LFT、CFP、FRP、CFRT 連続繊維強化複合材料製造ライン

蘇州Jwellが提供する連続強化繊維複合材料生産ラインは、複数のスピンドルを備えた自動連続解巻、ワンステップでのプレソーキング乾燥成形、オンライン糸拡張補正、オンライン自動コーティング離型紙およびその他の機能材料を採用しています。全ラインには輸入ブランドのPLC制御システムと輸入ブランドの駆動部品、省エネかつ高効率な乾燥設備、自動巻き取り・解巻装置が搭載されており、高速生産の安定性を確保しています。製品仕様はお客様のご要望に応じてカスタマイズ可能です。この生産ラインは海外サプライヤーからの輸入品を完全に代替できます。.

LFT、CFP、FRP、CFRT 連続繊維強化複合材料生産ライン 主な技術パラメータ

 

モデル 製品幅(mm) 製品厚さ(mm) 最大速度(m/min)
JWS-1800 1200-1600 0.1-0.8 12
JWS-3000 2000-2500 0.1-0.8 12

LFT、CFP、FRP、CFRT 連続繊維強化複合材料生産ライン 製品説明

 

製品用途:

 

軍事、宇宙開発、船舶、自動車軽量化、電子機器、風力・太陽光発電、建築、医療、スポーツ・レジャーなど多分野で使用されます。.

連続繊維強化複合材料は、強化繊維素材から作られます:

ガラス繊維(GF)、炭素繊維(CF)、アラミド繊維(AF)、超高分子量ポリエチレン繊維(UHMW-PE)、玄武岩繊維(BF)を特殊なプロセス技術を用いて高強度の連続繊維と熱可塑性・熱硬化性樹脂を相互浸透させます。その後、押出・引き抜き工程を経て、高強度・高靭性でリサイクル可能な熱可塑性樹脂複合材料を形成します。一般的に使用されるプラスチックとしては、PET、ABS、PP、PC、PA、PPS、POMなど環境に優しい熱可塑性材料があります。.

 

連続繊維強化複合材料製造ライン

 

LFT、CFP、FRP、CFRT 連続繊維強化複合材料生産ラインの用途

 

設備配置図

 

LFT、CFP、FRP、CFRT 連続繊維強化複合材料生産ライン

加工プロセスと用途

 

LFT、CFP、FRP、CFRT 連続繊維強化複合材料生産ライン
LFT、CFP、FRP、CFRT 連続繊維強化複合材料生産ライン

LFT、長繊維強化熱可塑性樹脂とは、従来の繊維強化熱可塑性樹脂と比較して、長繊維強化熱可塑性樹脂のことです。通常、繊維強化熱可塑性樹脂の繊維長は1mm未満ですが、LFTでは繊維長が一般的に2mm以上であり、現在の加工技術ではLFTの繊維長を5mm以上に維持することが可能です。長繊維は特殊な樹脂システムで含浸され、十分に樹脂に濡らされた長いストリップ状に形成された後、必要に応じて所定の長さに切断されます。最も多く使用されるマトリックス樹脂はPPで、次いでPA、さらにPBT、PPS、SANなどの樹脂も使用されます。異なる樹脂にはそれぞれ異なる繊維が必要であり、より良い性能を得ることができます。最終用途に応じて、完成品はストリップ状、あるいは幅広のボード状、さらには棒状にもなり、直接熱硬化性製品を代替することができます。.

LFT-D-ILCは、長繊維強化熱可塑性樹脂-直接処理-インラインコンパウンドと呼ばれています。LFT-Dは、長繊維強化熱可塑性複合材料を直接生産するためのプロセス技術です。GMTやLFT-Gと異なるポイントは、中間製品工程を省略し、材料選択がより柔軟であることです。LFT-D技術では、繊維含有率や繊維長だけでなく、マトリックスポリマーも最終部品の要求に直接調整可能です。添加剤の種類を変えることで、製品の機械的特性や特定用途の材料特性、例えば熱安定性、着色性、紫外線安定性、繊維と基材の接着特性などを変えることができ、それぞれの特殊用途に対応可能です。これらすべての特性は、LFT-D独自の材料配合により実現されています。.

LFT-Dプレス成形品の衝撃耐性はGMTより若干低いですが、LFT-G成形後の繊維よりもずっと長いため、衝撃耐性はLFT-Gより大幅に高いです。また、多数の研究によると、LFT-D射出成形の生産性は標準的なLFT-Gペレットよりも高く、これはLFT-Dの低プラスチック化要求が繊維の破損状態を改善するためです。成形サイクルが1分以上の部品の場合、LFT-D射出成形設備は30秒で完了します。.

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炭素繊維プリプレグ設備

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よくあるご質問

  • 国際商業条件(インコタームズ):FOB、CFR、CIF、EXW
  • 支払条件LC、T/T
  • 平均リードタイムピークシーズンのリードタイム3~6ヶ月、オフシーズンのリードタイム:1~3ヶ月
  • 外国人スタッフ数:50人以上

はい、我々は上海、蘇州、常州、周山、東莞、中国の5つの製造拠点と販売センターを所有しています。
Jwellは1978年にブランド名Jinhailuo.Afterの40年以上の開発の最初の中国のねじそしてバレルを作った、
JWELL は 300design&test エンジニア、3000 人の従業員を持つ中国の最も大きい放出機械製造者の 1 つです。
Jwellは、押出ラインの最高のサプライヤーと信頼できるビジネスパートナーとなっています。私達にドロップする歓迎。

私たちのマシンは、欧州規格を取ると、ビジネスのドイツのタイプに従って、私たちはと協力
国際的な有名なブランド Siemens Schneider Flender Omron ABB WEG Falk Fuji 等。私達の会社は絶えず
当社は、韓国、日本などから1000台以上の多段マシニングセンター、CNC旋盤、CNCフライス盤などの国際一流の高精度加工設備を輸入しています。私達のすべてのプロセスは厳しくセリウムの証明に付着します、
IS09001 および 2008 年の質の管理システム。そして私達に 12 か月の質の保証の時間があります。私達は
各納品前に機械の性能を確認します。Jwell のサービス エンジニアは必要な何でものために常にここにあります。

通常、前金受領後、機械によって異なりますが、約1~4ヶ月かかります。

お客様のご要望をお聞かせいただき、最適な押出ラインを決定いたします。技術的なソリューションと
プロフォーマ・インボイスをお送りします。TT銀行振込、LC銀行振込でお支払いいただけます。

ひとつ。我々は、カスタマイズされた押出ラインと技術的なソリューションの両方を提供します。技術的なお問い合わせは歓迎します。
将来の購入計画のための革新や改善。

私たちは毎年、世界中で2000本以上の先進的な押出ラインを生産しています。

私達は緊急の問題のための航空速達によって小さい予備品を送ってもいいです。そして海による完全な生産ライン
コスト削減のためお客様ご自身で指定された運送業者をご利用いただくか、弊社提携のフォワーダーをご利用ください。最寄りの
港は海上輸送に便利な中国上海、寧波港です。

はい、私たちは販売前のアフターサービスでビジネスパートナーをサポートします。Jwellは300以上の技術テスト
世界中を飛び回るエンジニアたち。どのようなケースにも迅速な解決策で対応します。トレーニング、テストを提供します、
運転と保守サービスを生涯にわたって提供する。

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