JWELL 블로우 성형기란 무엇인가요?

I. 블로우 성형기란?

중공 블로우 성형이라고도 하는 블로우 성형기는 빠르게 발전하고 있는 플라스틱 가공 방법입니다. 블로우 성형기는 액체 상태의 플라스틱을 불어내는 기계로, 기계에서 나오는 바람을 이용해 플라스틱 몸체를 특정 모양의 금형 구멍에 불어넣어 제품을 만드는 기계입니다. 스크류 압출기에서 플라스틱을 녹여 정량적으로 압출한 다음 입막을 형성하고 공기 순환으로 냉각시킨 다음 트랙터가 일정 속도로 당기고 와인더가 롤로 감아줍니다.

II. 블로우 성형기의 종류

블로우 성형기는 압출 블로우 성형기, 사출 블로우 성형기, 특수 구조 블로우 성형기로 나눌 수 있습니다.

1. 압출 블로우 성형기: 제이웰 블로우 성형기 는 압출기, 블로우 성형기, 클램핑 메커니즘의 조합입니다. 압출기와 금형 헤드, 블로잉 장치, 금형 폐쇄 메커니즘, 빌렛 두께 제어 시스템 및 전송 메커니즘으로 구성됩니다. 빌렛 다이는 블로우 성형 제품의 품질을 결정하는 중요한 부품입니다. 일반적으로 사이드 피드 다이와 센터 피드 다이가 있습니다. 저장 실린더형 빌렛 다이는 주로 대형 제품의 블로우 성형에 사용됩니다. 저장 실린더의 최소 부피는 1kg이며 최대 240kg에 달할 수 있습니다. 빌렛 두께 제어 장치는 최대 128 포인트, 일반적으로 20 ~ 30 포인트의 제어 포인트로 불량 벽 두께를 제어합니다. JWELL 블로우 성형기는 부피 범위가 25m1 ~ 1041 인 중공 제품을 생산할 수 있습니다.

2. 사출 블로우 성형기: 가소 화 메커니즘, 유압 시스템, 제어 장치 및 기타 기계 부품을 포함한 사출 성형기와 블로우 성형 메커니즘의 조합입니다. 일반적인 유형은 3 스테이션 사출 블로우 성형기와 4 스테이션 사출 블로우 성형기입니다. 3 스테이션 장치는 조립식 블랭크, 블로잉 및 탈성형을 위한 세 개의 스테이션이 있습니다. 각 스테이션의 간격은 120°이며, 4 스테이션 장비에는 수행 스테이션이 하나 더 있고 각 스테이션의 간격은 90°입니다. 또한 180 스테이션 간격의 더블 스테이션 사출 블로우 성형기도 있습니다. 사출 블로우 성형기로 생산된 플라스틱 용기는 크기가 정밀하고 2차 가공이 필요하지 않지만 금형 비용이 높습니다.

3. 특수 구조 블로우 성형기는 특수 형상의 중공체를 블로우 성형하고 시트, 용융 재료 및 냉간 블랭크를 블랭크로 사용하는 블로우 성형기입니다. 생산되는 제품의 조건과 요구 사항이 다르기 때문에 블로우 성형기의 구조도 다양합니다.
   

   

III. 제이웰 블로우 성형기의 생산 공정

압출 블로우 성형 공정은 5단계로 구성됩니다:

1. 플라스틱 배아(속이 빈 플라스틱 파이프의 압출).
2. JWELL 블로우 성형기는 금형 배아에 플랩 금형을 닫고 금형을 고정하고 금형을 잘라냅니다.
3. 금형 캐비티의 차가운 벽에 바람을 불어넣고 개구부를 조정하고 냉각하는 동안 일정한 압력을 유지합니다.
4. 몰드를 열고 블로잉된 부품을 기록합니다.
5. 플라잉 가장자리를 다듬어 완성된 제품을 얻습니다.

