Bon fonctionnement de la ligne de production
De l'attention habituelle

Maintenance des équipements d'extrusion
Les mesures spécifiques sont les suivantes :
- Nettoyez complètement la poussière sur les composants électriques à l'intérieur du boîtier de commande électrique, en vous concentrant sur le nettoyage de l'onduleur, du régulateur de vitesse et de l'automate programmable. Vous pouvez utiliser de l'air comprimé pour souffler de l'air à l'intérieur des composants, mais il ne doit pas y avoir d'humidité. Serrez les câbles desserrés et les raccords de fils ; vérifiez l'isolation des câbles. Les composants vieillis ou en mauvais contact doivent être remplacés à temps.
- Enregistrez les différents paramètres évalués sur l'écran de l'ordinateur et vérifiez-les avant de démarrer l'ordinateur la prochaine fois. Si des différences sont constatées, veuillez saisir les données conformément à l'enregistrement.
- Vérifier les raccords de graissage à l'avant et à l'arrière du moteur principal, les remplacer et ajouter de la graisse, et vérifier si le coussinet de la fleur de prunier de l'accouplement est endommagé. Vérifiez s'il y a un bruit anormal dans la boîte de réduction, et remplissez et remplacez l'huile d'engrenage dans la boîte de réduction. Ouvrez le réducteur, nettoyez soigneusement les pièces mobiles et le corps du réducteur, nettoyez les roulements et remplacez l'huile de lubrification ;
- Nettoyez le circuit d'eau de la machine hôte et évacuez l'eau accumulée dans les systèmes d'entrée et de sortie d'eau afin d'éviter que les tuyaux n'éclatent en raison du froid hivernal.
- Vérifier le nettoyage du canal d'eau du tube de cuivre de refroidissement dans le noyau du moule. Vidangez l'eau de la pompe à eau, de la pompe à vide et de tous les filtres afin d'éviter la rouille et le gel des pales de la pompe. Après avoir arrêté la machine, nettoyez le matériau entre les tiges du noyau du moule, et l'orifice d'alimentation doit être enduit d'huile antirouille et scellé à l'aide d'un film étirable.
- Vérifier si les pièces mobiles de chaque équipement sont suffisamment lubrifiées. En particulier, il faut éviter que les pièces telles que les vis, les rouleaux, les roulements, les poteaux de guidage, etc. qui fonctionnent fréquemment ne se bloquent en raison de températures trop basses, ce qui affecterait la production normale. Les roulements, les cardans, etc. doivent être lubrifiés régulièrement.
- Vérifier et étalonner les instruments qui affichent la pression, le courant, la tension, le comptage, etc. ; vérifier l'état de chauffage de chaque élément chauffant et remplacer les éléments chauffants et de détection endommagés.
- Videz le matériau à l'intérieur de la vis avant d'arrêter la machine afin d'éviter que le matériau ne reflue lors du prochain démarrage de la machine. Retirez la vis et badigeonnez le corps de la vis avec de l'huile pour éviter la rouille et la corrosion. Démontez et nettoyez la vis, le cylindre et la tête de la machine en fonction de la situation ; mesurez le diamètre extérieur de la vis ; vérifiez l'usure et les rayures sur la paroi intérieure du cylindre et de la matrice. Poncez et éliminez les rayures et les bavures locales sur la surface de travail jusqu'à ce qu'elle soit lisse et exempte de matériaux accrochés.
- Avant de démarrer la machine la prochaine fois, veuillez utiliser un multimètre pour mesurer s'il y a un court-circuit entre les fils triphasés et entre les fils triphasés et la terre afin d'éviter que des souris ne mordent les fils et ne provoquent des courts-circuits.
- Ajoutez de l'huile lubrifiante à tous les pignons et à toutes les chaînes, et effectuez un traitement antirouille sur toutes les pièces exposées susceptibles de rouiller.

Période de maintenance de l'équipement d'extrusion
Les périodes de maintenance spécifiques sont les suivantes :
- L'huile de la boîte de vitesses doit être vidangée toutes les 4000 à 5000 heures de fonctionnement, et au moins une fois par an ;
- Les roulements, les cardans, etc. doivent être lubrifiés régulièrement ;
- Tous les trois mois, il convient de vérifier la coaxialité et l'usure du tampon en caoutchouc de l'accouplement ;
- Le filtre à huile du système hydraulique doit être remplacé tous les six mois et la pression du réservoir de stockage d'énergie doit être vérifiée régulièrement ;
- Nettoyez régulièrement le condenseur et le tartre du système de température du rouleau d'eau. Le cycle recommandé est d'une fois tous les six mois ;
- Si les rouleaux et les rouleaux de refroidissement ne sont pas utilisés pendant une longue période, ils doivent être enduits d'huile antirouille et enveloppés d'un tissu en coton.
- Le rouleau en caoutchouc de traction doit être nettoyé régulièrement avec un détergent non gras et traité avec un produit anti-âge s'il n'est pas utilisé pendant une longue période ;
- Les composants de l'armoire électrique doivent être vérifiés régulièrement et les composants vieillissants ou en mauvais contact doivent être remplacés à temps ;
- Le temps d'arrêt sera long pendant les vacances de fin d'année. Avant de fermer pour les vacances, l'eau doit être vidée de l'équipement fonctionnant à l'eau afin d'éviter que l'équipement ne soit gelé (fissuré).

Mesures préventives pour le drainage et l'antigel
Avant les vacances, les parties suivantes doivent être vidangées et protégées contre le gel :

Après la mise en service de l'équipement d'extrusion, après une longue période de fonctionnement, les pièces de rechange pour les pièces d'usure doivent être préparées à l'avance, des plans de pièces de rechange doivent être établis et les achats doivent être organisés à l'avance.
- Anneaux chauffants pour le canon et la matrice.
- Thermocouple.
- Plum blossom pad of coupling.
- Bague d'étanchéité de la boîte de réduction.
- Brosse du moteur principal.
- Roulements du moteur principal.
- Roulements de butée et tous les roulements à billes de la boîte de réduction.
- Engrenage du réducteur ou arbre de transmission.
- La poulie ou l'accouplement sur l'arbre du moteur.
- Compteur de contrôle de la température.

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