute qualité, utilisé pour les hautes températures

Équipé d'un dispositif de protection, lorsque l'opérateur touche le bouton, trois rouleaux s'arrêtent.

7.Contrôleur de température à rouleaux

Moyen de refroidissement：eau

Plage de température：35-100℃

Précision du contrôle de la température：<=+/-1℃

Unité de chauffage：electric heater

Pompe à eau：Pompes multicellulaires en acier inoxydable.

Alimentation en eau：3×4Kw

Vanne électromagnétique：pneumatique avec angle.

Être doté d'une fonction d'alarme pour la pression, la température, le manque d'eau, etc.

8.Cadre de support de refroidissement, unité de coupe latérale

Longueur：6m

Cadre de support de refroidissement：rouleaux en aluminium, oxydé, poli.

Spécifications：Ф70x1200mm

9.SUnité d'élagage

Type : lame de coupe

Coupe-bordures：2 pièces de couteaux

10. évacuer l'unité

Matériau du rouleau en caoutchouc：Steel+Caoutchouc nitruré

Matériau du rouleau : Acier 45# avec traitement de surface

Numéro de rouleau：1 paire

Spécifications：Ф250mm×1200mm

Puissance：3kw

Transmission：local reducer and Inovance Servo motor

Il peut être commandé de manière synchronisée avec les trois rouleaux ou séparément.

Système d'enroulement de coupe 1 jeu

Avec contrôle de la tension

11. Doubleposition Enrouleur

Type : Enrouleur à servomoteur

Compteur automatique : Marque coréenne

Arbre à air : 3 pouces

Diamètre maximal de l'enrouleur : 600 mm

12. Contrôle de l'électricité

IHM SIEMENS

PLC : SIEMENS

Bouton, interrupteur, indicateur : Marque Schneider ou Chint

Commutateur d'air : Marque Schneider

Relais ： IDEC/ABB/Schneider brand

Contacteur： marque Schneider

Liste des pièces détachées

1. Vis Outil de démontage 1 jeu
2. Outil de démoulage 1 jeu
3. 3M Thermal couples 5 paires
4. 5M Couple thermique 5 paires
5. 120 Bande chauffante d'extrudeuse 1pc
6. Ventilateur de refroidissement de l'extrudeuse 120 1pc
7. Règle en laiton 2pcs
8. Bande chauffante pour rouleau 3pcs
9. Bande chauffante de moule 4pcs
10. Bande chauffante pour changeur d'écran 4pcs
11. couteaux à tranchant 10pcs
12. Contacts 2pcs
13. Commutateurs d'air 2pcs
14. Rouleau en alu. Rouleau 1pc
15. clé hexagonale 1 jeu
16. tuyau métallique 3pcs

Service après-vente

1. La période de garantie est d'un an et le service est disponible tout au long de la vie.
2. Notre expert répondra à toute demande dans les 24-48 heures et la solution sera apportée dès que possible.
3. Le client peut envoyer l'ingénieur à notre JWELL pour y suivre une formation.
4. Le vendeur fournit les documents d'assistance technique complets et les dessins relatifs aux composants électriques rédigés en chinois et en anglais.
5. 5. Liste des pièces détachées (voir la liste des pièces détachées)

Vidéo

Ligne d'extrusion de feuilles PP/PS/EVOH en fonctionnement dans l'usine d'un client en Turquie