PVC透明シートおよび硬質シート押出ライン

PVC透明硬質シート押出ラインの性能と利点

PVC透明シートには、耐火性、高品質、低コスト、高い透明度、良好な表面仕上げ、斑点のない水波模様、高い衝撃耐性、成形しやすさなど多くの利点があります。工具、おもちゃ、電子機器、食品、医薬品、衣料品など、さまざまな包装、真空包装、ケースに応用されます。.

PVC透明シートおよび硬質シート押出ライン 申し込み:

製品の用途：ホテル、レストラン、オフィス、別荘の内壁、キッチンやトイレなどの装飾に適しており、外壁装飾、天井、テーブルクロス、床材などにも使用できます。.

PVC透明シートおよび硬質シート押出ラインの主な技術パラメーター

PVC硬質シート押出ライン：模造大理石複合材料

はじめに

模造大理石材料の専門用語は「カルシウム粉末高充填PVC複合材料」といいます。現在一般的な名称としては、「石プラスチック材料」、「高カルシウム材料」、「模造大理石材料」などがあります。.

• 形状による分類: シートおよびワイヤー；;
• 材料の組み合わせによる分類: 同質および共押出；;
• 構造による分類: 固体および中空；;

模造大理石シートの厚さは2mm～5.0mmで、一般的には同質の固体材料です。製品が厚くなるほど性能が向上し、コストも高くなります。.

模造大理石ワイヤーは一般的に3メートル長で、断面は固体または中空（表面共押出PVC）、その多くは中空です。.

模造大理石（石プラスチック）加工技術

1. PVC硬質シート押出ライン：混合－押出－三ロール成形－表面フィルム－引張切断－完成品保管
2. 石プラスチックライン：混合－押出－成形－熱転写－引張切断－完成品保管

模造大理石（石プラスチック）の主な生産設備

1. 混合バッチングシステム
2. PVC硬質シート押出ライン
3. 石プラスチックラインの生産ライン
4. 搬送機
5. 破砕設備
6. 石プラスチックラインの金型
7. 補助設備：エアコンプレッサー、給水ポンプ、その他の補助設備

   

模造大理石（石プラスチック）生産技術の要点

1. 断面の選択

• 第一種は完全な固体です。これは材料消費が多く、メーカーが少ないためです。.
• 第二種は、列の空洞が均一な壁厚を持つ特殊形状の穴です。製品に添加されるカルシウム粉末は比較的少なく、材料を節約できます。.
• 第三種の列の空洞は丸い穴で、丸い穴は二種類に分けられます。タイプAは丸い穴、タイプBは楕円形と丸い穴の組み合わせです。タイプBはタイプAよりも材料を節約できます。市場にはこのような製品が多数あります。.

2. 以下の理由から、製品表面の共押出を選択することをお勧めします：

• 重カルシウムの量が多く、カルシウム粉末の質感が青灰色です。製品表面に淡色の模様をホットスタンプすると、淡色フィルムがカルシウム粉末の自然な色を覆いきれず、製品の品質に影響を及ぼします。.
• 在庫廃棄物を消費したりコストを抑えたりするために、一般的なメーカーは廃棄物やリサイクル材料（プラスチック鋼材、小管材、ガセット材など）を原材料に少し加えます。リサイクル材料には不純物が避けられず、生産中に不純物が製品に露出しやすくなります。表面が製品のホットスタンプに影響を与え、不良品率を高めます。.
• カルシウム粉末の添加量が比較的大きいため、ワックスなどの化学成分が製品表面に析出しやすく、ホットスタンプ効果に影響を及ぼすほか、ホットスタンプフィルムと製品との密着性も弱まります。.

PVC硬質シート押出ラインの配合技術

カルシウム粉末の充填量は一般に250部～400部で、重カルシウムに軽カルシウムを加えたものです（表面共押出のカルシウム粉末は約100部）。.

押出設備とホットスタンプマシン

従来の構成は65コーン二重押出機と51コーン二重押出機で、共押出機は45単軸スクリュー機です。.

押出機はそれほど厳しくありませんが、メインエンジンのスクリューが高カルシウム配合を可塑化できるようにすることが必要です。既存のプロファイル生産ラインやガセット生産ラインを改造して生産可能です。各PVC硬質シート押出ラインにはオンラインホットスタンプマシンを4～10セット装備できます。.

工場の構造と水道・電気設置要件

• 工場建物の壁の高さは4メートル以上、メイン作業場の最小長さは30メートル、最小幅は6メートルです；;
• 混合作業場と原材料倉庫の最小長さは6メートル、最小幅は6メートルです；;
• 表面処理作業場の最小長さは12メートル、最小幅は6メートルです；;
• 完成品倉庫の必要総面積は500平方メートルです；;

上記作業場の総面積は1000平方メートルです。設備の増加や製品の輸送を考慮し、作業場の最小総面積は1500平方メートル以上、少なくとも一方の方向の長さは30メートル以上であることをお勧めします。.

製品押出の生産工程では常に発熱が起こります。ここで選ばれる冷却方法は水冷です。屋外に50トンの冷却風塔を1基設置でき、設置面積は16平方メートル、最低設置高さは1メートルです。冷却塔は配管を通じて室内設備と接続されます。メインパイプは2インチ半または3インチの鋼管を使用できます。支管は設備の給水ポンプ入口のサイズに応じて決定できます。排水管はまず110mmのPVC圧力管を使用できます。.

ミキサー、トラクター、切断機、自動包装ラックはすべて空気圧を使用しています。一般的にはPP-R圧力管またはPVC圧力管、あるいは鋼管をガス管に使用します。管の最低耐圧は1.25Mpaで、Φ20mmの管を使用できます。.

PVC硬質シート押出ライン注意事項：

• 主排水溝は押出機の成形テーブルの下に掘る必要があります；;
• このPVC硬質シート押出ラインで使用する水は循環水であり、汚水は発生しません。.