ペットシート押出ラインについてもっと知る

I.PETシートについて

PETシートは近年開発された新しいタイプのプラスチック製品ですが、従来のプラスチックと何が違うのでしょうか？この素材の製造工程は複雑で、高精度の機械を使った一連の圧縮重合工程によって製造される。

私たちが一般的に目にするプラスチックは、半透明の物質である。しかし、この素材の透明度は、その特定の要件に応じてリアルタイムで変化させることができます。その可鍛性と可塑性から、装飾品として家庭やオフィスに置くこともできる。たとえ寿命が尽きてリサイクルする必要が生じたとしても、燃焼によって汚染ガスが発生することはなく、環境に対する害は最小限である。

2.PETシートの製造工程

PETシートは他のプラスチックと同様、分子量と密接な関係がある。特性粘度が分子量を決定する。代表的な厚みが大きいほど、物理的・化学的性質は良いが、流動性が悪く、成形が難しい。特性粘度が低いと、物理的・化学的特性が悪く、衝撃強度が不足する。したがって、PET透明シートの典型的な厚さは0.8DL/g-0.9DL/gであるべきである。

PETシート押出ライン は、結晶化塔、乾燥塔、押出機、マシンヘッド、三本ロールカレンダー、コイラーである。生産工程は、原料の結晶化-乾燥-押出可塑化-押出成形-カレンダー-巻取り製品である。

1）結晶化：PETシート押出ラインでは、結晶化塔でPETスライスを加熱し、分子がきれいに並ぶように結晶化させます。その目的は、乾燥中の付着やホッパーの詰まりを防ぐためです。
2）乾燥：水分は高温条件下でPETを加水分解・劣化させ、PET特有の粘着力を低下させるため、PETの物性、特に衝撃強度は分子量の低下とともに低下する。そのため、PETシート押出ラインでは、溶融押出前にPETを乾燥させ、含水率を下げなければならない。乾燥は除湿乾燥機を採用し、熱風はクローズドループを通って乾燥ホッパーに入り、連続的に乾燥する。

3) 押出成形用：PETは結晶化・乾燥後、融点が明らかなポリマーに変化する。ポリマーの成形温度は高く、温度制御範囲は狭い。未溶融のペレットと溶融物は、ポリエステル専用のバリアスクリューで分離されるため、せん断サイクルが長く維持され、押出機の出力が向上する。

4) 冷却の形成: hea1.dからのカレンダーおよび冷却のための3ロールカレンダーへの直接溶解、3ロールカレンダー部品の上、中間および下の3つのローラーは、ローラーのギャップを調節するために軸線の上下の動きを通して、中央ローラーの軸線固定され、3つのローラーは速度の同時性を保障するべきである、速度は放出量の速度の上にあるべきである材料が型を去るとき膨張を相殺し、シートの内部圧力を弱めることである目的は、これしわを消失させる。

5) 牽引と巻取り：シートはカレンダーローラーを通って出てきて、グ1.イデローラーは牽引装置に入る。牽引装置は、能動的なゴムローラーと受動的なゴムローラーで構成されている。空気圧が2つのロールを押圧するのは、主に、2つのローラーがコイリング装置に牽引される間に、カレンダー・ローラーでシートが平らになるのを防ぐためである。

3.PETシート押出ラインの革新ポイント

1.ツインスクリューコンビネーション技術

Jwellの長年のPETシート押出ラインツインスクリュー構成開発設計経験が最適化され、先進的なソフトウェア技術と結合されています。特殊なダブルヘッドねじ部品と独特なスクリューの組み合わせは、可塑化、混合、せん断分散、均質化、排気放出、押出、押出しなどの搬送など様々な機能を実現します。特に、PET材料内部の結晶水の除去効率が高い。特別に設計された排気口は材料がなく、自由で滑らかで、低温押出を実現し、PETの熱劣化を避ける。

2.真空排気技術

多段強制排気は、PET材料が加水分解されず、溶融・可塑化時に結晶点が発生しないように、効率的で安全です。特殊な三段真空排気技術と油ガス分離技術により、大きな排気量と超高真空でPETの粘度低下を大幅に抑える。

3.高強度ローラー内部スパイラルフロー技術

PETシート押出ライン高強度ローラー内部螺旋流路構造設計、水温制御システムをサポートし、ローラーに正確な温度制御と効率的な熱伝達効果を持たせる。

4.機器製造工程の職人魂

JWELL PETシート押出ラインの部品選定、製造技術、加工精度、熱処理と表面処理、外観デザインなどの工業設計を総合的に検討し、設備の安定性と信頼性を確保し、歯車を改善する。

4.PETシート押出ライン設備の性能は以下の通りである。

1. 多成分供給装置技術は、新材料、リサイクル材料、カラーマスターバッチなどの割合を制御するのに適しています。
2. 原料の無結晶乾燥技術、ユニットの全体的なエネルギー消費量が低く、コストを節約します。
3. 高トルク押出機、トルク保護装置付き。
4. 濾過面積の大きいメルトフィルターを装備し、スクリーン交換作業の時間と労力を大幅に節約。
5. 三本ロールカレンダーローラー押しは油圧装置を採用し、構造がコンパクトで、補助設備の配置が便利で、操作が簡単です；水温システムは加熱冷却温度二重PID制御技術などを採用しています。
6. オンラインエッジング、破砕、搬送、リサイクルシステム、特別な巻線構造設計、オンラインノンストップ巻線変更と巻き戻し装置を実現し、多くの作業時間と労働力の消費を節約します。
7. オンラインシリコンコーティングシステムは、シートの適応性と保護性を向上させ、競争力を高める。
8. 高精度二軸押出システムは、圧力クローズドループフィードバック制御技術、加熱冷却温度ダブルPID制御技術などを採用しています。
9. PETシート押出ラインはPLC制御を採用し、パラメータ設定、データ計算、フィードバック、アラームなどの機能を自動で実現します。
10. 先進的なデュアルPID制御アルゴリズム技術、技術データのリアルタイム統計分析、リアルタイム改善対策により、生産工程が常に統計制御状態にあることを保証し、製品の品質、精度、エネルギー消費などの性能指標を向上させる。