제이웰 압출기에 대해 2분 만에 알아보기

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    I. 요약

    압출기는 플라스틱 기계의 한 종류입니다. 압출기는 헤드의 유동 방향과 스크루 중심선의 각도에 따라 직각 헤드와 경사형 헤드로 나눌 수 있습니다. 스크루 압출기는 스크루의 회전으로 발생하는 압력과 전단력을 이용해 재료를 완전히 가소화하고 균일하게 혼합한 후, 노즐을 통해 성형합니다.

    플라스틱 압출기는 기본적으로 이중스크루 압출기, 단일스크루 압출기, 그리고 덜 일반적인 다중스크루 압출기와 스크루리스 압출기로 구분할 수 있습니다.

    ACP 패널 압출기
    ACP 패널 압출기

    II. jwell 압출기의 원리

    In JWELL 압출기 이중스크루 압출기에서 재료의 이동은 마찰식입니다. 고체 이송 구간에서는 마찰성 마찰이, 용융 이송 구간에서는 점성 마찰이 작용합니다. 고체 재료의 마찰 특성과 용융 재료의 점도가 이송 동작을 결정합니다. 일부 재료는 마찰성이 떨어져 공급 문제가 해결되지 않으면 단일스크루 압출기에 재료를 공급하기 어렵습니다. 따라서 과립 형태의 원료가 단일스크루 압출기에 적합합니다.

    jwell 압출기 이중스크루 압출기, 특히 맞물리는 이중스크루 압출기에서는 재료가 일정 정도 전진 변위에 의해 이송됩니다. 전진 변위의 정도는 한 스크루의 스크루가 다른 스크루의 상대 슬롯에 얼마나 가까이 위치하느냐에 따라 달라집니다.

    압출 방식의 jwell 압출기 이중스크루 압출기는 일반적으로 약 200도의 고온에서 플라스틱을 용융시키고, 용융된 플라스틱이 금형을 통과하면서 필요한 형상을 만드는 것을 말합니다. 이중스크루 압출기의 기능은 고체 플라스틱을 가열, 가압, 전단을 통해 균일한 용융 상태로 변환하고, 용융물을 다음 공정으로 공급하는 것입니다.

    III. 두 가지 유형의 압출기 간 차이점

    단일스크루 기계와 이중스크루 기계: 하나는 한 개의 스크루이고, 다른 하나는 두 개의 스크루입니다. 모두 모터로 구동됩니다. 출력은 스크루에 따라 다릅니다. 단일스크루의 출력은 이중스크루의 절반에 불과합니다.

    압출기는 스크루의 개수에 따라 단일스크루, 이중스크루 및 다중스크루 압출기로 나눌 수 있습니다. 오늘날 가장 널리 쓰이는 것은 단일스크루 압출기로, 일반적인 재료의 압출 가공에 적합합니다.

    Jwell 압출기 이중스크루 압출기는 강제 압출, 높은 품질, 광범위한 적응성, 긴 수명, 낮은 전단 속도, 재료 분해가 쉽지 않음, 우수한 혼합 및 가소화 성능, 직접 분말 성형, 온도 자동 제어, 진공 배기 등의 특징을 가지고 있습니다. 파이프, 판재, 형상 재료 및 기타 제품 생산에 적합합니다.

    Jwell 압출기 이중스크루 압출기는 우수한 공급 특성을 가지고 있으며, 분말 가공에 적합하며, 단일스크루 압출기보다 더 나은 혼합, 배기, 반응 및 자체 청소 기능을 갖추고 있습니다. 열 안정성이 낮은 플라스틱과 혼합물을 가공할 때 더욱 뛰어난 특성을 보입니다.

    단일스크루 압출기
    단일스크루 압출기

    IV. jwell 압출기 이중스크루 압출기의 장점

    1. 큰 규모의 이중스크루 압출기는 생산 비용을 줄일 수 있으며, 대형 이중스크루 플라스틱 과립화 설비, 필름 블로잉 설비, 파이프 압출 설비 등에서 뚜렷한 장점을 발휘합니다.

    2. jwell 압출기 이중스크루 압출기의 모듈식 생산은 다양한 사용자의 특별한 요구에 맞춰 신제품의 연구개발 주기를 단축하고, 더 큰 시장 점유율을 확보하도록 합니다.

    3. jwell 압출기 이중스크루 압출기는 현대적인 전자 및 컴퓨터 제어 기술을 도입해 용융 압력과 온도, 각 구간의 몸체 온도 등 전체 압출 공정의 프로세스 매개변수를 자동으로 제어합니다.

    4. 이중스크루 압출기는 에너지 절약, 높은 생산량, 낮은 에너지 소비 및 낮은 제조 비용의 특징을 가지고 있습니다.

    V. jwell 압출기 세척 방법

    1. 스크루를 올바르게 세척하는 방법

    1) 적절한 가열 장치 선택하기

    불이나 로스팅을 이용해 스크루에 붙은 플라스틱을 제거하는 것이 플라스틱 가공 업체에서 가장 흔하고 효과적인 방법이지만, 아세틸렌 화염을 절대로 스크루 세척에 사용해서는 안 됩니다. 아세틸렌 화염의 온도는 최대 3000°C까지 올라갑니다. 아세틸렌 화염으로 스크루를 세척하면 스크루의 금속 특성이 파괴될 뿐 아니라 스크루의 기계적 허용오차에도 심각한 영향을 미칩니다.

    2) 적절한 세척제 선택하기

    상업화된 세척제를 사용할지 여부는 제조사와 생산 조건에 따라 다르며, 플라스틱 가공 기업들은 자체 생산 조건에 따라 다른 수지를 이용해 스크루 세척제를 만들 수도 있어 많은 비용을 절감할 수 있습니다.

    3) 적절한 세척 방법 선택하기

    스크루를 세척하는 첫 번째 단계는 피드 인서트를 끄는 것, 즉 호퍼 하단의 배출구를 닫는 것입니다. 그런 다음 스크루 속도를 15~25rpm으로 낮추고, 금형 앞쪽의 용융물 흐름이 멈출 때까지 이 속도를 유지합니다. 배럴의 모든 가열 구역의 온도는 200°C로 설정해야 합니다. 배럴이 이 온도에 도달하자마자 세척을 시작합니다.

    2. 배럴을 올바르게 세척하는 방법

    1) 배럴을 세척할 준비를 할 때 배럴 온도 역시 200°C로 설정합니다.

    2) 둥근 강철 브러시를 드릴 막대에 끼우고 전기 드릴을 세척 도구로 바꾸어, 그 위에 강철 브러시를 구리 와이어 메쉬로 감쌉니다.

    3) 세척 도구를 배럴에 삽입하기 전에 배럴에 스테아린산을 조금 뿌리거나, 세척 도구의 구리 와이어 메쉬에 스테아린산을 뿌려줍니다.
    4) 구리 와이어가 배럴에 들어가면 전기 드릴을 돌려주면서 동시에 인위적으로 앞뒤로 움직이게 해 저항이 없어질 때까지 계속합니다.

    5) 구리 와이어 메쉬가 배럴에서 빠져나온 후, 면포를 이용해 배럴 안팎으로 문질러 세척용 수지나 지방산 잔여물을 제거합니다. 이렇게 여러 번 문질러주면 배럴 세척이 완료된 것으로 간주됩니다. 깨끗이 세척된 스크루와 배럴은 다음 생산을 위해 조립 준비가 완료됩니다.

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