Ⅳ. JWELL 블로우 성형기의 기본 원리

JWELL 블로우 성형기의 자동 에어 링 구조는 하단 공기 배출구 풍량이 일정하게 유지되고 상단 공기 배출구가 둘레에 여러 개의 공기 덕트로 나뉘며 각 공기 덕트는 공기 챔버, 밸브, 모터 등으로 구성된 이중 공기 배출구 모드를 채택하고 있으며, 각 공기 덕트는 원주에 여러 개의 공기 덕트로 나뉩니다.

JWELL 블로우 성형기의 제어 과정에서 두께 프로브는 필름의 두께를 감지하여 컴퓨터로 전송합니다. 컴퓨터는 두께 신호를 현재 설정된 평균 두께와 비교하고 두께 편차와 곡선 변화 추세에 따라 계산하여 모터 구동 밸브를 제어하여 움직입니다. 윈드 링 둘레의 각 지점의 풍량을 변경하고 각 이슈의 냉각 속도를 조정하여 필름의 측면 두께 편차를 목표 범위에서 제어합니다.
Ⅴ. 제이웰 블로우 성형기의 주요 시동 준비

1. 냉각 배럴의 냉각수는 스크류가 갈리는 현상을 방지하기 위해 완전히 열어야 합니다.

2. 유압 오일을 예열합니다. 중공 블로우 성형기의 중공 블로우 성형기 오일 탱크의 유압 오일 온도가 너무 낮으면 히터를 즉시 켜야 합니다.

3. 시작 버튼을 눌러 즉시 정지하고 펌프가 올바른 방향으로 작동하는지 확인하세요. 일치하지 않는 것으로 확인되면 2상 유도 모터의 전원 코드를 직접 교체하세요.

4. JWELL 블로우 성형기의 개방은 유압 시스템에 압력이 없는 상태에서 수행해야 합니다. 전원이 켜지면 각 펌프의 릴리프 시스템의 압력을 안전 압력으로 조정하십시오. 하나는 금형 폐쇄 장치이고 다른 하나는 블로우 성형 장치이며 각 팀에는 압력 배출 밸브가있는 두 개의 압력 시스템이 종종 있습니다. 이 압력 배출 밸브는 펌프가 정지 된 후 열어야하며 펌프가 작동 중일 때는 압력 배출 밸브를 닫아야합니다.

5. 움직이는 템플릿 리모트 스위치가 부드럽게 움직이도록 모든 스트로크 스위치의 위치를 조정합니다.

6. 도어를 완전히 닫습니다. 안전 보호 요건에 따라 기계가 작동 중일 때는 모든 안전 도어를 닫아야 합니다. 대형 중공 블로우 성형기의 경우 안전 게이트를 열고 닫는 동작이 중지되며, 다른 안전 게이트가 열리면 오일 펌프가 정지합니다.

7. 난방 및 온도 제어 시스템을 켭니다.

8. 몰드를 설치합니다. 금형을 설치할 때 금형 표면과 중공 블로우 성형기 템플릿과의 접촉면을 청소해야 합니다.
   

   

Ⅵ. 제이웰 블로우 성형기 정지 시 주의사항

1. 종료 중에는 각 속도가 0으로 초기화되고 각 가열 섹션이 하나씩 종료됩니다.
2. 몰드를 닫은 상태에서 바늘을 몰드에서 0.5cm 정도 떨어뜨려 딱딱한 물체가 썩어 몰드에 손상을 입히는 것을 방지합니다.
3. 금형의 녹 방지 처리: 가동 중단 시간이 길면 녹과 막힘을 방지하기 위해 금형 내부의 물을 깨끗하게 유지해야 합니다.
4. JWELL 블로우 성형기의 주 전원을 끄고, 장비를 윤활 및 유지 보수하고, 윤활유를 추가하고, 전체 기계를 위생적으로 청소하고, 물줄을 끕니다.
5. 나사 입구는 이물질, 공기, 습기를 차단하기 위해 직물이나 천으로 덮어야 합니다.