Lini Produksi Komposit Bertulang Serat Berkelanjutan LFT, CFP, FRP, CFRT

LFT, CFP, FRP, CFRT Jalur Produksi Komposit Perkuatan Serat Kontinu Parameter Teknis Utama

LFT, CFP, FRP, CFRT Jalur Produksi Komposit Perkuatan Serat Kontinu Deskripsi Produk

Aplikasi produk:

Militer, penerbangan luar angkasa, kapal, otomotif ringan, elektronik, tenaga angin dan listrik, konstruksi, medis, olahraga dan rekreasi, serta bidang lainnya.

Bahan komposit perkuatan serat kontinu terbuat dari bahan serat yang diperkuat:

serat kaca (GF), serat karbon (CF), serat aramid (AF), serat polietilen molekul ultra tinggi (UHMW-PE), serat basalt (BF) dengan menggunakan teknologi proses khusus untuk menghasilkan serat kontinu berkekuatan tinggi dan resin termoplastik & termosetting yang saling meresap. Kemudian proses ekstrusi dan penarikan digunakan untuk membentuk bahan komposit resin termoplastik berkekuatan tinggi, ketangguhan tinggi, dan dapat didaur ulang. Plastik yang umum digunakan adalah PET, ABS, PP, PC, PA, PPS, POM, dan bahan termoplastik ramah lingkungan lainnya.

LFT, CFP, FRP, CFRT Jalur Produksi Komposit Perkuatan Serat Kontinu Aplikasi

Gambar tata letak peralatan

Proses Pemesinan dan aplikasinya

LFT, termoplastik bertulang serat panjang, adalah Termoplastik bertulang Serat Panjang, dibandingkan dengan termoplastik bertulang serat konvensional. Biasanya, panjang serat dalam termoplastik bertulang serat kurang dari 1 mm, sedangkan dalam LFT, panjang serat umumnya lebih dari 2 mm, dan teknologi pemrosesan saat ini mampu mempertahankan panjang serat dalam LFT di atas 5 mm. Serat panjang tersebut direndam dalam sistem resin khusus untuk mendapatkan strip panjang yang cukup basah oleh resin, kemudian dipotong sesuai panjang yang diinginkan. Resin matriks yang paling banyak digunakan adalah PP, diikuti oleh PA, serta menggunakan PBT, PPS, SAN, dan resin lainnya. Hanya serat yang berbeda yang diperlukan untuk resin yang berbeda agar mencapai hasil yang lebih baik; tergantung pada penggunaan akhir, produk jadi bisa berupa strip, yang juga bisa berbentuk lebar-lebar, papan lebar-lebar, atau bahkan berbentuk batang, yang dapat langsung digunakan sebagai pengganti produk termoset.

LFT-D-ILC disebut Termoplastik Bertulang Serat Panjang-Pemrosesan Langsung-Pencampuran Dalam Jalur. LFT-D adalah teknologi proses untuk produksi langsung komposit termoplastik bertulang serat panjang. Faktor utama yang membedakannya dari GMT dan LFT-G adalah langkah produk setengah jadi dihilangkan dan pemilihan bahan menjadi lebih fleksibel. Dalam teknologi LFT-D, tidak hanya kadar dan panjang serat yang dapat disesuaikan secara langsung sesuai kebutuhan bagian akhir, tetapi juga polimer matriksnya. Jumlah aditif dapat berubah dan memengaruhi sifat mekanik produk serta sifat material aplikasi tertentu, seperti stabilitas termal, kemampuan pewarnaan, stabilitas UV, dan karakteristik ikatan serat-ke-substrat, yang juga berarti setiap aplikasi khusus. Semua itu tersedia dalam LFT-D untuk formulasi material unik mereka.

Ketahanan benturan produk cetakan LFT-D sedikit lebih rendah dibandingkan GMT, tetapi ketahanan benturannya jauh lebih tinggi dibandingkan LFT-G karena seratnya jauh lebih panjang setelah pencetakan LFT-G. Selain itu, menurut sejumlah besar penelitian, produktivitas cetakan injeksi LFT-D lebih tinggi dibandingkan pelet LFT-G standar, karena kebutuhan plastisisasi yang rendah pada LFT-D meningkatkan kondisi kerusakan serat. Untuk bagian dengan siklus pencetakan lebih dari 1 menit, peralatan cetakan injeksi LFT-D dapat diselesaikan dalam 30 detik.

Video

Peralatan prepreg serat karbon